一種用于fdm成型技術(shù)的3d打印機(jī)送絲裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置，包括安裝在3D打印機(jī)機(jī)頭的步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)輸出端固定一設(shè)有料絲進(jìn)出口的料絲導(dǎo)入塊，料絲導(dǎo)入塊設(shè)有的型腔中安裝的調(diào)節(jié)杠桿端頭插接一送絲移動(dòng)塊，送絲移動(dòng)塊與料絲導(dǎo)入塊一側(cè)安裝的彈簧壓塊之間固定一壓縮彈簧，所述送絲移動(dòng)塊開口槽安裝的壓緊軸承與步進(jìn)電機(jī)輸出軸端安裝的送絲滾輪在進(jìn)出料絲口中心位置相抵、呈同一水平面安裝，并由壓塊在軸端固定。本實(shí)用新型通過按下料絲導(dǎo)入塊中調(diào)節(jié)杠桿，使進(jìn)絲順暢，壓緊軸承在壓縮彈簧作用下，始終保持對(duì)料絲施加預(yù)緊力，由于壓緊軸承與送絲滾輪在同一水平面上，使通過壓緊軸承后的料絲不會(huì)產(chǎn)生彎曲和抖動(dòng)的現(xiàn)象，保證送絲量準(zhǔn)確及送絲順暢。
【專利說明】—種用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于三維打印成型【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種3D打印機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)，具體涉及一種用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]三維打印技術(shù)是基于增材制造法原理的一種高新技術(shù)，是快速成形技術(shù)的延續(xù)與發(fā)展，實(shí)現(xiàn)三維打印技術(shù)的關(guān)健是三維打印機(jī)和三維打印自由成形工藝。目前已有5種商品化的產(chǎn)品和工藝:激光固化式(SLA)，激光燒結(jié)式(SLS)，貼片刻寫式(L0M)，噴墨黏粉式(3DP),熔融擠出成型(FDM)。
[0003]FDM熔融擠出成型技術(shù)工作過程是:在計(jì)算機(jī)的控制下，按照CAD確定的工件截面層輪廓信息，擠壓式噴頭作水平X，Y軸運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)作垂直Z軸運(yùn)動(dòng)，纏繞在料絲盤的熱塑性料絲(如ABS，PLA等)由送絲機(jī)構(gòu)送入噴頭，在噴頭中受熱成熔融態(tài)，通過噴嘴擠出并沉積在工作臺(tái)上，快速冷卻固化后形成工件截面輪廓和支撐結(jié)構(gòu)，工件的一層截面成形完成后，工作臺(tái)下降一個(gè)截面層的高度再進(jìn)行下一層截面的沉積，如此循環(huán)，直至最后形成物體三維實(shí)體造型。
[0004]現(xiàn)有的基于FDM成型技術(shù)的三維打印機(jī)在使用時(shí)常出現(xiàn)下問題:
[0005]1、由于送絲機(jī)構(gòu)沒有調(diào)節(jié)杠桿，剛進(jìn)料絲時(shí)會(huì)有進(jìn)絲困難的現(xiàn)象；
[0006]2、由于料絲的線性尺寸在加工中會(huì)超差，大于公差值時(shí)會(huì)、，卡死料嘴送不進(jìn)料絲，小于公差值時(shí)會(huì)造成料絲打滑，造成打印中斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目在于克服上述技術(shù)問題缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便的用于熔融擠出成型(FDM)技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，從而改善和提高打印精度，減少打印的故障率。
[0008]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置，包括安裝在3D打印機(jī)機(jī)頭的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)輸出端固定一設(shè)有料絲進(jìn)出口的料絲導(dǎo)入塊，料絲導(dǎo)入塊設(shè)有的型腔中安裝的調(diào)節(jié)杠桿端頭插接一送絲移動(dòng)塊，送絲移動(dòng)塊與料絲導(dǎo)入塊一側(cè)安裝的彈簧壓塊之間固定一壓縮彈簧，所述送絲移動(dòng)塊開口槽安裝的壓緊軸承與步進(jìn)電機(jī)輸出軸端安裝的送絲滾輪在進(jìn)出料絲口中心位置相抵，并由壓塊在軸端固定。
[0009]本實(shí)用新型所述用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置，其特征還在于，
[0010]所述的壓緊軸承與送絲滾輪呈同一水平面安裝。
[0011 ] 所述的送絲滾輪凹形弧面成型有滾花。
[0012]所述的壓緊軸承軸徑與送絲滾輪凹形弧面最小軸徑相同。
