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一種注塑成型的制造方法

文檔序號:4477096閱讀:155來源:國知局
一種注塑成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑成型機,包括注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng);所述合模系統(tǒng)包括模具夾緊板和配合的固定模板,所述合模系統(tǒng)設(shè)有5個頂出機構(gòu),頂出機構(gòu)的頂桿設(shè)于模具夾緊板的受力面上;5個頂桿中的4個輔助頂桿設(shè)于模具夾緊板的四個角上,另1個主頂桿設(shè)于模具夾緊板的中部。本實用新型通過在模具夾緊板受力面上合理設(shè)置5個頂桿,不僅大大提高模具夾緊板和固定模板的結(jié)合度,而且提高了緊模力的平衡性,防止出現(xiàn)產(chǎn)品飛邊等不良情況的發(fā)生,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】一種注塑成型機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,其工作原理與打針用的注射器相似,借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注塑機具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品,已被廣泛應(yīng)用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡鱾€領(lǐng)域。
[0003]但是現(xiàn)有的注塑機中固定模板與加緊模板的結(jié)合度不高,常會因此問題導(dǎo)致出品存在瑕疵,或者為了提高兩者的結(jié)合度投入的成本相對過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種注塑成型機,提高模具夾緊板與固定模板的結(jié)合度,提高注塑制得的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題,本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種注塑成型機,包括注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng);所述合模系統(tǒng)包括模具夾緊板和配合的固定模板,所述合模系統(tǒng)設(shè)有5個頂出機構(gòu),頂出機構(gòu)的頂桿設(shè)于模具夾緊板的受力面上;5個頂桿中的4個輔助頂桿設(shè)于模具夾緊板的四個角上,另I個主頂桿設(shè)于模具夾緊板的中部。
[0006]優(yōu)選的,位于模具夾緊板中部的主頂桿的頂端處設(shè)有頂板,頂板與模具夾緊板的受力面貼合。
[0007]相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案,本實用新型優(yōu)點是:
[0008]1、本實用新型所描述的一種注塑成型機,通過在模具夾緊板受力面上合理設(shè)置5個頂桿,可以通過中部的主頂桿實現(xiàn)驅(qū)動,通過四角的4個輔助頂桿實現(xiàn)輔助緊模,不僅大大提高模具夾緊板和固定模板的結(jié)合度,而且提高了緊模力的平衡性,防止出現(xiàn)產(chǎn)品飛邊等不良情況的發(fā)生,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0009]2、本實用新型在中部主頂桿的頂端設(shè)置頂板,工作時頂桿推動頂板,通過頂板推動模具夾緊板能夠使得模具夾緊板受到的推力更為均勻,從而提高了緊模力的平衡性,進一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,配合電氣控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動運作,同時生產(chǎn)成本也較低,適合推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:[0012]圖1為本實用新型實施例一中注塑成型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]其中:1、主頂桿;2、輔助頂桿;3、模具夾緊板;4、固定模板;5、頂板。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應(yīng)理解,這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整,未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0015]實施例一:
[0016]一種注塑成型機,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng);所述合模系統(tǒng)包括模具夾緊板3和配合的固定模板4,模具夾緊板3的受力面上設(shè)有五根頂桿,包括設(shè)于模具夾緊板中部的主頂桿I以及對稱地設(shè)置在模具夾緊板四個角上的輔助頂桿2。(圖1為注塑成型機的主視圖,輔助頂桿是對稱設(shè)置,因而圖1中只看到兩個輔助頂桿)
[0017]在主頂桿I的端頭處設(shè)有頂板5,頂板5的的另一面與模具夾緊板3的受力面貼

口 ο
[0018]上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑成型機,包括注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng);所述合模系統(tǒng)包括模具夾緊板(3)和配合的固定模板(4),其特征在于,所述合模系統(tǒng)設(shè)有5個頂出機構(gòu),頂出機構(gòu)的頂桿設(shè)于模具夾緊板的受力面上;5個頂桿中的4個輔助頂桿(2)設(shè)于模具夾緊板的四個角上,另I個主頂桿(I)設(shè)于模具夾緊板的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種注塑成型機,其特征在于,位于模具夾緊板中部的主頂桿的頂端處設(shè)有頂板(5),頂板與模具夾緊板的受力面貼合。
【文檔編號】B29C45/64GK203567136SQ201320748595
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】沈世芳 申請人:蘇州富順包裝制品有限公司
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