一種模具斜頂裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模具斜頂裝置，屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有模具斜頂裝置中斜頂桿在頂出時(shí)易彎曲變形的問(wèn)題。本模具斜頂裝置包括頂桿固定板、推板和斜頂桿，頂板固定板設(shè)在推板上表面，斜頂桿傾斜向上設(shè)置在頂桿固定板上，頂桿固定板上安裝有斜頂座，斜頂座由兩對(duì)稱平行設(shè)置的定位塊組成，兩定位塊的內(nèi)側(cè)面上沿軸向方向均開(kāi)設(shè)有滑槽，在滑槽內(nèi)設(shè)有可沿滑槽直線移動(dòng)的滑塊，在推板上安裝有貫穿頂桿固定板的輔助導(dǎo)桿，兩定位塊之間設(shè)有兩平行設(shè)置的固定塊，輔助導(dǎo)桿的上端和斜頂桿的下端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的固定塊且通過(guò)銷軸與固定塊相連，所述銷軸兩端分別固定在兩滑塊上。本模具斜頂裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、裝配方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種模具斜頂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種斜頂裝置，特別是一種模具斜頂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]斜頂結(jié)構(gòu)一般是用在成型產(chǎn)品內(nèi)部或外部倒勾，且無(wú)法用動(dòng)模側(cè)滑塊直接成型的情況，在常規(guī)的斜頂結(jié)構(gòu)中，一般均采用斜頂桿與導(dǎo)向桿為一體的斜頂結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠滿足成型產(chǎn)品在脫模過(guò)程中的質(zhì)量保證，但是使用這種結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度有較高的要求，在裝配過(guò)程中常常發(fā)現(xiàn)因精度不夠而無(wú)法裝配的問(wèn)題或在模具使用時(shí)發(fā)現(xiàn)斜頂桿容易卡死，特別是在頂出過(guò)程中，由于斜頂桿細(xì)而長(zhǎng)，在沒(méi)有其他結(jié)構(gòu)輔助的情況下斜頂桿容易發(fā)生卡死、折斷的現(xiàn)象，從而降低了模具的使用壽命和成型產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種加工裝配方便、能防止斜頂桿在頂出時(shí)彎曲變形的模具斜頂裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種模具斜頂裝置，包括頂桿固定板、推板和斜頂桿，頂板固定板設(shè)在推板上表面，所述斜頂桿傾斜向上設(shè)置在頂桿固定板上，所述的頂桿固定板上安裝有斜頂座，斜頂座由兩對(duì)稱平行設(shè)置的定位塊組成，兩定位塊的內(nèi)側(cè)面上沿軸向方向均開(kāi)設(shè)有滑槽，在滑槽內(nèi)設(shè)有可沿滑槽直線移動(dòng)的滑塊，其特征在于，在推板上安裝有貫穿頂桿固定板的輔助導(dǎo)桿，兩定位塊之間設(shè)有兩平行設(shè)置的固定塊，輔助導(dǎo)桿的上端和斜頂桿的下端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的固定塊且通過(guò)銷軸與固定塊相連，所述銷軸兩端分別固定在兩滑塊上。
[0005]在上述的模具斜頂裝置中，所述的輔助導(dǎo)桿傾斜向上貫穿頂桿固定板且輔助導(dǎo)桿與斜頂桿平行設(shè)置。
[0006]在上述的模具斜頂裝置中，固定塊傾斜設(shè)置兩定位塊之間且固定塊傾斜方向及角度均與斜頂桿相同。
[0007]在上述的模具斜頂裝置中，在推板下表面固定有安裝座，輔助導(dǎo)桿下端固定安裝在安裝座上。
