專利名稱：油井用超高分子量聚乙烯耐磨襯管生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚乙烯襯管生產(chǎn)裝置的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種油井用超高分子量聚乙烯耐磨襯管生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于油井用的井管都會(huì)在其內(nèi)壁上加固襯管，這種襯管一般都是聚乙烯襯管，防止井管偏磨、腐蝕，延長(zhǎng)井管的使用壽命。超高分子量聚乙烯這種材料在耐磨、耐腐蝕方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通聚乙烯材料，但由于超高分子量聚乙烯難以加工，普通聚乙烯管材生產(chǎn)設(shè)備根本不能生產(chǎn)這種產(chǎn)品，常規(guī)的聚乙烯管材的生產(chǎn)裝置，包括單螺桿擠出機(jī)、模頭、真空定型機(jī)和牽引機(jī)，聚乙烯物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)內(nèi)熔融，再經(jīng)過(guò)模頭擠出呈管狀，進(jìn)入真空定型機(jī)內(nèi)冷卻定型成為管材，牽引機(jī)牽引著管材向前行進(jìn)，以保證連續(xù)生產(chǎn)，其不足之處在于:由于單螺桿擠出機(jī)的螺筒內(nèi)壁是光滑的，而超高分子量聚乙烯高溫狀態(tài)下為彈性體，沒(méi)有流動(dòng)性，原料在高溫下只能原地打滑，無(wú)法正常擠出，所以無(wú)法正常加工出超聞分子量聚乙烯材料的管材。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管材的油井用超高分子量聚乙烯耐磨襯管生產(chǎn)裝置。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該油井用超高分子量聚乙烯耐磨襯管生產(chǎn)裝置，包括單螺桿擠出機(jī)、模頭、真空定型機(jī)和牽引機(jī)，模頭固定在單螺桿擠出機(jī)的前端口部，真空定型機(jī)的進(jìn)口與模頭的出口相對(duì)應(yīng)，真空定型機(jī)的出口與牽引機(jī)相對(duì)應(yīng)，其特征在于:所述的單螺桿擠出機(jī)的螺筒內(nèi)壁上縱向均勻設(shè)有縱向凹槽，螺桿的長(zhǎng)徑比為28— 30:1，螺桿的轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘。本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施:所述的縱向凹槽的斷面為矩形槽。本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，實(shí)現(xiàn)了超高分子量油井襯管制品的順利擠出。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組裝示意圖；圖2為本實(shí)用新型的單螺桿擠出機(jī)螺筒的斷面放大示意圖；圖中:1、單螺桿擠出機(jī)；2、模頭；3、真空定型機(jī)；4、牽引機(jī)；5、超高分子量聚乙烯耐磨襯管；6、縱向凹槽。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、圖2制作本實(shí)用新型。該油井用超高分子量聚乙烯耐磨襯管生產(chǎn)裝置，包括單螺桿擠出機(jī)1、模頭2、真空定型機(jī)3和牽引機(jī)4，模頭2固定在單螺桿擠出機(jī)I的前端口部，真空定型機(jī)3的進(jìn)口與模頭2的出口相對(duì)應(yīng)，真空定型機(jī)3的出口與牽引機(jī)4相對(duì)應(yīng)，以便于單螺桿擠出機(jī)I擠出物料，經(jīng)模頭2成形為超高分子量聚乙烯耐磨襯管5，再進(jìn)入真空定型機(jī)3的內(nèi)腔冷卻定型，最后由牽引機(jī)4牽引前進(jìn)，其特征在于:所述的單螺桿擠出機(jī)I的螺筒內(nèi)壁上縱向均勻設(shè)有縱向凹槽6，螺桿的長(zhǎng)徑比為28—30:1，螺桿的轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘，采用超大壓縮比，高壓力擠出成型的方式，以適應(yīng)超高分子量聚乙烯物料特性，熔融均勻，并能低速穩(wěn)定擠出。所述的縱向凹槽6的斷面為矩形槽，提高了超高分子量聚乙烯物料與螺筒的摩擦系數(shù)，防止物料原地打滑，達(dá)到強(qiáng)制擠出的目的。所述的真空定型機(jī)3和牽引機(jī)4為現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。
權(quán)利要求1.油井用超高分子量聚乙烯耐磨襯管生產(chǎn)裝置，包括單螺桿擠出機(jī)(I)、模頭(2)、真空定型機(jī)(3)和牽引機(jī)(4)，模頭(2)固定在單螺桿擠出機(jī)(I)的前端口部，真空定型機(jī)(3)的進(jìn)口與模頭(2)的出口相對(duì)應(yīng)，真空定型機(jī)(3)的出口與牽引機(jī)(4)相對(duì)應(yīng)，其特征在于:所述的單螺桿擠出機(jī)(I)的螺筒內(nèi)壁上縱向均勻設(shè)有縱向凹槽(6)，螺桿的長(zhǎng)徑比為28—30:1，螺桿的轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井用超高分子量聚乙烯耐磨襯管生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的縱向 凹槽(6)的斷面為矩形槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了油井用超高分子量聚乙烯耐磨襯管生產(chǎn)裝置，包括單螺桿擠出機(jī)、模頭、真空定型機(jī)和牽引機(jī)，模頭固定在單螺桿擠出機(jī)的前端口部，真空定型機(jī)的進(jìn)口與模頭的出口相對(duì)應(yīng)，真空定型機(jī)的出口與牽引機(jī)相對(duì)應(yīng)，其特征在于所述的單螺桿擠出機(jī)的螺筒內(nèi)壁上縱向均勻設(shè)有縱向凹槽，螺桿的長(zhǎng)徑比為28—30:1，螺桿的轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)∕分鐘。該油井用超高分子量聚乙烯耐磨襯管生產(chǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，實(shí)現(xiàn)了超高分子量油井襯管制品的順利擠出。
文檔編號(hào)B29C47/66GK203157106SQ201320200289
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者曹海 申請(qǐng)人:曹海