專利名稱：螺旋成型機(jī)和螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種螺旋成型機(jī)和螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
液壓軟管在液壓控制、液壓傳動中大量使用，液壓軟管常用于連接設(shè)備的運(yùn)動部件，隨著設(shè)備運(yùn)動部件的移動。然而，液壓軟管之間或與設(shè)備其他部件之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，相互摩擦使軟管外壁很快磨損，進(jìn)而使得軟管破裂。特別在工程機(jī)械、機(jī)床行業(yè)等場合使用的中、高壓液壓系統(tǒng)及頻繁運(yùn)動場合，液壓軟管破裂造成的故障比例很高，具有關(guān)資料統(tǒng)計高達(dá)15%，嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常使用。為了解決這個問題，多年來，人們一直用鋼絲做成彈簧狀保護(hù)套，套在液壓軟管外部，以做液壓軟管的保護(hù)作用，但是鋼絲在使用一段時間后，特別是在露天的環(huán)境下工作，很容易生銹導(dǎo)至鋼絲破壞而失去作用，一般壽命只有一兩年。因此液壓設(shè)備特別是工程機(jī)械的制造商 們一直在尋求一種既能經(jīng)久耐用，造價又合理的材料來代替鋼絲彈簧作液壓軟管的護(hù)套。進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，世界上發(fā)達(dá)國家，如歐美、日本等國工程機(jī)械生產(chǎn)商開始采用多功能螺旋保護(hù)套來代替鋼絲彈簧保護(hù)套。來自國際工程機(jī)械博覽會、液壓元部件博覽會等國際會議情報表明，歐美各國工程機(jī)械生產(chǎn)商本世紀(jì)生產(chǎn)的產(chǎn)品，幾乎全部采用多功能螺旋保護(hù)套來保護(hù)他們的產(chǎn)品中所使用的液壓軟管，據(jù)稱軟管使用壽命大為延長，產(chǎn)品可靠性大幅提高。從資料表明國外工程機(jī)械行業(yè)大量使用的多功能螺旋保護(hù)套，產(chǎn)品來自幾家知名國際液壓件生產(chǎn)廠，如美國蓋茨、意大利瑪努利等公司等。國內(nèi)部分工程機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)廠從2001年起，嘗試采用進(jìn)口多功能螺旋保護(hù)套，證明防護(hù)效果良好，但因價格昂貴，只有在較高檔次的設(shè)備上采用，而普通的設(shè)備只好放棄使用。調(diào)查表明，國內(nèi)只有極個別企業(yè)生產(chǎn)此類產(chǎn)品，且產(chǎn)量低、價格較高，成型方法主要有兩種:第一種是設(shè)備主要是擠出片狀材料后再旋繞成型。其缺點(diǎn)是:1)擠出帶狀材料后，再旋繞成型時需二次加熱，浪費(fèi)能源；2)護(hù)套截面形狀不等厚時，難以加熱均勻，影響產(chǎn)品成型；3)成型速度慢。第二種是邊擠出邊成型，但是采用的是硬軸旋繞。其缺點(diǎn)是:1)成型的螺旋角度難以掌握；2)難以成型長度較大的產(chǎn)品，滿足不了用戶的需要，特別是直徑較大的產(chǎn)品；3)成型速度慢。然而，現(xiàn)有技術(shù)中將帶狀材料旋繞成型時所使用的螺旋成型機(jī)具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低、成本高的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、效率高的螺旋成型機(jī)和螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，作為本發(fā)明的第一個方面，提供了一種螺旋成型機(jī)，包括:驅(qū)動單元；擋圈固定軸，擋圈固定軸的第一端與驅(qū)動單元驅(qū)動連接；多個第一擋圈，多個第一擋圈依次間隔地安裝在擋圈固定軸上；多個第一擋圈的直徑沿遠(yuǎn)離第一端的方向依次減小；多個第二擋圈，多個第二擋圈間隔地安裝在擋圈固定軸上，且第二擋圈位于直徑最小的那個第一擋圈的遠(yuǎn)離第一端的一側(cè)；柔性軸，柔性軸的一端與驅(qū)動單元連接，柔性軸沿?fù)跞潭ㄝS的延伸方向依次與多個第一擋圈及多個第二擋圈連接。進(jìn)一步地，螺旋成型機(jī)還包括:行星輪機(jī)構(gòu)，驅(qū)動單元與行星輪機(jī)構(gòu)的輸入端連接，擋圈固定軸及柔性軸均與行星輪機(jī)構(gòu)的輸出端連接。進(jìn)一步地，行星輪機(jī)構(gòu)包括:中心齒輪，與驅(qū)動單元連接；行星齒輪，與中心齒輪嚙合，柔性軸與中心齒輪連接。進(jìn)一步地，螺旋成型機(jī)還包括:機(jī)頭支座；機(jī)頭體，安裝在機(jī)頭支座上；傳動軸，與機(jī)頭體可樞轉(zhuǎn)地連接；第一帶輪，安裝在傳動軸的一端，傳動軸的另一端與行星輪機(jī)構(gòu)的輸入端連接；驅(qū)動單元通過皮帶與第一帶輪連接。進(jìn)一步地，柔性軸是彈簧。進(jìn)一步地，驅(qū)動單元是電機(jī)。作為本發(fā)明的第二個方面，提供了一種螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備，包括:擠出機(jī)和螺旋成型機(jī)，該螺旋成型機(jī)是上述的螺旋成型機(jī)，擠出機(jī)的出口位于螺旋成型機(jī)的柔性軸的上方。進(jìn)一步地，螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備還包括:冷卻傳送系統(tǒng)，冷卻傳送系統(tǒng)設(shè)置在螺旋成型機(jī)的輸出側(cè)。本發(fā)明采用上述柔性軸結(jié)構(gòu)形成螺旋狀的產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、成本低的特點(diǎn)?！?br>