[0008]在上述的模具斜頂裝置中，輔助導(dǎo)桿外徑大于斜頂桿外徑。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)在斜頂桿受力部位增加輔助導(dǎo)桿，輔助導(dǎo)桿和斜頂桿通過(guò)各自的固定塊連接在同一個(gè)滑塊上，使得斜頂桿在頂出過(guò)程中，斜頂桿所受到的力通過(guò)滑塊傳遞到輔助導(dǎo)桿上，由輔助導(dǎo)桿分擔(dān)斜頂桿頂出時(shí)所受到的彎曲變形的力，從而避免斜頂桿在頂出過(guò)程中彎曲變形甚至斷裂，延長(zhǎng)了斜頂桿的使用壽命和保證了斜頂裝置在頂出過(guò)程中的穩(wěn)定性，且加工裝配方便，利用模具的批量生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明中斜頂桿與輔助導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明中固定塊與斜頂桿及輔助導(dǎo)桿配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、下模；2、下模芯；3、斜頂桿；4、推板；5、頂桿固定板；6、斜頂座；6a、定位塊；6b、滑槽；6c、滑塊；7、固定塊；8、銷軸；9、安裝座；10、輔助導(dǎo)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0017]如圖1至圖5所示，本模具斜頂裝置安裝在下模1下方，包括頂桿固定板5、推板4和斜頂桿3，其中頂桿固定板4設(shè)置在推板4上表面，斜頂桿3傾斜向上設(shè)置在頂桿固定板4上且斜頂桿3的上端依次貫穿下模1和設(shè)置在下模1內(nèi)的下模芯2。
[0018]在頂桿固定板5上安裝有斜頂座6，斜頂座6由兩對(duì)稱平行設(shè)置的定位塊6a組成，兩定位塊6a的內(nèi)側(cè)面上沿軸向方向開(kāi)設(shè)有滑槽6b且兩滑槽6b平行對(duì)稱設(shè)置，在滑槽6b內(nèi)設(shè)有可沿滑槽6b直線移動(dòng)的滑塊6c，在推板4上安裝有貫穿頂桿固定板5的輔助導(dǎo)桿10，兩定位塊6a之間設(shè)有兩平行設(shè)置的固定塊7，輔助導(dǎo)桿10的上端和斜頂桿3的下端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的固定塊7且通過(guò)銷軸8與固定塊7相連，銷軸8兩端分別固定在兩滑塊6c上。
[0019]由于斜頂桿3上半部貫穿下模1和下模芯2，下半部暴露在下模1與頂桿固定板5之間所形成的間隙中，因此斜頂桿3在頂出過(guò)程中，由于斜頂桿3上半部位于下模1及下模芯2內(nèi)并受其所限，且斜頂桿3下端連接在固定塊7上，因此斜頂桿3所承受的應(yīng)變力大多集中在暴露在外的斜頂桿3下半部，特別是斜頂桿3下半部靠近斜頂座6這一位置，所承受的力最大，也最易彎曲變形甚至折斷，通過(guò)添加輔助導(dǎo)桿10，并將輔助導(dǎo)桿10和斜頂桿3通過(guò)各自的固定塊7連接在同一個(gè)滑塊6c上，使得斜頂桿3在頂出過(guò)程中，斜頂桿3所受到的力通過(guò)滑塊6c傳遞到輔助導(dǎo)桿10上，由輔助導(dǎo)桿10分擔(dān)斜頂桿3頂出時(shí)所受到的彎曲變形的力，從而避免斜頂桿3在頂出過(guò)程中彎曲變形甚至斷裂，延長(zhǎng)了斜頂桿3的使用壽命和保證了斜頂裝置在頂出過(guò)程中的穩(wěn)定性，且加工裝配方便，利用模具的批量生產(chǎn)。
[0020]同時(shí)由于頂桿固定板5的板厚較薄，輔助導(dǎo)桿10在分擔(dān)斜頂桿3所承受的力時(shí)，其作用力大多集中在輔助導(dǎo)桿10安裝在固定塊7的位置處至輔助導(dǎo)桿10安裝在推板4上位置處這一段，而且在斜頂桿3頂出過(guò)程中，斜頂桿3是隨著頂桿固定板5向上移動(dòng)的，而推板4不動(dòng)，因此將輔助導(dǎo)桿10安裝在推板4上，不僅可保證輔助導(dǎo)桿10的長(zhǎng)度，方便安裝及維修，而且斜頂桿3在上移過(guò)程中所承受的力能大多數(shù)轉(zhuǎn)移至輔助導(dǎo)桿10上。
[0021]同時(shí)輔助導(dǎo)桿10上端貫穿固定塊7后懸空設(shè)置，不與任何零件連接，這樣不僅不影響斜頂桿3的頂出工作，而且使輔助導(dǎo)桿10在斜頂桿3頂出過(guò)程中，所承受到的力僅為斜頂桿3在頂出時(shí)分擔(dān)給輔助導(dǎo)桿10的力，使得輔助導(dǎo)桿10能更多的分擔(dān)斜頂桿3所承受的力。
