手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具，包括前模仁、后模仁，后模仁上設(shè)有后模模件，后模模件的中部橫向設(shè)有2個(gè)流道，流道的中部設(shè)有流道吸盤。后模模件的邊緣部位設(shè)有多個(gè)帶斜度的導(dǎo)向凸起，后模仁上部的四周分別設(shè)有后?；瑝K?？梢栽阡\合金嵌件的中間不做假筋連接，中間一圈內(nèi)框尺寸不做預(yù)留，產(chǎn)品邊框的側(cè)邊扣位直接壓鑄成型，防止成型中產(chǎn)品變形，結(jié)構(gòu)和工藝簡單、成品率高、成本低。
【專利說明】手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手機(jī)前殼大邊框的注塑模具，尤其涉及一種手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,手機(jī)前殼大邊框一般為鋅合金嵌件成型,塑件材料為PC+30GF,嵌件材料為鋅合金；產(chǎn)品整體為框架式，且長方向有超窄邊框；外觀要求真空鍍。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，模具行業(yè)內(nèi)普通的制作方法為:
[0004]首選，把鋅合金嵌件壓鑄成型。如圖1所示，為防止成品變形，通常先把鋅合金嵌件01的中間加做一些起支撐作用的假筋02,中間一圈內(nèi)框尺寸單邊先預(yù)留0.15mm?
0.2mm ；
[0005]然后，通過塑料注射模把鋅合金嵌件01的半成品放入注射模嵌件成型，做成如圖2所示的包括邊框03的半成品；
[0006]之后，再通過CNC機(jī)床上二次精銑加工，將中間的假筋02去掉，加工成成品。
[0007]上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn):
[0008]在做鋅合金嵌件時(shí)中間必須加做一些起支撐作用的假筋連接，為第一次后續(xù)加工側(cè)邊扣位提供強(qiáng)度保證，及避免注塑成型后收縮造成的變形，為避免CNC后續(xù)二次加工去除假筋傷及內(nèi)框，中間一圈內(nèi)框尺寸單邊須先預(yù)留0.15mm?0.2mm待后續(xù)二次加工一并去除；產(chǎn)品在CNC后續(xù)二次加工中存在一些潛在的問題:裝夾定位必須精準(zhǔn)，在后加工時(shí)容易傷及產(chǎn)品，在后加工時(shí)成型品及易變形，從而導(dǎo)致不良率大增，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)和工藝簡單、成品率高、成本低的手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具。
[0010]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0011]本發(fā)明的手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具，包括前模仁、后模仁，所述后模仁上設(shè)有后模模件，所述后模模件的中部橫向設(shè)有I至3個(gè)流道，所述后模模件的邊緣部位設(shè)有多個(gè)帶斜度的導(dǎo)向凸起。
[0012]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具，由于后模模件的中部橫向設(shè)有I至3個(gè)流道，后模模件的邊緣部位設(shè)有多個(gè)帶斜度的導(dǎo)向凸起，因此可以在鋅合金嵌件的中間不做假筋連接，中間一圈內(nèi)框尺寸不做預(yù)留，產(chǎn)品邊框的側(cè)邊扣位直接壓鑄成型，防止成型中產(chǎn)品變形，結(jié)構(gòu)和工藝簡單、成品率高、成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鋅合金嵌件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中塑膠件與鋅合金嵌件組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中鋅合金嵌件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中塑膠件與鋅合金嵌件組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中流道、塑膠件與鋅合金嵌件組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具的立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、后模仁,2、后模模件,3、前模仁,4、第一滑塊,5、第二滑塊,6、第三滑塊,7、第四滑塊，8、流道，9、流道吸盤「10、導(dǎo)向凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]本發(fā)明的手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具，其較佳的【具體實(shí)施方式】是:
