聚苯乙烯回收擠出頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚苯乙烯回收擠出頭，包括本體、擠出口、調(diào)節(jié)板、導(dǎo)柱、調(diào)節(jié)柱、彈性體，所述擠出口固設(shè)于所述本體，所述調(diào)節(jié)板位于所述擠出口內(nèi)，所述導(dǎo)柱固設(shè)于所述擠出口的上下壁之間，所述擠出口上壁設(shè)置有通孔，所述調(diào)節(jié)柱外表面設(shè)置有螺紋且下端穿過所述通孔位于所述擠出口內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置有供所述導(dǎo)柱穿過的氣密滑槽，和與所述調(diào)節(jié)住螺紋配合的氣密螺孔，所述彈性體位于所述擠出口上臂和所述調(diào)節(jié)板之間。本實(shí)用新型所述的聚苯乙烯回收擠出頭，能夠?qū)D出頭的擠出口尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便清洗，并且當(dāng)發(fā)生一定程度的磨損后，可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。
【專利說明】聚苯乙烯回收擠出頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聚苯乙烯回收擠出頭，屬于塑料生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]聚苯乙烯回收設(shè)備主要工作過程為將聚苯乙烯發(fā)泡產(chǎn)品或擠塑產(chǎn)品進(jìn)行熔融后，再擠出冷卻造粒；現(xiàn)有技術(shù)中，聚苯乙烯回收設(shè)備的擠出頭的擠出口尺寸通常是固定的，在工作一段時間后，擠出口容易發(fā)生堵塞，多次清洗后會發(fā)生磨損，使擠出口的尺寸發(fā)生變化，從而影響擠出頭的工作性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種聚苯乙烯回收擠出頭，能夠?qū)D出頭的擠出口尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便清洗，并且當(dāng)發(fā)生一定程度的磨損后，可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種聚苯乙烯回收擠出頭，包括:本體、擠出口、調(diào)節(jié)板、導(dǎo)柱、調(diào)節(jié)柱、彈性體，所述擠出口固設(shè)于所述本體，所述調(diào)節(jié)板位于所述擠出口內(nèi)，所述導(dǎo)柱固設(shè)于所述擠出口的上下壁之間，所述擠出口上壁設(shè)置有通孔，所述調(diào)節(jié)柱外表面設(shè)置有螺紋且下端穿過所述通孔位于所述擠出口內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置有供所述導(dǎo)柱穿過的氣密滑槽，和與所述調(diào)節(jié)住螺紋配合的氣密螺孔，所述彈性體位于所述擠出口上臂和所述調(diào)節(jié)板之間。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述彈性體為彈簧，且所述彈簧套裝于所述調(diào)節(jié)柱上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置有限位部，所述本體背部設(shè)置有限位槽，所述限位部位于所述限位槽內(nèi)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)柱為多根且均勻分布于所述擠出口內(nèi)，所述調(diào)節(jié)柱為兩個且對稱設(shè)置。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述本體為圓餅形，所述本體的側(cè)面設(shè)置有安裝螺紋，所述本體正面還設(shè)置有兩個安裝桿。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0011]本實(shí)用新型所述的聚苯乙烯回收擠出頭，能夠?qū)D出頭的擠出口尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便清洗，并且當(dāng)發(fā)生一定程度的磨損后，可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償；并通過將所述擠出頭設(shè)計為圓餅形螺栓結(jié)構(gòu)和設(shè)置安裝桿，使得擠出頭的安裝更為便捷，直接旋轉(zhuǎn)擰入擠塑管內(nèi)即可。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的聚苯乙烯回收擠出頭正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述的聚苯乙烯回收擠出頭俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型所述的聚苯乙烯回收擠出頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0016]如圖1-3所示，為本實(shí)用新型所述的聚苯乙烯回收擠出頭結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述聚苯乙烯回收擠出頭，包括:本體1、擠出口 2、調(diào)節(jié)板5、導(dǎo)柱4、調(diào)節(jié)柱6、彈性體，所述擠出口 2固設(shè)于所述本體1，所述調(diào)節(jié)板5位于所述擠出口 2內(nèi)，所述導(dǎo)柱4固設(shè)于所述擠出口 2的上下壁之間，所述擠出口 2上壁設(shè)置有通孔，所述調(diào)節(jié)柱6外表面設(shè)置有螺紋且下端穿過所述通孔位于所述擠出口 2內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板5設(shè)置有供所述導(dǎo)柱4穿過的氣密滑槽，和與所述調(diào)節(jié)柱6螺紋配合的氣密螺孔，所述彈性體位于所述擠出口 2上壁和所述調(diào)節(jié)板5之間。所述彈性體為彈簧7，且所述彈簧7套裝于所述調(diào)節(jié)柱6上。所述調(diào)節(jié)板5設(shè)置有限位部8，所述本體I背部設(shè)置有限位槽，所述限位部8位于所述限位槽內(nèi)。所述導(dǎo)柱4為多根且均勻分布于所述擠出口 2內(nèi)，所述調(diào)節(jié)柱6為兩個且對稱設(shè)置。所述本體I為圓餅形，所述本體I的側(cè)面設(shè)置有安裝螺紋，所述本體I正面還設(shè)置有兩個安裝桿3。
[0017]能夠?qū)D出頭的擠出口 2尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便清洗，并且當(dāng)發(fā)生一定程度的磨損后，可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償；并通過將所述擠出頭設(shè)計為圓餅形螺栓結(jié)構(gòu)和設(shè)置安裝桿3，使得擠出頭的安裝更為便捷，直接旋轉(zhuǎn)擰入擠塑管內(nèi)即可。
[0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚苯乙烯回收擠出頭，其特征是，包括:本體(I)、擠出口(2)、調(diào)節(jié)板(5)、導(dǎo)柱(4)、調(diào)節(jié)柱(6)、彈性體，所述擠出口(2)固設(shè)于所述本體(1)，所述調(diào)節(jié)板(5)位于所述擠出口(2)內(nèi)，所述導(dǎo)柱(4)固設(shè)于所述擠出口(2)的上下壁之間，所述擠出口(2)上壁設(shè)置有通孔，所述調(diào)節(jié)柱(6)外表面設(shè)置有螺紋且下端穿過所述通孔位于所述擠出口(2)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板(5)設(shè)置有供所述導(dǎo)柱(4)穿過的氣密滑槽，和與所述調(diào)節(jié)柱(6)螺紋配合的氣密螺孔，所述彈性體位于所述擠出口(2)上壁和所述調(diào)節(jié)板(5)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯回收擠出頭，其特征是，所述彈性體為彈簧(7)，且所述彈簧(7 )套裝于所述調(diào)節(jié)柱(6 )上。
3.如權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯回收擠出頭，其特征是，所述調(diào)節(jié)板(5)設(shè)置有限位部(8)，所述本體(I)背部設(shè)置有限位槽，所述限位部(8)位于所述限位槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯回收擠出頭，其特征是，所述導(dǎo)柱(4)為多根且均勻分布于所述擠出口(2)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)柱(6)為兩個且對稱設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯回收擠出頭，其特征是，所述本體(I)為圓餅形，所述本體(I)的側(cè)面設(shè)置有安裝螺紋，所述本體(I)正面還設(shè)置有兩個安裝桿(3 )。
【文檔編號】B29B9/06GK203543073SQ201320580982
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】張福禮 申請人:安徽華寶建材有限公司