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一種超高速注射成型裝置制造方法

文檔序號:4471546閱讀:170來源:國知局
一種超高速注射成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高速注射成型裝置,包括注射部件和注射驅(qū)動機構(gòu),注射驅(qū)動機構(gòu)包括注射絲杠和注射電機,注射電機的輸出軸與注射絲杠之間通過聯(lián)軸器連接;優(yōu)點是傳動效率高,機構(gòu)剛性好,控制精度高,靈敏性好,適用于精密全電動注塑成型機,且傳動結(jié)構(gòu)簡化,成本相對低,裝配簡便,噪音小。
【專利說明】一種超高速注射成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超高速注射成型裝置,尤其是涉及一種精密全電動注塑成型機的超高速注射成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著舉足輕重的地位。傳統(tǒng)的注塑機的注射成型裝置采用的傳動方式為皮帶傳動,該注射成型裝置的結(jié)構(gòu)為:通過皮帶連接安裝在電機軸上的主動輪和安裝在注射絲杠上的從動輪,電機軸上的主動輪轉(zhuǎn)動時通過皮帶帶動從動輪,從而帶動注射絲杠,將電機的轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)化為注射絲杠的直線運動。該注射成型裝置的結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:在速度方面,隨著傳統(tǒng)的皮帶傳動速度的提升,高轉(zhuǎn)速帶來一系列的問題包括高噪音,摩擦損耗高和能量損失大;在精度方面,傳統(tǒng)的皮帶傳動在精度上存在間隙、皮帶彈性變形的問題;在成本方面,為了在精度、速度方面取得進步,傳統(tǒng)的皮帶傳動裝置必須付出更高的制造成本為適應(yīng)高轉(zhuǎn)速,選用的主動輪也需要相應(yīng)增大,皮帶需要更寬,成本增的增加和性能的提高不成正比。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種超高速注射成型裝置,這種注射成型裝置傳動效率高,機構(gòu)剛性好,控制精度高,靈敏性好,適用于精密全電動注塑成型機,且傳動結(jié)構(gòu)簡化,成本相對低,裝配簡便,噪音小。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種超高速注射成型裝置,包括注射部件和注射驅(qū)動機構(gòu),所述的注射驅(qū)動機構(gòu)包括注射絲杠和注射電機,所述的注射電機的輸出軸與注射絲杠之間通過聯(lián)軸器連接。
[0005]所述的注射部件包括射臺支座,所述的射臺支座上固定安裝有電機座,所述的電機座包括有一個內(nèi)腔,所述的聯(lián)軸器位于所述的內(nèi)腔中,所述的注射電機固定于電機座的外側(cè),所述的注射電機的輸出軸穿過電機座的后壁與聯(lián)軸器連接,所述的注射絲杠穿過電機座的前壁與聯(lián)軸器連接。
[0006]所述的射臺支座與電機座的底板之間設(shè)置有墊板,所述的電機座的底板上安裝有調(diào)節(jié)螺釘,所述的調(diào)節(jié)螺釘?shù)南露隧斣谒龅膲|板上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于注射電機的輸出軸與注射絲杠之間通過聯(lián)軸器連接,實現(xiàn)注射電機輸出軸的轉(zhuǎn)動與注射絲杠的直線運動1:1的高效轉(zhuǎn)化,同時傳機構(gòu)剛性好,控制精度高,靈敏性好,適用于精密全電動注塑成型機,且傳動結(jié)構(gòu)簡化,成本相對低,裝配簡便,噪音更小。
[0008]由于注射部件包括射臺支座,射臺支座上固定安裝有電機座,注射電機固定于電機座的外側(cè),注射部件通過電機座與注射電機固定連接,因此電機座對注射電機起支撐作用,確保注射絲杠和輸出軸保持同心,保證注塑機的精度,。
[0009]射臺支座與電機座的底板之間設(shè)置有墊板,電機座的底板上安裝有調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)螺釘?shù)南露隧斣趬|板上,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘時,調(diào)節(jié)螺釘以其下端為支撐點將電機座抬高,從而調(diào)節(jié)注射電機的高度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的局部剖視圖;
[0011]圖2為本發(fā)明的立體圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0013]實施例:如圖所示,一種超高速注射成型裝置,包括注射部件I和注射驅(qū)動機構(gòu)2,注射驅(qū)動機構(gòu)2包括注射絲杠3和注射電機4,注射電機4的輸出軸5與注射絲杠3之間通過聯(lián)軸器6連接,從而實現(xiàn)注射電機4輸出軸的轉(zhuǎn)動與注射絲杠3的直線運動1:1的高效轉(zhuǎn)化,同時機構(gòu)剛性好,控制精度高,靈敏性好,適用于精密全電動注塑成型機,且傳動結(jié)構(gòu)簡化,成本相對低,裝配簡便,噪音更小。
[0014]本實施例中,注射部件I包括射臺支座7,射臺支座7上固定安裝有電機座8,電機座8包括有一個內(nèi)腔,聯(lián)軸器6位于內(nèi)腔中,注射電機4固定于電機座8的外側(cè),注射電機4的輸出軸穿過電機座8的后壁與聯(lián)軸器6連接,注射絲杠3穿過電機座8的前壁與聯(lián)軸器6連接。注射部件I通過電機座8與注射電機4固定連接,因此電機座8對注射電機4起支撐作用,確保注射絲杠3和輸出軸保持同心,保證注塑機的精度,。
[0015]本實施例中,射臺支座7與電機座8的底板之間設(shè)置有墊板9,電機座8的底板上安裝有調(diào)節(jié)螺釘10,調(diào)節(jié)螺釘10的下端頂在墊板9上,當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘10時,調(diào)節(jié)螺釘10以其下端為支撐點將電機座8抬高,從而調(diào)節(jié)注射電機4的高度。
【權(quán)利要求】
1.一種超高速注射成型裝置,包括注射部件和注射驅(qū)動機構(gòu),所述的注射驅(qū)動機構(gòu)包括注射絲杠和注射電機,其特征在于所述的注射電機的輸出軸與注射絲杠之間通過聯(lián)軸器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高速注射成型裝置,其特征在于所述的注射部件包括射臺支座,所述的射臺支座上固定安裝有電機座,所述的電機座包括有一個內(nèi)腔,所述的聯(lián)軸器位于所述的內(nèi)腔中,所述的注射電機固定于電機座的外側(cè),所述的注射電機的輸出軸穿過電機座的后壁與聯(lián)軸器連接,所述的注射絲杠穿過電機座的前壁與聯(lián)軸器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超高速注射成型裝置,其特征在于所述的射臺支座與電機座的底板之間設(shè)置有墊板,所述的電機座的底板上安裝有調(diào)節(jié)螺釘,所述的調(diào)節(jié)螺釘?shù)南露隧斣谒龅膲|板上。
【文檔編號】B29C45/46GK103624942SQ201310528780
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】傅南紅, 陳邦鋒, 柳超 申請人:寧波長飛亞塑料機械制造有限公司
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