捏合機(jī)飛刀出料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種捏合機(jī)飛刀出料裝置，它包括連接軸、底套、頂套、飛刀；所述連接軸固定在捏合機(jī)出料的螺桿端部，與所述螺桿同軸，所述底套一端與所述螺桿相頂緊，另一端與穿過所述捏合機(jī)的出料蓋板，所述頂套穿過所述連接軸將飛刀壓緊在所述底套上，所述飛刀與出料蓋板之間留有縫隙，所述飛刀的端部長(zhǎng)度超過所述出料蓋板上的原料出口。該裝置裝配在螺桿出料方式捏合機(jī)出料的螺桿上，所述飛刀通過頂套、底套以及連接軸固定在螺桿的頂端，貼近出料蓋板，飛刀跟隨所述螺桿旋轉(zhuǎn)，從而將在捏合出料時(shí)出料蓋板出口被擠出的條狀原料切斷。
【專利說明】捏合機(jī)飛刀出料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及捏合設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種捏合機(jī)飛刀出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]捏合機(jī)主要是用來將半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料均勻的混合攪拌、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚成各種化工產(chǎn)品的設(shè)備；現(xiàn)在的捏合機(jī)主要通過攪拌部件將粉粒原料攪拌混煉，然后經(jīng)傳輸部件將攪拌后的原料傳送到擠壓捏合部件中，然后再捏合部件中成型出料。
[0003]現(xiàn)在捏合機(jī)的出料方式通常是捏合后的原料通過定型的出料腔將產(chǎn)品以固定的長(zhǎng)條形狀壓出，然后在捏合機(jī)的出料口使用旋轉(zhuǎn)的飛刀將條狀的產(chǎn)品進(jìn)行切斷看，來獲得需要的形狀，這種傳統(tǒng)的出料方式需要為切料的飛刀設(shè)計(jì)專門的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，同時(shí)消耗較多的能源，設(shè)計(jì)和使用成本較高，而且在使用時(shí)切料與出料較難達(dá)到同步。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供一種飛刀直接固定在捏合機(jī)出料螺桿上，與螺桿同步運(yùn)行的捏合機(jī)飛刀出料裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本捏合機(jī)飛刀出料裝置包括連接軸、底套、頂套、飛刀；所述連接軸固定在捏合機(jī)出料的螺桿端部，與所述螺桿同軸，所述底套一端與所述螺桿相頂緊，另一端與穿過所述捏合機(jī)的出料蓋板，所述頂套穿過所述連接軸將飛刀壓緊在所述底套上，所述飛刀與出料蓋板之間留有縫隙，所述飛刀的端部長(zhǎng)度超過所述出料蓋板上的原料出口。
[0006]作為優(yōu)選，所述捏合機(jī)飛刀出料裝置還包括壓力彈簧、壓套，所述連接軸的端部加工為螺紋桿，所述壓套為底部穿孔的圓桶形狀；所述壓力彈簧、壓套依次套入所述連接軸，所述連接軸的螺紋桿一端裝配有螺母，將所述壓套以及壓力彈簧頂緊在所述頂套上。從而通過所述頂套將飛刀頂緊在所述底套上。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:本捏合機(jī)飛刀出料裝置裝配在螺桿出料方式捏合機(jī)出料的螺桿上，所述飛刀通過頂套、底套以及連接軸固定在螺桿的頂端，貼近出料蓋板，飛刀跟隨所述螺桿旋轉(zhuǎn)，從而將在捏合出料時(shí)出料蓋板出口被擠出的條狀原料切斷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本捏合機(jī)飛刀出料裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:如圖1中實(shí)施例所示，本捏合機(jī)飛刀出料裝置包括連接軸1、底套2、頂套3、飛刀4 ;所述連接軸I固定在捏合機(jī)出料的螺桿5端部，與所述螺桿5同軸，所述底套2 —端與所述螺桿5相頂緊，另一端與穿過所述捏合機(jī)的出料蓋板6，所述頂套3穿過所述連接軸I將飛刀4壓緊在所述底套2上，所述飛刀4與出料蓋板6之間留有縫隙，所述飛刀4的端部長(zhǎng)度超過所述出料蓋板6上的出料口 61。
[0010]捏合機(jī)飛刀出料裝置裝配在螺桿出料方式捏合機(jī)的出料端，如圖1所示這種捏合機(jī)的出料端使用螺桿5在圓筒狀的出料箱10內(nèi)旋轉(zhuǎn)將原料旋送至所述出料蓋板6上，然后通過出料蓋板6的出料口 61出擠出。本捏合機(jī)飛刀出料裝置上的飛刀4通過頂套3、底套2以及連接軸I固定在螺桿5的頂端，貼近出料蓋板6，飛刀4跟隨所述螺桿5旋轉(zhuǎn)，從而將在捏合出料時(shí)出料蓋板6上出料口 61被擠出的條狀原料切斷。這種裝置使用在捏合機(jī)上可以用來制造大一點(diǎn)的顆粒原料，以及其它一些較小形狀的原料。所述飛刀4與螺桿5同步旋轉(zhuǎn)，無需調(diào)節(jié)，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)答設(shè)計(jì)制造成本低廉易于實(shí)施，無需傳動(dòng)裝置帶動(dòng)更加節(jié)倉泛。
[0011]如圖1所示，所述捏合機(jī)飛刀出料裝置還包括壓力彈簧7、壓套8，所述連接軸I的端部加工為螺紋桿，所述壓套8為底部穿孔的圓桶形狀；所述壓力彈簧7、壓套8依次套入所述連接軸1，所述連接軸I的螺紋桿一端裝配有螺母9，將所述壓套8以及壓力彈簧7頂緊在所述頂套3上。從而通過所述頂套3將飛刀4頂緊在所述底套2上。這種頂緊方式，拆卸簡(jiǎn)單方便更換所述飛刀4，同時(shí)使得飛刀4在所述連接軸I軸向上彈性壓緊，而且這種彈力可以通過螺母9的旋緊程度來調(diào)節(jié)，使得飛刀4在旋轉(zhuǎn)式遇到硬物阻礙可以實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)，不易損壞。
【權(quán)利要求】
1.一種捏合機(jī)飛刀出料裝置，它包括連接軸(I)、底套(2)、頂套(3)、飛刀(4);其特征在于:所述連接軸(I)固定在捏合機(jī)出料的螺桿(5)端部，與所述螺桿(5)同軸，所述底套(2)一端與所述螺桿(5)相頂緊，另一端與穿過所述捏合機(jī)的出料蓋板(6)，所述頂套(3)穿過所述連接軸(I)將飛刀(4)壓緊在所述底套(2)上，所述飛刀(4)與出料蓋板(6)之間留有縫隙，所述飛刀(4)的端部長(zhǎng)度超過所述出料蓋板(6)上的原料出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捏合機(jī)飛刀出料裝置，其特征在于:所述捏合機(jī)飛刀出料裝置還包括壓力彈簧(7)、壓套(8)，所述連接軸(I)的端部加工為螺紋桿，所述壓套(8)為底部穿孔的圓桶形狀；所述壓力彈簧(7)、壓套(8)依次套入所述連接軸(I)，所述連接軸(I)的螺紋桿一端裝配有 螺母(9)，將所述壓套(8)以及壓力彈簧(7)頂緊在所述頂套(3)上。
【文檔編號(hào)】B29B7/80GK103722633SQ201310698201
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】王均炎 申請(qǐng)人:南通密煉捏合機(jī)械有限公司