電容器用橡膠密封塞的壓模模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電容器用橡膠密封塞的壓模模具，包括有上模板和下模板，所述下模板為將一平面板沖模形成的薄壁模腔模板，薄壁模腔模板包括若干腔口朝上的凹模腔以及形成凹模腔的腔口朝下的凸模，所述薄壁模腔模板上表面的四周設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)插設(shè)有限高條，所有凹模腔與凸模均在凹槽圍成的范圍內(nèi)，每個所述凹模腔內(nèi)間隔設(shè)有兩個引線針，引線針的頂部高出限高條，限高條高出下模板的上表面，所述上模板上設(shè)有與引線針位置對應(yīng)的凹孔，且合模時，引線針的頂部適配插入凹孔內(nèi)無縫貼合配合。優(yōu)點是：采用上、下模板組合，凹模腔和引線針均在下模板上加工形成，簡化結(jié)構(gòu)以及使用操作工序，有利于提高加工精度和成品率。
【專利說明】電容器用橡膠密封塞的壓模模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓模模具【技術(shù)領(lǐng)域】，確切的說是一種電容器用橡膠密封塞的壓模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)用于加工電容器用橡膠密封塞的壓模模采用分體式硬頂模結(jié)構(gòu)，它由上模 板、中模板和下模板三個部件組合而成。在下模板上設(shè)有若干膠塞引線針；中模板上設(shè)有若 干膠塞模腔，每個電容器用膠塞模腔內(nèi)對應(yīng)兩個膠塞引線針；上模板為一塊平整的普通鋼 板。上述結(jié)構(gòu)的模具具有如下缺陷:1)采用上、中、下模板組合，將膠塞模腔和膠塞引線針 分設(shè)在中、下模板上，加工時，中模板和下模板需要套設(shè)定位，存在定位操作困難，給加工帶 來不便；而且在加工過程中，上模板下壓后，中模板容易發(fā)生偏移，導(dǎo)致膠塞引線針與膠塞 模腔的位置發(fā)生變化，造成成型后電容器用橡膠密封塞上的引線孔不準(zhǔn)確，給電容器用橡 膠密封塞定位裝配不便，嚴(yán)重時導(dǎo)致電容器用橡膠密封塞完全裝不上，而報廢；采用三個模 板設(shè)計下，中模板上設(shè)有支撐用的支撐桿，支撐桿位于外側(cè)，對真空罩干涉，給抽真空帶來 諸多不便；2)上模板為平板設(shè)置，需要人工進(jìn)行擦模眼，容易導(dǎo)致引線孔成瞎眼或光潔度 達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)而造成廢品，也更為模腔的磨損導(dǎo)致整個模具成廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種雙模板設(shè)計，無需套 模的電容器用橡膠密封塞的壓模模具，具有結(jié)構(gòu)簡單，降低產(chǎn)品廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu) 點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種電容器用橡膠密封塞的壓模 模具，包括有上模板和下模板，所述下模板為將一平面板沖模形成的薄壁模腔模板，薄壁模 腔模板包括若干腔口朝上的凹模腔以及形成凹模腔的腔口朝下的凸模，所述薄壁模腔模板 上表面的四周設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)插設(shè)有限高條，所有凹模腔與凸模均在凹槽圍成的范圍內(nèi)， 每個所述凹模腔內(nèi)間隔設(shè)有兩個引線針，引線針的頂部高出限高條，限高條高出下模板的 上表面，所述上模板上設(shè)有與引線針位置對應(yīng)的凹孔，且合模時，引線針的頂部適配插入凹 孔內(nèi)無縫貼合配合。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述引線針頂部端面為凸球面，所述凹孔為與引線針頂部 端面適配的凹球面孔；所述凹模腔的側(cè)壁、底壁與凸模的側(cè)壁、頂壁的壁厚相等。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模板下方固定疊設(shè)有加強(qiáng)襯板。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0008]1、將凹模腔和引線針設(shè)置在下模板上，取消中模板設(shè)計，避免模具在使用時，定位 套設(shè)問題，結(jié)構(gòu)更為簡單，使用更為方便；消除凹模腔與相應(yīng)引線針的位移問題，從而避免 成品膠塞上的引線孔出現(xiàn)偏移問題，提高成品率；同時取消了中模板，相應(yīng)支撐桿取消，便 于真空罩罩住模具進(jìn)行抽真空；[0009]2、上模板上設(shè)有凹孔，在硫化時下模板上的引線針頂端適配插入相應(yīng)的引線孔 內(nèi)，實現(xiàn)無縫貼合配合，一方面不使引線針與上模板抵壓，不易損壞模具，延長模具使用壽 命；同時，出模后膠塞上的凹孔眼均能露出，可節(jié)省人工擦模眼，挑瞎眼等工序，且產(chǎn)品光潔 度高，質(zhì)量好；
[0010]3、設(shè)置限高條，在合模進(jìn)行注塑時，會在限高條圍成的區(qū)域內(nèi)經(jīng)上模板和下模板 的擠壓形成一層橡膠層，而全部凹模腔內(nèi)的橡膠塞均連接在橡膠層上，在脫模時，只需將橡 膠層提起，即可將凹模腔里的橡膠塞連帶提起，使得脫模極為方便，且上、下模板的清理也 極為簡捷；