[0022]進(jìn)一步的，輔助導(dǎo)桿10傾斜向上貫穿頂桿固定板5且輔助導(dǎo)桿10與斜頂桿3平行設(shè)置，也就是說(shuō)輔助導(dǎo)桿10傾斜方向及角度均與斜頂桿3相同，這樣保證輔助導(dǎo)桿10在分擔(dān)斜頂桿3所承受的力時(shí)，兩者所受到的力的方向相同，同時(shí)斜頂桿3在頂出過(guò)程中，斜頂桿3在頂桿固定板5的作用下沿著下模1及下模芯2內(nèi)的導(dǎo)向槽斜向上移動(dòng)，斜頂桿3對(duì)滑塊6c施加一個(gè)水平推力，使得滑塊6c能沿著滑槽6b直線移動(dòng)，從而對(duì)安裝在輔助導(dǎo)桿10上的固定塊7施加一個(gè)作用力，由于輔助導(dǎo)桿10是固定安裝在推板4上的，因此輔助導(dǎo)桿10不會(huì)發(fā)生位移，所以安裝在輔助導(dǎo)桿10上的固定塊7在作用力的作用下沿著輔助導(dǎo)桿10向上移動(dòng)，從而不影響斜頂桿3的正常工作，同時(shí)輔助導(dǎo)桿10不發(fā)生位移的好處還在于能分擔(dān)更多施加在斜頂桿3上的力，從而更好的保護(hù)斜頂桿3，使其不易彎曲變形。
[0023]進(jìn)一步的，固定塊7傾斜設(shè)置兩定位塊6a之間且固定塊7傾斜方向及角度均與斜頂桿3相同。斜頂座6固定到頂針固定板上后，因?yàn)殇N軸8是貫穿固定塊7，所以固定塊7可以繞銷軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，因此斜頂桿3下端與固定塊7可以處在最吻合的抵觸狀態(tài)，從而減小抵觸面的壓強(qiáng)和減小斜頂桿3的磨損；而且由于斜頂桿3通常是由下模1及下模芯2內(nèi)的導(dǎo)向槽導(dǎo)向的，所以斜頂桿3下端的位置移動(dòng)不會(huì)對(duì)斜頂桿3上頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)方向以及退模功能產(chǎn)生任何影響。同理，連接在輔助導(dǎo)桿10上的固定塊7也能起到相同的效果。
[0024]進(jìn)一步的，在推板4下表面固定有安裝座9，輔助導(dǎo)桿10下端固定安裝在安裝座9上。將輔助導(dǎo)桿10安裝在安裝座9上，不僅可以延長(zhǎng)輔助導(dǎo)桿10的長(zhǎng)度，而且由于在裝配過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整輔助導(dǎo)桿10在安裝座9的位置，可保證輔助導(dǎo)桿10與斜頂桿3的傾斜角度一致，精確度高，方便加工及安裝。
[0025]進(jìn)一步的，輔助導(dǎo)桿10外徑大于斜頂桿3外徑，由于斜頂桿3所承受的力大多由輔助導(dǎo)桿10來(lái)分擔(dān)，因此通過(guò)加大輔助導(dǎo)桿10的外徑，使得輔助導(dǎo)桿10能承受及分擔(dān)更多的力
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模具斜頂裝置，包括頂桿固定板、推板和斜頂桿，頂板固定板設(shè)在推板上表面，所述斜頂桿傾斜向上設(shè)置在頂桿固定板上，所述的頂桿固定板上安裝有斜頂座，斜頂座由兩對(duì)稱平行設(shè)置的定位塊組成，兩定位塊的內(nèi)側(cè)面上沿軸向方向均開(kāi)設(shè)有滑槽，在滑槽內(nèi)設(shè)有可沿滑槽直線移動(dòng)的滑塊，其特征在于，在推板上安裝有貫穿頂桿固定板的輔助導(dǎo)桿，兩定位塊之間設(shè)有兩平行設(shè)置的固定塊，輔助導(dǎo)桿的上端和斜頂桿的下端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的固定塊且通過(guò)銷軸與固定塊相連，所述銷軸兩端分別固定在兩滑塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具斜頂裝置，其特征在于，所述的輔助導(dǎo)桿傾斜向上貫穿頂桿固定板且輔助導(dǎo)桿與斜頂桿平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具斜頂裝置，其特征在于，固定塊傾斜設(shè)置兩定位塊之間且固定塊傾斜方向及角度均與斜頂桿相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的模具斜頂裝置，其特征在于，在推板下表面固定有安裝座，輔助導(dǎo)桿下端固定安裝在安裝座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的模具斜頂裝置，其特征在于，輔助導(dǎo)桿外徑大于斜頂桿外徑。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK103737763SQ201310704826
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】楊寶金 申請(qǐng)人:寧波南方塑料模具有限公司