一種便于清洗的擠出機真空泵管路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于清洗的擠出機真空泵管路,包括1號擠出機和2號擠出機，1號擠出機的廢料出料管與主連接管的第一進料管相通；2號擠出機的廢料出料管與主連接管的第二進料管相通，主連接管的左側(cè)壁的中部通接有主出料管，主出料管另一端與主進料管相連通，主進料管的上端和下端分別與兩個閥門的進料端相連通，兩個閥門的出料端分別與1號過濾桶、2號過濾桶相連通，所述主連接管上通接有第三連接管和第四連接管，第三連接管與第一進料管左右相對；第四連接管與第二進料管左右相對；第三連接管和第四連接管上均設(shè)有閘閥。它可以不將主連接管卸下通過調(diào)節(jié)兩個閘閥即可清洗，其大大降低了勞動量，同時，降低了清洗的時間，提高清洗的效率。
【專利說明】一種便于清洗的擠出機真空泵管路
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及薄膜擠出加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種便于清洗的擠出機真空泵管路。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的擠出機廢料出料的真空泵管路結(jié)構(gòu)為圖1所示，其采用兩臺擠出機，即I號擠出機和2號擠出機，I號擠出機Ia的廢料出料管和2號擠出機2a的廢料出料管均分別通過各種的中間管路3a與主連接管4a上的兩個進料管5a相連接，其采用法蘭形式連接，而主連接管4a上通過出料管6a與主進料管7a相連通，其也是采用法蘭形式連接，主進料管7a的兩端分別連通I號過濾桶8a和2號過濾桶9a，I號過濾桶8a和2號過濾桶9a與真空泵相連通，通過真空泵的吸引使I號擠出機Ia和2號擠出機2a的廢料通過此管路進入I號過濾桶8a和2號過濾桶9a中。
[0003]在生產(chǎn)中此真空泵管路需要經(jīng)常清洗，由于2臺擠出機的廢料均需要經(jīng)過主連接管4a，所以主連接管4a是最需要清洗的部位，而清洗主連接管4a需要將主連接管4a與主進料管7a、兩個中間管路3a相連的法蘭的螺栓卸下，使主連接管4a卸下才能清洗，這增加了清洗的勞動量，按每月清理在4-5次計算，由于每次清理要對此3個法蘭的螺栓拆卸，每次清理時間大約要60分鐘左右，每月清洗要大約4到5小時。這不僅增加了勞動時間，而且降低了生產(chǎn)效率，增加勞動量。
[0004]同時，現(xiàn)有的閘閥其均是通過螺桿轉(zhuǎn)動，使插板隨著螺桿上下移動，然而，當將插板向上升時，螺桿就會向外伸出，這使得周圍的人或物會碰到這個伸出的螺桿，使人或物收到損傷，影響周圍其他人的正常工作和機械的正常運行。
實用新型內(nèi)容:
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于清洗的擠出機真空泵管路，它可以不將主連接管卸下通過調(diào)節(jié)兩個閘閥即可清洗，其大大降低了勞動量，同時，降低了清洗的時間，提高清洗的效率。
[0006]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0007]—種便于清洗的擠出機真空泵管路，包括I號擠出機和2號擠出機,I號擠出機的廢料出料管固定在第一中間連接管的側(cè)壁上固定有的連接管上并與第一中間連接管相連通，第一中間連接管的側(cè)壁上固定有第一連接管，第一連接管與第一中間連接管相連通，第一連接管的另一端與主連接管的第一進料管相連通；2號擠出機的廢料出料管固定在第二中間連接管的側(cè)壁上固定有的連接管上并與第二中間連接管相連通，第二中間連接管的側(cè)壁上固定有第二連接管，第二連接管與第二中間連接管相連通，第二連接管的另一端與主連接管的第二進料管相連通，主連接管的左側(cè)壁的中部通接有主出料管，主出料管另一端與主進料管的右側(cè)壁中部的中部進料管相連通，主進料管的上端和下端分別與兩個閥門的進料端相連通，兩個閥門的出料端分別與I號過濾桶、2號過濾桶相連通，所述主連接管上通接有第三連接管和第四連接管，第三連接管與第一進料管的軸向中心線相重合，第三連接管與第一進料管左右相對；第四連接管與第二進料管的軸向中心線相重合，第四連接管與第二進料管左右相對；第三連接管和第四連接管上均設(shè)有閘閥。
[0008]所述主連接管的右側(cè)壁上通接有第一進料管和第二進料管、左側(cè)壁上通接有第三連接管和第四連接管，第一進料管在主連接管的右側(cè)壁的上部，第二進料管在主連接管的右側(cè)壁的下部，第三連接管在主連接管的左側(cè)壁的上部，第四連接管在主連接管的左側(cè)壁的下部，第三連接管與第一進料管左右相對應，第三連接管的直徑大于第一進料管的直徑，第四連接管與第二進料管左右相對應，第四連接管的直徑大于第二進料管的直徑。