[0013]本實(shí)用新型用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置，通過按下料絲導(dǎo)入塊型腔中安裝的調(diào)節(jié)杠桿，使進(jìn)絲順暢；壓緊軸承在壓縮彈簧作用下，始終保持與送絲滾輪之間對(duì)料絲施加的預(yù)緊力，當(dāng)料絲線性尺寸超差時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生不進(jìn)絲或打滑的現(xiàn)象，提高了對(duì)料絲的兼容性，尤其適用于線性尺寸不同，材質(zhì)硬度不同的料絲。由于壓緊軸承與送絲滾輪在同一水平面上，對(duì)通過壓緊軸承后的料絲不會(huì)產(chǎn)生彎曲的現(xiàn)象，保障送絲順暢，送絲滾輪與壓緊軸承周長(zhǎng)相同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使通過壓緊軸承后的料絲不會(huì)有抖動(dòng)的現(xiàn)象，保證送絲量準(zhǔn)確無誤。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖中，1.步進(jìn)電機(jī)，2.料絲導(dǎo)入塊，3.型腔，4.調(diào)節(jié)杠桿，5.送絲移動(dòng)塊，6.彈簧壓塊，7.壓縮彈簧，8.壓緊軸承，9.送絲滾輪，10.壓塊，11.料絲進(jìn)出口，12.料絲。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]一種用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置，如圖1和圖2所示，包括安裝在3D打印機(jī)機(jī)頭的步進(jìn)電機(jī)1，所述步進(jìn)電機(jī)I輸出端固定一設(shè)有料絲進(jìn)出口的料絲導(dǎo)入塊2，料絲導(dǎo)入塊2設(shè)有的型腔3中安裝的調(diào)節(jié)杠桿4端頭插接一送絲移動(dòng)塊5，送絲移動(dòng)塊5與料絲導(dǎo)入塊2 —側(cè)安裝的彈簧壓塊6之間固定一壓縮彈簧7，所述送絲移動(dòng)塊5開口槽安裝的壓緊軸承8與步進(jìn)電機(jī)I輸出軸端安裝的送絲滾輪9在進(jìn)出料絲口中心位置相抵，并由壓塊10在軸端固定。
[0020]本實(shí)用新型用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置，使用時(shí)先啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)送絲滾輪9旋轉(zhuǎn)，再按下料絲導(dǎo)入塊2型腔3中安裝的調(diào)節(jié)杠桿4，通過調(diào)節(jié)杠桿4將送絲移動(dòng)塊5撥向左側(cè)，讓壓緊軸承8與送絲滾輪9之間空隙加大，使由料絲進(jìn)口 11送進(jìn)的料絲12順暢通過并由料絲出口引出，料絲12送入后，松開調(diào)節(jié)杠桿4，壓緊軸承8在壓縮彈簧7作用下移向送絲滾輪9，由旋轉(zhuǎn)的送絲滾輪9將夾在中間的料絲12送出料絲出口 11，并通過壓縮彈簧7始終保持對(duì)料絲12施加預(yù)緊力，不斷地送出料絲12，為3D打印機(jī)提供打印成型的材料。
[0021]如圖3所示，本實(shí)用新型的壓緊軸承8與送絲滾輪9呈同一水平面安裝，送絲滾輪9凹形弧面成型有滾花，所以，當(dāng)料絲12線性尺寸超差時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生不進(jìn)絲或打滑的現(xiàn)象，提高了裝置對(duì)料絲的兼容性，尤其適用于線性尺寸不同，材質(zhì)硬度不同的料絲。由于壓緊軸承8與送絲滾輪9裝在同一水平面上，壓緊軸承8不會(huì)壓彎料絲12，保障料絲12呈直線順暢送絲。
[0022]由于本實(shí)用新型的壓緊軸承8軸徑與送絲滾輪9凹形弧面最小軸徑相同，即送絲滾輪9與壓緊軸承8在接觸料絲12處的周長(zhǎng)相同，因此通過送絲滾輪9后的料絲12不會(huì)有抖動(dòng)的現(xiàn)象，保證送絲量準(zhǔn)確無誤。
[0023]上述實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，不是用來限制實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置，包括安裝在3D打印機(jī)機(jī)頭的步進(jìn)電機(jī)(1)，其特征在于，所述步進(jìn)電機(jī)(I)輸出端固定一設(shè)有料絲進(jìn)出口的料絲導(dǎo)入塊(2)，料絲導(dǎo)入塊(2)設(shè)有的型腔(3)中安裝的調(diào)節(jié)杠桿(4)端頭插接一送絲移動(dòng)塊(5)，送絲移動(dòng)塊(5)與料絲導(dǎo)入塊(2)—側(cè)安裝的彈簧壓塊(6)之間固定一壓縮彈簧(7)，所述送絲移動(dòng)塊(5)開口槽安裝的壓緊軸承(8)與步進(jìn)電機(jī)(I)輸出軸端安裝的送絲滾輪(9)在進(jìn)出料絲口中心位置相抵，并由壓塊(10)在軸端固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置，其特征在于，所述的壓緊軸承(8)與送絲滾輪(9)呈同一水平面安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置，其特征在于，所述的送絲滾輪(9)凹形弧面成型有滾花。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)送絲裝置，其特征在于:所述的壓緊軸承(8)軸徑與送絲滾輪(9)凹形弧面最小軸徑相同。
【文檔編號(hào)】B29C67/00GK203485449SQ201320612986
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】柴立峰, 周玉嬌, 黃壽冬 申請(qǐng)人:東莞市粵船機(jī)械技術(shù)有限公司