Fttx光纜增強件的生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置，屬復(fù)合材料加工設(shè)備領(lǐng)域，其特征在于含有放紗裝置、上塑涂覆裝置、牽伸和卷繞裝置等。采用該裝置生產(chǎn)的光纜增強件柔軟性大大改善，且生產(chǎn)速度快、效益高、成本低，還可避免斷纖情況的發(fā)生，是一種可大規(guī)模采用的FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置。
【專利說明】FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]屬復(fù)合材料加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及高分子材料加工技術(shù)。確切地說是涉及FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息通訊行業(yè)的高速發(fā)展，作為數(shù)據(jù)傳輸?shù)妮d體，光纜的發(fā)展速度也十分迅速，在光纖接入、光纖到戶概念下，作為這類數(shù)據(jù)傳輸最常用的光纜，F(xiàn)TTH光纜在終端接入時，已成為一種不可或缺的選擇。
[0003]FTTH光纜增強件，目前主要采用玻璃纖維或?qū)ξ环季]纖維增強，這種增強件的制備方法是玻璃纖維或?qū)ξ环季]纖維先在乙烯基樹脂中浸潰，然后通過模具固化成纖維增強圓形塑料桿，然后再在上塑機(jī)上涂覆一層與聚乙烯相容性好的熱塑性塑料。玻璃纖維或?qū)ξ环季]纖維在經(jīng)過乙烯基樹脂浸潰固化后，纖維之間抱合緊密，可有效發(fā)揮纖維的整體力學(xué)性能，但該種方法制備的塑料增強件柔軟性不好，很容易折斷，制成的光纜在工程安裝時也要十分注意，提高了光纜安裝時的要求。此外，在生產(chǎn)過程中乙烯基樹脂需要固化，這就決定了這種拉擠成型工藝速度不會太高，目前一般在5?10m/min,要想通過提高拉擠速度來提高生產(chǎn)率，難度很大；通過多孔位拉擠，是目前提高產(chǎn)量的普片方法，但這種方法導(dǎo)致斷纖率高，從而增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置。
[0005]本實用新型采取的技術(shù)方案如下。
[0006]FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置，其裝置的連接關(guān)系是:放紗機(jī)的輸出端與偶聯(lián)劑浸潰槽的輸入端相接，偶聯(lián)劑浸潰槽的輸出端與熱處理爐的輸入端相接，熱處理爐的輸出端與上塑機(jī)的輸入端相接，上塑機(jī)的輸出端與冷卻槽的輸入端相連接，冷卻槽的輸出端與牽伸機(jī)的輸入端相接，在冷卻槽的輸出端與牽伸機(jī)的輸入端之間裝有噴嘴，牽伸機(jī)的輸出端與卷繞機(jī)的輸入端相連接。
[0007]本發(fā)明的積極效果是:
[0008](I)是一種可大規(guī)模采用的光纜增強件的生產(chǎn)裝置；
[0009](2)該裝置生產(chǎn)的光纜增強件力學(xué)性能與現(xiàn)有方法相當(dāng)，但柔軟性大大改善；
[0010](3)該裝置生產(chǎn)速度快、效益高、成本低；
[0011](4)采用該裝置可避免斷纖情況的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型裝置結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。
[0014]FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置，其裝置的連接關(guān)系是:放紗機(jī)(I)的輸出端與偶聯(lián)劑浸潰槽(2)的輸入端相接，偶聯(lián)劑浸潰槽(2)的輸出端與熱處理爐(3)的輸入端相接，熱處理爐(3)的輸出端與上塑機(jī)(4)的輸入端相接,上塑機(jī)(4)的輸出端與冷卻槽(5)的輸入端相連接，冷卻槽(5)的輸出端與牽伸機(jī)(7)的輸入端相接,在冷卻槽(5)的輸出端與牽伸機(jī)(7)的輸入端之間裝有噴嘴(6)，牽伸機(jī)(7)的輸出端與卷繞機(jī)(8)的輸入端相連接。
[0015]所述的放紗機(jī)(I)帶有張力調(diào)節(jié)裝置，采用機(jī)械式或電子式調(diào)節(jié)。
[0016]所述的熱處理爐(3)采用電加熱。
[0017]所述的上塑機(jī)(4)為機(jī)頭帶模具的單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑為20~40mm，長徑比為10~30。
[0018]所述的冷卻槽(5)的冷卻介質(zhì)為水。
[0019]噴嘴(6)噴出介質(zhì)為壓縮空氣或氮氣。
[0020]牽伸機(jī)(7)采用變頻調(diào)速,可調(diào)速度為O~500m/min。
[0021]所述的卷繞機(jī)(8)帶有張力調(diào)節(jié)裝置，采用機(jī)械式或電子式調(diào)節(jié)。
[0022]實施例1。