[0024]包括前模仁、后模仁，所述后模仁上設(shè)有后模模件，其特征在于，所述后模模件的中部橫向設(shè)有I至3個(gè)流道，優(yōu)選2個(gè)流道，所述流道的中部設(shè)有流道吸盤。
[0025]所述流道是在模具上加工出來的一個(gè)塑料填充產(chǎn)品時(shí)的塑料流動(dòng)的通道，所述流道成型后起到連接筋的作用，能夠保證產(chǎn)品的平面度。當(dāng)塑料填充完后，這部分會(huì)以一個(gè)流道的形狀和產(chǎn)品連在一起，同時(shí)在流道中部的流道吸盤處形成一個(gè)圓形的平臺(tái)，流道吸盤是為了方便注塑機(jī)上的機(jī)械手吸盤吸住成型產(chǎn)品的平臺(tái)。
[0026]所述后模模件的邊緣部位設(shè)有多個(gè)帶斜度的導(dǎo)向凸起，起導(dǎo)向作用。
[0027]所述后模仁上部的四周分別設(shè)有后?；瑝K。四周的后?；瑝K可以分別向四周滑動(dòng)。
[0028]本發(fā)明的手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具，通過鋅合金嵌件精密成型模具的設(shè)計(jì)，完成一次成型出最終產(chǎn)品，避免二次加工，達(dá)到批量生產(chǎn)；減少或避免成型品的后加工及產(chǎn)品后加工工序變形問題；防止塑膠模具注射成型中產(chǎn)品變型問題。
[0029]具體實(shí)施例:
[0030]如圖3、圖4所示，為減少成型品后加工問題，鋅合金嵌件01的中間不做假筋連接，中間一圈內(nèi)框尺寸不做預(yù)留，產(chǎn)品邊框03的側(cè)邊扣位直接壓鑄成型。
[0031]如圖5、圖6、圖7所示，為防止成型中產(chǎn)品變形，塑膠注射模采用內(nèi)框中間增加兩條流道支撐的方式。
[0032]產(chǎn)品在塑膠模具注射成型時(shí)，為了確保產(chǎn)品在頂出時(shí)順利脫模，達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)，塑膠注射模四面做成滑塊，在產(chǎn)品頂出前滑塊抽芯已經(jīng)釋放了大部分應(yīng)力。
[0033]本發(fā)明中，鋅合金嵌件不做工藝連接，一次壓鑄到位，利用嵌件精密注塑模具解決鋅合金與塑膠成型后收縮率不一致的問題，一次成型到位；通過嵌件精密注塑模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)解決成型品及后加工工序變形問題；嵌件壓鑄直接到圖紙尺寸，不做預(yù)留，不需要后續(xù)加工；通過嵌件精密注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來解決此類產(chǎn)品易變性的問題，實(shí)現(xiàn)一次注塑成型出產(chǎn)品，避免后加工與整形。
[0034]本發(fā)明的有益效果:
[0035]改變了傳統(tǒng)的鋅合金嵌件傳統(tǒng)的成型后二次加工到位做法，通過模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)一次成型出最終產(chǎn)品，即可以解決產(chǎn)品在成型中的變形問題，又能夠減少后續(xù)二次加工的時(shí)間，大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本,從根本上改變了該類嵌件成型的生產(chǎn)工藝，推動(dòng)了技術(shù)進(jìn)步。本發(fā)明的實(shí)施能給企業(yè)會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0036]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具，其特征在于，包括前模仁、后模仁，所述后模仁上設(shè)有后模模件，其特征在于，所述后模模件的中部橫向設(shè)有I至3個(gè)流道，所述后模模件的邊緣部位設(shè)有多個(gè)帶斜度的導(dǎo)向凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具，其特征在于，所述后模模件橫向設(shè)有2個(gè)流道，所述流道的中部設(shè)有流道吸盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手機(jī)前殼大邊框超窄鋅合金嵌件精密注塑模具，其特征在于，所述后模仁上部的四周分別設(shè)有后?；瑝K。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK103640161SQ201310722839
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】宋桂云, 張建立, 王煒, 李艷茹, 陳曉春, 彭龍?jiān)? 申請(qǐng)人:北京東明興業(yè)科技有限公司