[0009]所述第一連接管的一端焊接固定在第一中間連接管的左側(cè)壁上、另一端成型有法蘭并通過螺栓固定連接在主連接管的第一進料管的進料端處成型有的法蘭上，第二連接管的一端焊接固定在第二中間連接管的左側(cè)壁上、另一端成型有法蘭并通過螺栓固定連接在主連接管的第二進料管的進料端處成型有的法蘭上；
[0010]主出料管的右端焊接固定在主連接管的左側(cè)壁的中部上，主出料管的左端成型有法蘭并通過螺栓固定連接在主進料管的右側(cè)壁的中部焊接固定有的中部進料管的右端上成型有的法蘭上。
[0011]所述閘閥結(jié)構(gòu)為閥體的兩端成型有連接法蘭，兩個閘閥的一端的連接法蘭均通過螺栓分別固定連接在第三連接管和第四連接管的左端成型有的法蘭上，閥體的上部焊接有連接支架，閥體的軸向中心成型有中心通孔，中心通孔的上部側(cè)壁上成型有通槽,中心通孔的其余側(cè)壁上成型有凹槽，連接支架的左右兩側(cè)壁上也成型有豎直凹槽，豎直凹槽、凹槽與通槽相連通，插板插套在豎直凹槽、凹槽與通槽中，插板覆蓋中心通孔，插板的上部固定有調(diào)節(jié)螺母，連接支架的頂部橫梁上固定有連接塊，螺桿鉸接在連接塊中、其底端螺接在調(diào)節(jié)螺母中，螺桿的頂端穿出連接塊其上固定有手柄。
[0012]所述連接法蘭的上部成型有多個連接螺孔，連接法蘭的底部和左右兩側(cè)部成型有多個通孔。
[0013]所述插板的上部的連接板的背部固定有調(diào)節(jié)螺母，連接支架的頂部橫梁的背部上固定有連接塊。
[0014]本實用新型的突出效果是:
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以不將主連接管卸下通過調(diào)節(jié)兩個閘閥，使閘閥打開，而由于第三連接管與第一進料管左右相對應，第三連接管的直徑大于第一進料管的直徑，第四連接管與第二進料管左右相對應，第四連接管的直徑大于第二進料管的直徑，這樣就可以通過將設(shè)備或人工將清洗裝置穿過閘閥伸入至第一進料管、第二進料管甚至是主連接管中即可清洗，其大大降低了勞動量，同時，降低了清洗的時間，提高清洗的效率，無需拆卸主連接管與其他管路通過法蘭連接的連接螺栓。
[0016]同時，它的第一插板閥和第二插板閥采用螺桿鉸接在連接支架的連接塊中進行選擇，從而使插板沿著螺桿進行上下移動，其螺桿不會向外伸出，使其不會影響周圍其他人的正常工作和機械的正常運行，降低安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]圖1是原擠出機正空泵管路的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是閘閥與第三連接管之間連接的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0021]實施例，見圖2至圖4所示，一種便于清洗的擠出機真空泵管路，包括I號擠出機100和2號擠出機200，I號擠出機100的廢料出料管101固定在第一中間連接管10的側(cè)壁上固定有的連接管上并與第一中間連接管10相連通，第一中間連接管10的側(cè)壁上固定有第一連接管20，第一連接管20與第一中間連接管10相連通，第一連接管20的另一端與主連接管300的第一進料管301相連通；2號擠出機200的廢料出料管201固定在第二中間連接管40的側(cè)壁上固定有的連接管上并與第二中間連接管40相連通，第二中間連接管40的側(cè)壁上固定有第二連接管50，第二連接管50與第二中間連接管40相連通，第二連接管50的另一端與主連接管300的第二進料管302相連通，主連接管300的左側(cè)壁的中部通接有主出料管303，主出料管303另一端與主進料管400的右側(cè)壁中部的中部進料管401相連通，主進料管400的上端和下端分別與兩個閥門I的進料端相連通，兩個閥門I的出料端分別與I號過濾桶500、2號過濾桶600相連通，所述主連接管300上通接有第三連接管304和第四連接管305，第三連接管304與第一進料管301的軸向中心線相重合，第三連接管304與第一進料管301左右相對；第四連接管305與第二進料管302的軸向中心線相重合，第四連接管305與第二進料管302左右相對；第三連接管304和第四連接管305上均設(shè)有閘閥3。
