專利名稱：夾殼外套彎管生產(chǎn)模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具，尤其是涉及一種夾殼外套彎管生產(chǎn)模具。
背景技術：
目前高密度聚乙烯夾殼外套彎管的生產(chǎn)一般采用以下兩種方法:一、直管劃線切割對焊法，即將直管按照所需要求劃線切割后，再依次首尾焊接成型，但是該方法完全由人工生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高、效益低，且焊接工藝復雜，安全性較差。二、采用傳統(tǒng)的彎管鑄造模具，但是該種方法需要頻繁的開、合模具，不能實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下，尤其是生產(chǎn)直徑大于0.5米的彎管，采用以上兩種傳統(tǒng)的方法，生產(chǎn)效率尤其低下，大大增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內容本實用新型目的在于提供一種成本低、生產(chǎn)效率高、能實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)的夾殼外套彎管生產(chǎn)模具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術方案:本實用新型所述的夾殼外套彎管生產(chǎn)模具，包括由動力源驅動的安裝在擠出機口模位置處的模具本體，所述模具本體的內腔為圓弧形，外壁為中空結構，所述外壁上分別設有進水口和出水口 ；所述內腔沿徑向設有圓形氣堵盤并與其間隙滑動配合，所述圓形氣堵盤通過仿形臂與動力源驅動的主控臂傳動連接。所述進水口、出水口分別設置在模具本體位于外壁的內、外側。本實用新型優(yōu)點在于可以實現(xiàn)單體連續(xù)性生產(chǎn)，特別是生產(chǎn)直徑較大的彎管，在生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品時，只需將不同型號的模具安裝在擠出機口模處即可，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的夾殼外套彎管生產(chǎn)模具，包括由動力源驅動的安裝在擠出機I 口模位置處的模具本體，所述模具本體的內腔為圓弧形，外壁2為中空結構，在模具本體位于外壁2的內、外側分別設有進水口 3和出水口 4 ;所述內腔沿徑向設有圓形氣堵盤5并與其間隙滑動配合，所述圓形氣堵盤5通過仿形臂6與無級調速控制機8驅動的主控臂7傳動連接。運用時，塑料熔體通過擠出機I 口模進入模具本體內腔內并冷卻成型，同時在進氣管9進入壓縮空氣，在氣體壓力的推動作用下，主控臂7受無級調速控制機8的控制，圓形氣堵盤5在其驅動下會按照設定的扇形軌跡運動，同時外壁2內的冷卻水會迅速帶走熱 量，使制品10經(jīng)過降溫定型的同時形成各種形狀的夾殼外套彎管。
權利要求1.一種夾殼外套彎管生產(chǎn)模具，包括由動力源驅動的安裝在擠出機(I) 口模位置處的模具本體，其特征在于:所述模具本體的內腔為圓弧形，外壁(2)為中空結構，所述外壁(2)上分別設有進水口(3)和出水口(4);所述內腔沿徑向設有圓形氣堵盤(5)并與其間隙滑動配合，所述圓形氣堵盤(5)通過仿形臂(6)與動力源驅動的主控臂(7)傳動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾殼外套彎管生產(chǎn)模具，其特征在于:所述進水口(3)、出水口( 4 )分別設置在模具本體位 于外壁(2 )的內、外側。
專利摘要本實用新型公開了一種夾殼外套彎管生產(chǎn)模具，包括由動力源驅動的安裝在擠出機口模位置處的模具本體，所述模具本體的內腔為圓弧形，外壁為中空結構，所述外壁上分別設有進水口和出水口；所述內腔沿徑向設有圓形氣堵盤并與其間隙滑動配合，所述圓形氣堵盤通過仿形臂與動力源驅動的主控臂傳動連接。本實用新型優(yōu)點在于可以實現(xiàn)單體連續(xù)性生產(chǎn)，特別是生產(chǎn)直徑較大的彎管，在生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品時，只需將不同型號的模具安裝在擠出機口模處即可，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C47/08GK203077581SQ20132004680
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權日2013年1月29日
發(fā)明者劉峰, 段衛(wèi)敏 申請人:劉峰, 段衛(wèi)敏