一種濾清器用濾芯及制造方法
【專利摘要】一種濾清器用濾芯及制造方法，是以熱固性樹脂、天然短纖維為主要原料，再添加乙酰替苯胺、吡咯烷酮和十二烷基苯磺酸鈉，混合均勻后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，本發(fā)明由于采用了熱固性樹脂和短纖維為主要原料，經(jīng)燒結(jié)而成，制造工藝簡(jiǎn)單，成本低，制得的產(chǎn)品具有良好的耐水、耐高溫和耐酸堿特性，可在140℃高溫下長(zhǎng)期使用，不軟化，不焦化，過濾孔徑剛性好，不變形，過濾精度高。濾芯筒外壁表面設(shè)有圓齒，從而增大了過濾面積，提高了納污量。
【專利說明】一種濾清器用濾芯及制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于濾清器用濾芯【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種濾清器用濾芯及制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，短纖維濾芯已經(jīng)取代紙質(zhì)材料的濾芯，但是，由于原料配方不合理以及制造工藝復(fù)雜，至使工作效率低，制得的濾芯成本高，濾清效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種原料配方合理、制造工藝簡(jiǎn)單、成本低、濾清效果好的短纖維濾清器濾芯及制造方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種濾清器用濾芯，以短纖維與熱固性樹脂為主要原料，加入助劑，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成濾芯，具體配方如下:熱固性樹脂30—50kg、短纖維40—70kg、乙酰替苯胺6 — 15kg、吡咯燒酮6—15kg、十二燒基苯磺酸鈉I一3kg。
[0006]本發(fā)明的一種濾清器用濾芯的制造方法如下:
[0007]首先將原毛及植物纖維洗滌于:凈、曬干，粉碎成長(zhǎng)度為1.2-1.8毫米；將不飽和樹脂粉碎成60—100目粉末，然后，按上述配方稱重，混合攪拌均勻裝入濾芯模具，再將裝好混料的模具放人燒結(jié)爐中燒結(jié)15—20分鐘，燒結(jié)溫度為200— 300°C，燒結(jié)出爐后立即脫模，對(duì)工件進(jìn)行修整，最后粘接上、下端蓋制成成品。
[0008]本發(fā)明的積極效果在于:由于采用了熱固性樹脂和短纖維為主要原料，經(jīng)燒結(jié)而成，制造工藝簡(jiǎn)單，成本低，制得的產(chǎn)品具有良好的耐水、耐高溫和耐酸堿特性，可在150°C高溫下長(zhǎng)期使用，不軟化，不焦化，過濾孔徑鋼性好，不變形，過濾精度高。濾芯筒外壁表面設(shè)有圓齒，從而增大了過濾面積，提高了納污量。

【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例一
[0010]—種濾清器用濾芯,取酹醒樹脂35kg、乙酰替苯胺8kg、卩比咯燒酮8kg、十二燒基苯磺酸鈉Ikg粉碎成80目的粉末，山羊毛50kg粉碎成I毫米的短纖維，混合后攪拌均勻裝入濾芯模具中，入爐燒結(jié)16分鐘，爐溫控制在250°C，燒結(jié)出爐后立即脫模，修整工件，最后，粘接上、下端蓋制成成品。
【權(quán)利要求】
1.一種濾清器用濾芯，其特征是以短纖維與熱固性樹脂為主要原料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成，其特征在于:在原料配方中加入乙酰替苯胺、吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸鈉構(gòu)成新的原料按重量份配方如下:熱固性樹脂35-45短纖維50-60乙酰替苯胺8_12、吡咯烷酮8_10、十二烷基苯磺酸鈉1-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器用濾芯的制造方法，其特征在于:先將原毛及植物纖維洗滌干凈、曬干，粉碎成長(zhǎng)度為1.2 — 1.8毫米，將熱固性樹脂粉碎成60-100目粉末，然后，按上述配方稱重，混合攪拌均勻裝入濾芯模具，再將裝好混料的模具放入燒結(jié)爐中燒結(jié)15-20分鐘，燒結(jié)溫度為200-300°C，燒結(jié)出爐后立即脫模，對(duì)工件進(jìn)行修整，最后粘接上、下端蓋制成成品。
【文檔編號(hào)】B29C67/04GK104436864SQ201310445744
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】張俊生 申請(qǐng)人:張俊生