[0011]4、引線針與凹孔的無縫配合更為可靠，而且成品上的凹孔眼光潔度更好，提高成 品質(zhì)量；
[0012]5、下模板下方固定疊設(shè)加強(qiáng)襯板，可以在一定程度進(jìn)一步加強(qiáng)下模板的抗壓強(qiáng) 度，使鑄模后的橡膠塞成型的效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0014]圖1為本發(fā)明一種壓模模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明下模板的局部示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明一種壓模模具的局部剖視原理示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參見附圖1-4所示，為本發(fā)明公開的一種壓模模具，包括有上模板I和下模板2。 所述下模板2為將一平面板沖模形成的薄壁模腔模板，所述下模板2下方疊設(shè)有加強(qiáng)襯板 20，加強(qiáng)襯板20可以通過螺接的方式或焊接的方式與下模板2進(jìn)行固定連接。
[0019]本實施例中，所述薄壁模腔模板包括若干腔口朝上的凹模腔201以及形成凹模腔 201的腔口朝下的凸模203，所述薄壁模腔模板上表面的四周設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)插設(shè)有限高 條204，所有凹模腔201與凸模203均在凹槽圍成的范圍內(nèi)，每個所述凹模腔201內(nèi)間隔設(shè) 有兩個引線針202，引線針202的頂部高出限高條204，限高條204高出下模板2的上表面， 所述凹模腔201的側(cè)壁、底壁與凸模203的側(cè)壁、頂壁的壁厚相等。設(shè)置限高條204，在合模 進(jìn)行注塑時，會在限高條204圍成的范圍內(nèi)經(jīng)上模板I和下模板2的擠壓形成一層橡膠層， 在上模板離開下模板時，橡膠層留在下模板上，且在合模的時候，全部凹模腔內(nèi)的橡膠塞均 連接在橡膠層上，則在脫模時，只需將橡膠層提起，即可將凹模腔里的橡膠塞連帶提起，使 得脫模極為方便，且上、下模板的清理也極為簡捷。
[0020]為進(jìn)一步提高膠塞的質(zhì)量，所述的上模板I上設(shè)有與引線針202位置對應(yīng)的凹孔 101，引線針202的頂部高出凹模腔201 ;合模時，引線針202的頂部適配插入凹孔101內(nèi)無 縫貼合配合。本具體實施例中，所述引線針202頂端端面為凸球面，所述凹孔101為與引線 針202頂部端面適配的凹球面孔。由于上模板I上設(shè)有凹孔101，在硫化時下模板2上的引 線針202頂端適配插入相應(yīng)的凹孔101內(nèi)，實現(xiàn)無縫貼合配合，一方面不使引線針202與上 模板I抵壓，不易損壞模具，延長模具使用壽命；同時，出模后膠塞上的凹孔眼均能露出，可節(jié)省人工擦模眼，挑瞎眼等工序，且產(chǎn)品光潔度高，質(zhì)量好。而且引線針202與述凹孔101 采用球面配合，無縫配合更為可靠，品上的凹孔101眼光潔度更好，有效提高成品質(zhì)量；當(dāng) 然也可采用其他形狀配合如平端面、尖頭等設(shè)計，當(dāng)存在加工不便或凹孔101眼成型不好 的缺陷，故本發(fā)明優(yōu)先采用球面配合。
[0021]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電容器用橡膠密封塞的壓模模具，包括有上模板(I)和下模板(2)，其特征在 于:所述下模板(2)為將一平面板沖模形成的薄壁模腔模板，薄壁模腔模板包括若干腔口 朝上的凹模腔(201)以及形成凹模腔(201)的腔口朝下的凸模(203)，所述薄壁模腔模板上 表面的四周設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)插設(shè)有限高條(204)，所有凹模腔(201)與凸模(203)均在凹 槽圍成的范圍內(nèi)，每個所述凹模腔(201)內(nèi)間隔設(shè)有兩個引線針(202)，引線針(202)的頂 部高出限高條(204)，限高條(204)高出下模板(2)的上表面，所述上模板(I)上設(shè)有與引 線針(202)位置對應(yīng)的凹孔(101)，且合模時，引線針(202)的頂部適配插入凹孔(101)內(nèi) 無縫貼合配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓模模具，其特征在于:所述引線針(202)頂部端面為凸球 面，所述引線針孔(101)為與引線針(202)頂部端面適配的凹球面孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓模模具，其特征在于:所述凹模腔(201)的側(cè)壁、底壁與凸 模(203)的側(cè)壁、頂壁的壁厚相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓模模具，其特征在于:所述下模板(2)下方固定疊設(shè) 有加強(qiáng)襯板(20)。
【文檔編號】B29C45/26GK103434084SQ201310336431
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】湯嘯 申請人:浙江省天臺祥和實業(yè)有限公司