[0022]所述主連接管300的右側(cè)壁上通接有第一進料管301和第二進料管302、左側(cè)壁上通接有第三連接管304和第四連接管305，第一進料管301在主連接管300的右側(cè)壁的上部，第二進料管302在主連接管300的右側(cè)壁的下部，第三連接管304在主連接管300的左側(cè)壁的上部，第四連接管305在主連接管300的左側(cè)壁的下部，第三連接管304與第一進料管301左右相對應，第三連接管304的直徑大于第一進料管301的直徑，第四連接管305與第二進料管302左右相對應，第四連接管305的直徑大于第二進料管302的直徑。
[0023]所述第一連接管20的一端焊接固定在第一中間連接管10的左側(cè)壁上、另一端成型有法蘭并通過螺栓固定連接在主連接管300的第一進料管301的進料端處成型有的法蘭上，第二連接管50的一端焊接固定在第二中間連接管40的左側(cè)壁上、另一端成型有法蘭并通過螺栓固定連接在主連接管300的第二進料管302的進料端處成型有的法蘭上；
[0024]主出料管303的右端焊接固定在主連接管300的左側(cè)壁的中部上，主出料管303的左端成型有法蘭并通過螺栓固定連接在主進料管400的右側(cè)壁的中部焊接固定有的中部進料管401的右端上成型有的法蘭上。
[0025]所述閘閥3結(jié)構(gòu)為閥體31的兩端成型有連接法蘭32，兩個閘閥3的一端的連接法蘭32均通過螺栓分別固定連接在第三連接管304和第四連接管305的左端成型有的法蘭上，通過插板38來覆蓋住第三連接管304和第四連接管305的左端面，閥體31的上部焊接有連接支架33，閥體31的軸向中心成型有中心通孔34，中心通孔34的上部側(cè)壁上成型有通槽35，中心通孔34的其余側(cè)壁上成型有凹槽36，連接支架33的左右兩側(cè)壁上也成型有豎直凹槽37，豎直凹槽37、凹槽36與通槽35相連通，插板38插套在豎直凹槽37、凹槽36與通槽35中，插板38覆蓋中心通孔34，插板38的上部固定有調(diào)節(jié)螺母39，連接支架33的頂部橫梁上固定有連接塊331，螺桿332鉸接在連接塊331中、其底端螺接在調(diào)節(jié)螺母39中，螺桿332的頂端穿出連接塊33其上固定有手柄333。
[0026]所述連接法蘭32的上部成型有多個連接螺孔321，連接法蘭32的底部和左右兩側(cè)部成型有多個通孔322。
[0027]所述插板38的上部的連接板381的背部固定有調(diào)節(jié)螺母39，連接支架33的頂部橫梁的背部上固定有連接塊331。
[0028]工作原理:通過與I號過濾桶500、2號過濾桶600相連通相連通的真空泵的吸引，使得I號擠出機100和2號擠出機200的廢料通過廢料出料管101分別依次經(jīng)過第一中間連接管10和第二中間連接管40、第一連接管20和第二連接管50、第一進料管301和第二進料管302進入主連接管300，并通過主出料管303、主進料管400進入I號過濾桶500、2號過濾桶600中，其中的兩個閥門I具有調(diào)整真空泵的吸力和廢料進入I號過濾桶500、2號過濾桶600的平均量。
[0029]當需要清洗管路時，特別是清洗主連接管300時，只需要將閘閥3打開既可以將清洗裝置穿過第三連接管304和第四連接管305進入第一進料管301、第二進料管302和主連接管300中進行清洗即可。
[0030]閘閥3的操作原理是通過轉(zhuǎn)動手柄333，使螺桿332轉(zhuǎn)動，使得螺接在螺桿332上的調(diào)節(jié)螺母39沿著螺桿332上下移動，使插板38進行上下移動從而調(diào)整插板38覆蓋中心通孔34的面積，調(diào)整中心通孔34與出料管I的連通的面積，以滿足清洗設(shè)備進出中心通孔34對主連接管300進行清洗。
[0031]閥門I為現(xiàn)有市面上可以買到的配件。
【權(quán)利要求】
1.一種便于清洗的擠出機真空泵管路，包括I號擠出機(100)和2號擠出機(200)，I號擠出機(100)的廢料出料管(101)固定在第一中間連接管(10)的側(cè)壁上固定有的連接管上并與第一中間連接管(10)相連通，第一中間連接管(10)的側(cè)壁上固定有第一連接管(20)，第一連接管(20)與第一中間連接管(10)相連通，第一連接管(20)的另一端與主連接管(300)的第一進料管(301)相連通；2號擠出機(200)的廢料出料管(201)固定在第二中間連接管(40)的側(cè)壁上固定有的連接管上并與第二中間連接管(40)相連通，第二中間連接管(40)的側(cè)壁上固定有第二連接管(50)，第二連接管(50)與第二中間連接管(40)相連通，第二連接管(50)的另一端與主連接管(300)的第二進料管(302)相連通，主連接管(300)的左側(cè)壁的中部通接有主出料管(303)，主出料管(303)另一端與主進料管(400)的右側(cè)壁中部的中部進料管(401)相連通，主進料管(400)的上端和下端分別與兩個閥門(I)的進料端相連通，兩個閥門(I)的出料端分別與I號過濾桶(500)、2號過濾桶(600)相連通，其特征在于:所述主連接管(300 )上通接有第三連接管(304)和第四連接管(305 )，第三連接管(304)與第一進料管(301)的軸向中心線相重合，第三連接管(304)與第一進料管(301)左右相對；第四連接管(305)與第二進料管(302)的軸向中心線相重合，第四連接管(305 )與第二進料管(302 )左右相對；第三連接管(304)和第四連接管(305 )上均設(shè)有閘閥(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清洗的擠出機真空泵管路，其特征在于:所述主連接管(300)的右側(cè)壁上通接有第一進料管(301)和第二進料管(302)、左側(cè)壁上通接有第三連接管(304)和第四連接管(305)，第一進料管(301)在主連接管(300)的右側(cè)壁的上部，第二進料管(302 )在主連接管(300 )的右側(cè)壁的下部，第三連接管(304)在主連接管(300 )的左側(cè)壁的上部，第四連接管(305)在主連接管(300)的左側(cè)壁的下部，第三連接管(304)與第一進料管(301)左右相對應，第三連接管(304)的直徑大于第一進料管(301)的直徑，第四連接管(305 )與第二進料管(302 )左右相對應，第四連接管(305 )的直徑大于第二進料管(302)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一種便于清洗的擠出機真空泵管路，其特征在于:所述第一連接管(20)的一端焊接固定在第一中間連接管(10)的左側(cè)壁上、另一端成型有法蘭并通過螺栓固定連接在主連接管(300)的第一進料管(301)的進料端處成型有的法蘭上，第二連接管(50)的一端焊接固定在第二中間連接管(40)的左側(cè)壁上、另一端成型有法蘭并通過螺栓固定連接在主連接管(300)的第二進料管(302)的進料端處成型有的法蘭上； 主出料管(303)的右端焊接固定在主連接管(300)的左側(cè)壁的中部上，主出料管(303)的左端成型有法蘭并通過螺栓固定連接在主進料管(400)的右側(cè)壁的中部焊接固定有的中部進料管(401)的右端上成型有的法蘭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清洗的擠出機真空泵管路，其特征在于:所述閘閥(3)結(jié)構(gòu)為閥體(31)的兩端成型有連接法蘭(32)，兩個閘閥(3)的一端的連接法蘭(32)均通過螺栓分別固定連接在第三連接管(304)和第四連接管(305)的左端成型有的法蘭上，閥體(31)的上部焊接有連接支架(33)，閥體(31)的軸向中心成型有中心通孔(34)，中心通孔(34)的上部側(cè)壁上成型有通槽(35)，中心通孔(34)的其余側(cè)壁上成型有凹槽(36)，連接支架(33)的左右兩側(cè)壁上也成型有豎直凹槽(37)，豎直凹槽(37)、凹槽(36)與通槽(35)相連通，插板(38)插套在豎直凹槽(37)、凹槽(36)與通槽(35)中，插板(38)覆蓋中心通孔(34)，插板(38)的上部固定有調(diào)節(jié)螺母(39)，連接支架(33)的頂部橫梁上固定有連接塊(331)，螺桿(332)鉸接在連接塊(331)中、其底端螺接在調(diào)節(jié)螺母(39)中，螺桿(332)的頂端穿出連接塊(33)其上固定有手柄(333)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢料擠出機的進料改進系統(tǒng)，其特征在于:所述連接法蘭(32)的上部成型有多個連接螺孔(321 )，連接法蘭(32)的底部和左右兩側(cè)部成型有多個通孔(322)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢料 擠出機的進料改進系統(tǒng)，其特征在于:所述插板(38 )的上部的連接板(381)的背部固定有調(diào)節(jié)螺母(39 )，連接支架(33 )的頂部橫梁的背部上固定有連接塊 (331)。
【文檔編號】B29C47/08GK203650913SQ201320764260
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
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