[0023]增強纖維采用杜邦公司生產(chǎn)的Kevlar49—1580dtex對位芳纟侖產(chǎn)品。
[0024]上述對位芳綸纖維通過放紗機(jī)(1)，以200m/min的速度進(jìn)入偶聯(lián)劑浸潰槽(2)中，偶聯(lián)劑采用乙烯基三甲氧基硅烷，然后進(jìn)入處理爐(3)中進(jìn)行180°C預(yù)熱干燥，然后進(jìn)入上塑機(jī)(4)涂覆EAA熱塑性塑料，上塑機(jī)采用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑為30mm，長徑比為20，涂覆好EAA的纖維束立刻進(jìn)入冷卻槽(5)中進(jìn)行冷卻，冷卻槽中為循環(huán)使用的水，水溫控制在50°C以下，從水中出來的芳綸增強件用噴嘴(6)吹干，噴嘴(6)中采用壓縮空氣，干燥好的對位芳綸增強件通過牽伸機(jī)(7)后，在卷繞機(jī)(8)上卷好成產(chǎn)品。該產(chǎn)品按YD/T1181.3-2011標(biāo)準(zhǔn)測試，直徑為0.51_，拉伸強度為1810MPa (按標(biāo)稱直徑0.5mm計算截面積)，拉伸彈性模量為52.8GPa，最小彎曲半徑≤5D(D為產(chǎn)品的標(biāo)稱直徑)。
[0025]實施例2。
[0026]增強纖維采用杜邦公司生產(chǎn)的Kevlar49—1580dtex對位芳纟侖產(chǎn)品。
[0027]上述對位芳綸纖維通過放紗機(jī)(1)，以350m/min的速度進(jìn)入偶聯(lián)劑浸潰槽(2)中，偶聯(lián)劑采用乙烯基三甲氧基硅烷，然后進(jìn)入處理爐(3)中進(jìn)行190°C預(yù)熱干燥，然后進(jìn)入上塑機(jī)(4)涂覆EAA熱塑性塑料，上塑機(jī)采用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑為30mm，長徑比為20，涂覆好EAA的纖維束立刻進(jìn)入冷卻槽(5)中進(jìn)行冷卻，冷卻槽中為循環(huán)使用的水，水溫控制在40°C以下，從水中出來的芳綸增強件用噴嘴(6)吹干，噴嘴(6)中采用壓縮空氣，干燥好的對位芳綸增強件通過牽伸機(jī)(7)后，在卷繞機(jī)(8)上卷好成產(chǎn)品。該產(chǎn)品按YD/T1181.3-2011標(biāo)準(zhǔn)測試，直徑為0.5mm,拉伸強度為1850MPa (按標(biāo)稱直徑0.5mm計算截面積)，拉伸彈性模量為52.lGPa，最小彎曲半徑≤5D(D為產(chǎn)品的標(biāo)稱直徑)。
[0028]實施例3。
[0029]增強纖維采用杜邦公司生產(chǎn)的Kevlar49—1580dtex對位芳纟侖產(chǎn)品。
[0030]上述對位芳綸纖維通過放紗機(jī)(1)，以450m/min的速度進(jìn)入偶聯(lián)劑浸潰槽(2)中，偶聯(lián)劑采用乙烯基三甲氧基硅烷，然后進(jìn)入處理爐(3)中進(jìn)行200°C預(yù)熱干燥，然后進(jìn)入上塑機(jī)(4)涂覆EAA熱塑性塑料，上塑機(jī)采用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑為30mm，長徑比為20，涂覆好EAA的纖維束立刻進(jìn)入冷卻槽(5)中進(jìn)行冷卻，冷卻槽中為循環(huán)使用的水，水溫控制在30°C以下，從水中出來的芳綸增強件用噴嘴(6)吹干，噴嘴(6)中采用壓縮空氣，干燥好的對位芳綸增強件通過牽伸機(jī)(7)后，在卷繞機(jī)(8)上卷好成產(chǎn)品。該產(chǎn)品按YD/T1181.3-2011標(biāo)準(zhǔn)測試，直徑為0.49mm，拉伸強度為1840MPa (按標(biāo)稱直徑0.5mm計算截面積)，拉伸彈性模量為52.2GPa，最小彎曲半徑≤5D(D為產(chǎn)品的標(biāo)稱直徑)。
[0031]實施例4。
[0032]增強纖維采用ECR玻璃纖維400tex無捻粗紗。
[0033]上述玻璃纖維通過放紗機(jī)(I)，以150m/min的速度進(jìn)入偶聯(lián)劑浸潰槽(2)中，偶聯(lián)劑采用Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，然后進(jìn)入處理爐(3)中進(jìn)行150°C預(yù)熱干燥，然后進(jìn)入上塑機(jī)(4)涂覆EAA熱塑性塑料，上塑機(jī)采用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑為30mm，長徑比為20，涂覆好EAA的纖維束立刻進(jìn)入冷卻槽(5)中進(jìn)行冷卻，冷卻槽中為循環(huán)使用的水，水溫控制在50°C以下，從水中出來的玻璃纖維增強件用噴嘴(6)吹干，噴嘴(6)中采用壓縮空氣，干燥好的玻璃纖維增強件通過牽伸機(jī)(7)后，在卷繞機(jī)(8)上卷好成產(chǎn)品。該產(chǎn)品按YD/T 1181.3-2011標(biāo)準(zhǔn)測試，直徑為0.51mm，拉伸強度為1540MPa(按標(biāo)稱直徑0.5mm計算截面積)，最小彎曲半徑≤5D(D為產(chǎn)品的標(biāo)稱直徑)。
[0034]實施例5。
