一種塑料制品注射成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于塑料制品制備領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料制品注射成型模具，包括外模、內(nèi)模、模蓋，所述外模的上部設(shè)置有模蓋，所述內(nèi)模位于所述外模的內(nèi)部并且所述內(nèi)模與所述外模之間設(shè)置有模腔，其特征在于：所述內(nèi)模包括模座和升降模，所述模座與所述外模的底部連為一體，所述升降模的底部與所述模座的上部貼合，所述升降模與所述模座之間設(shè)置有升降機構(gòu)并通過所述升降機構(gòu)控制所述升降模的升降運動。本實用新型提供了一種脫模簡單、迅速的塑料制品注射成型模具。
【專利說明】一種塑料制品注射成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于塑料制品制備領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料制品注射成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料制品具有重量輕、化學穩(wěn)定性好、電絕緣性能佳、不易傳熱的優(yōu)點，廣泛應用于人們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。塑料制品的成型方法有注射成型、壓縮成型、擠塑成型、壓注成型、中空成型、壓鑄成型等方式，其中，注射成型是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融后在注射機螺桿或柱塞的推動下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進入模具型腔，在物理及化學作用下而硬化定型成為注塑制品。但是，由于塑料是澆注于模具型腔中，最終成型的注塑制品經(jīng)常很難脫模，造成脫模困難，影響正常的工業(yè)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種塑料制品注射成型模具，包括外模、內(nèi)模、模蓋，所述外模的上部設(shè)置有模蓋，所述內(nèi)模位于所述外模的內(nèi)部并且所述內(nèi)模與所述外模之間設(shè)置有模腔，其特征在于:所述內(nèi)模包括模座和升降模，所述模座與所述外模的底部連為一體，所述升降模的底部與所述模座的上部貼合，所述升降模與所述模座之間設(shè)置有升降機構(gòu)并通過所述升降機構(gòu)控制所述升降模的升降運動。
[0004]所述內(nèi)模的高度小于所述外模的高度。
[0005]所述升降模、模座呈中空狀。
[0006]所述升降模的側(cè)壁向下延伸至所述模座的底部并覆蓋于所述模座的外部。
[0007]所述升降機構(gòu)為螺旋升降器，所述螺旋升降器的控制端固定于所述外模的外部。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型中內(nèi)模由模座和升降模組成，并通過升降機構(gòu)控制升降模的升降運動，當塑料制品注射成型完畢之后，升降模上升并在其上升過程中利用其推力將塑料制品推出，脫模簡單、迅速，有利于工業(yè)的正常生產(chǎn)；升降模、模座呈中空狀，節(jié)省物料，減輕重量；升降模的側(cè)壁向下延伸至模座的底部并覆蓋于模座的外部，防止熔融物料進入升降模、模座內(nèi)部；升降機構(gòu)選擇螺旋升降器，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。本實用新型提供了一種脫模簡單、迅速的塑料制品注射成型模具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說I明:
[0011]圖中，1-外模，2-內(nèi)模，3-模蓋，4-模腔，5-模座，6-升降模，7_升降機構(gòu)，8_控制端。
[0012]實施例[0013]如圖1所示，一種塑料制品注射成型模具，包括外模1、內(nèi)模2、模蓋3，外模I的上部設(shè)置有模蓋3，內(nèi)模2的高度小于外模I的高度，內(nèi)模2位于外模I的內(nèi)部并且內(nèi)模2與外模I之間設(shè)置有模腔4,內(nèi)模2包括模座5和升降模6,模座5與外模I的底部連為一體，升降模6的底部與模座5的上部貼合,模座5與升降模6之間設(shè)置有升降機構(gòu)7并通過升降機構(gòu)7控制升降模6的升降運動，升降模6、模座5呈中空狀，升降模I的側(cè)壁向下延伸至模座5的底部并覆蓋于模座5的外部，升降機構(gòu)7為螺旋升降器，螺旋升降器的控制端8固定于外模I的底部。
[0014]工作原理
[0015]如圖1所示，將受熱熔融后的塑料澆注入模腔4中，待塑料制品硬化定型，通過操作控制端8，升降機構(gòu)7帶動升降模6向上部運動將塑料制品推出外模I外，脫模簡單。
[0016]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料制品注射成型模具，包括外模(I)、內(nèi)模(2)、模蓋(3)，所述外模(I)的上部設(shè)置有模蓋(3)，所述內(nèi)模(2)位于所述外模(I)的內(nèi)部并且所述內(nèi)模(2)與所述外模(1)之間設(shè)置有模腔(4)，其特征在于:所述內(nèi)模(2)包括模座(5)和升降模(6)，所述模座(5)與所述外模(I)的底部連為一體，所述升降模(6)的底部與所述模座(5)的上部貼合，所述升降模(6)與所述模座(5)之間設(shè)置有升降機構(gòu)(7)并通過所述升降機構(gòu)(7)控制所述升降模(6)的升降運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品注射成型模具，其特征在于:所述內(nèi)模(2)的高度小于所述外模(I)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品注射成型模具，其特征在于:所述升降模(6)、模座(5)呈中空狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品注射成型模具，其特征在于:所述升降模(6)的側(cè)壁向下延伸至所述模座(5)的底部并覆蓋于所述模座(5)的外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品注射成型模具，其特征在于:所述升降機構(gòu)(7)為螺旋升降器，所述螺旋升降器的控制端(8)固定于所述外模(I)的外部。
【文檔編號】B29C45/26GK203567015SQ201320566264
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】李偉 申請人:天津天佑潤德新材料科技有限公司