[0035]增強纖維采用ECR玻璃纖維400tex無捻粗紗。
[0036]上述玻璃纖維通過放紗機(jī)(I)，以250m/min的速度進(jìn)入偶聯(lián)劑浸潰槽(2)中，偶聯(lián)劑采用Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，然后進(jìn)入處理爐(3)中進(jìn)行160°C預(yù)熱干燥，然后進(jìn)入上塑機(jī)(4)涂覆EAA熱塑性塑料，上塑機(jī)采用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑為30mm，長徑比為20，涂覆好EAA的纖維束立刻進(jìn)入冷卻槽(5)中進(jìn)行冷卻，冷卻槽中為循環(huán)使用的水，水溫控制在40°C以下，從水中出來的玻璃纖維增強件用噴嘴(6)吹干，噴嘴(6)中采用壓縮空氣，干燥好的玻璃纖維增強件通過牽伸機(jī)(7)后，在卷繞機(jī)(8)上卷好成產(chǎn)品。該產(chǎn)品按YD/T 1181.3-2011標(biāo)準(zhǔn)測試，直徑為0.5mm，拉伸強度為1520MPa (按標(biāo)稱直徑0.5mm計算截面積)，最小彎曲半徑≤5D(D為產(chǎn)品的標(biāo)稱直徑)。
[0037]實施例6。
[0038]增強纖維采用ECR玻璃纖維400tex無捻粗紗。
[0039]上述玻璃纖維通過放紗機(jī)(I)，以350m/min的速度進(jìn)入偶聯(lián)劑浸潰槽(2)中，偶聯(lián)劑采用Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，然后進(jìn)入處理爐(3)中進(jìn)行170°C預(yù)熱干燥，然后進(jìn)入上塑機(jī)(4)涂覆EAA熱塑性塑料，上塑機(jī)采用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑為30mm，長徑比為20，涂覆好EAA的纖維束立刻進(jìn)入冷卻槽(5)中進(jìn)行冷卻，冷卻槽中為循環(huán)使用的水，水溫控制在30°C以下，從水中出來的玻璃纖維增強件用噴嘴(6)吹干，噴嘴(6)中采用壓縮空氣，干燥好的玻璃纖維增強件通過牽伸機(jī)(7)后，在卷繞機(jī)(8)上卷好成產(chǎn)品。該產(chǎn)品按YD/T 1181.3-2011標(biāo)準(zhǔn)測試，直徑為0.5mm，拉伸強度為1512MPa (按標(biāo)稱直徑0.5mm計算截面積)，最小彎曲半徑≤5D(D為產(chǎn)品的標(biāo)稱直徑)。
【權(quán)利要求】
1.FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置，其裝置的連接關(guān)系是:放紗機(jī)(I)的輸出端與偶聯(lián)劑浸潰槽(2)的輸入端相接，偶聯(lián)劑浸潰槽(2)的輸出端與熱處理爐(3)的輸入端相接，熱處理爐(3)的輸出端與上塑機(jī)(4)的輸入端相接,上塑機(jī)(4)的輸出端與冷卻槽(5)的輸入端相連接，冷卻槽(5)的輸出端與牽伸機(jī)(7)的輸入端相接,在冷卻槽(5)的輸出端與牽伸機(jī)(7)的輸入端之間裝有噴嘴(6)，牽伸機(jī)(7)的輸出端與卷繞機(jī)(8)的輸入端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的放紗機(jī)(I)帶有張力調(diào)節(jié)裝置，采用機(jī)械式或電子式調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的熱處理爐(3)采用電加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的上塑機(jī)(4)為機(jī)頭帶模具的單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑為20?40mm，長徑比為10?30。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的冷卻槽(5)的冷卻介質(zhì)為水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的噴嘴(6)噴出介質(zhì)為壓縮空氣或氮氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的牽伸機(jī)(7)采用變頻調(diào)速，可調(diào)速度為O?500m/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FTTX光纜增強件的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的卷繞機(jī)(8)帶有張力調(diào)節(jié)裝置，采用機(jī)械式或電子式調(diào)節(jié)。
【文檔編號】B29C70/54GK203438553SQ201320512424
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】劉岳新, 羅丹, 韓璐 申請人:上海會博新材料科技有限公司