圖1示意性示出了本發(fā)明中的螺旋成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示意性示出了本發(fā)明中的螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備主視圖；圖3示意性示出了本發(fā)明中的螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備俯視圖；圖4示意性示出了擠出口模的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5示意性示出了本發(fā)明中的螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出的螺旋保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記:1、驅(qū)動單元；2、擋圈固定軸；3、第一擋圈；4、第二擋圈；5、柔性軸；
6、中心齒輪；7、行星齒輪；8、機(jī)頭支座；9、機(jī)頭體；10、傳動軸；11、第一帶輪；12、擠出機(jī)；13、螺旋成型機(jī)；14、冷卻傳送系統(tǒng)；15、擠出口模；20、擠出口 ；21、第一直線段；22、第一圓弧段；23、拋物線段；24、第二圓弧段；25、第二直線段；26、第三直線段；30、條狀料。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。作為本發(fā)明的第一方面，提供了一種螺旋成型機(jī)。如圖1所示，該螺旋成型機(jī)包括:驅(qū)動單元I ;擋圈固定軸2，擋圈固定軸2的第一端與驅(qū)動單元I驅(qū)動連接；多個第一擋圈3，多個第一擋圈3依次間隔地安裝在擋圈固定軸2上；多個第一擋圈3的直徑沿遠(yuǎn)離第一端的方向依次減??；多個第二擋圈4，多個第二擋圈4間隔地安裝在擋圈固定軸2上，且第二擋圈4位于直徑最小的那個第一擋圈3的遠(yuǎn)離第一端的一側(cè)，優(yōu)選地，第二擋圈4的直徑均相等；柔性軸5，柔性軸5的一端與驅(qū)動單元I連接，柔性軸5沿?fù)跞潭ㄝS2的延伸方向依次與多個第一擋圈3及多個第二擋圈4連接。優(yōu)選地，柔性軸5與多個第一擋圈3形成圓錐體形狀。優(yōu)選地，柔性軸5是彈簧，顯然，柔性軸5也可以采用其它柔性結(jié)構(gòu)制成。優(yōu)選地，驅(qū)動單元I是電機(jī)，顯然，驅(qū)動單元I也可以采用其它形式部件。工作時，驅(qū)動單元I驅(qū)動擋圈固定軸2及柔性軸5(其形狀結(jié)構(gòu)象一條較長的彈簧)旋轉(zhuǎn)，擋圈固定軸2上安裝若干個不同直徑的第一擋圈3以固定柔性軸5，使多根柔性軸5安裝后成圓錐體形狀，最后通過若干個同直徑第二擋圈4輸出。擠出機(jī)的擠出口模15位于圓錐體頂?shù)纳戏?，?dāng)條狀料從擠出機(jī)的擠出口模15擠出后，達(dá)到柔性軸結(jié)構(gòu)的圓錐體頂?shù)纳戏教?，由于柔性軸5表面與條狀料有一定的摩擦力，幾條柔性軸5均以同一轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)，使得條狀料也沿著柔性軸5旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，而柔性軸組因其組成為圓錐體狀，形成軸向力且方向?yàn)閺拇蠖送屏χ赶蛐《?，從而推動已形成螺旋狀的產(chǎn)品(例如螺旋保護(hù)套等)向前(右)推進(jìn)，然后進(jìn)入設(shè)備的冷卻傳送系統(tǒng)冷卻，得到所需要的產(chǎn)品。由于擠出機(jī)不間斷的擠出塑料，驅(qū)動單元I也不停的帶動柔性軸組旋轉(zhuǎn)，即可形成無限長度的螺旋保護(hù)套。本發(fā)明采用上述柔性軸5結(jié)構(gòu)形成螺旋狀的產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、成本低的特點(diǎn)。優(yōu)選地，請參考圖1，螺旋成型機(jī)還包括:行星輪機(jī)構(gòu)，驅(qū)動單元I與行星輪機(jī)構(gòu)的輸入端連接，擋圈固定軸2及柔性軸5均與行星輪機(jī)構(gòu)的輸出端連接。優(yōu)選地，行星輪機(jī)構(gòu)包括:中心齒輪6，與驅(qū)動單元I連接；行星齒輪7，與中心齒輪6嚙合，柔性軸5與中心齒輪6連接。優(yōu)選地，行星齒輪7的個數(shù)為多個，圍繞中心齒輪6的外側(cè)設(shè)置。優(yōu)選地，螺旋成型機(jī)還包括:機(jī)頭支座8 ;機(jī)頭體9，安裝在機(jī)頭支座8上；傳動軸10，與機(jī)頭體9可樞轉(zhuǎn)地連接；第一帶輪11，安裝在傳動軸10的一端，傳動軸10的另一端與行星輪機(jī)構(gòu)的輸入端連接；驅(qū)動單元I通過皮帶與第一帶輪11連接。工作時，機(jī)頭支座8和機(jī)頭體9保持不動。作為本發(fā)明的第二方面，請參考圖2和圖3，提供了一種螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備，包括:擠出機(jī)12和螺旋成型機(jī)13，該螺旋成型機(jī)13是上述的螺旋成型機(jī)，擠出機(jī)12的出口位于螺旋成型機(jī)的柔性軸5的上方。優(yōu)選地，擠出機(jī)12與螺旋成型機(jī)13的安裝成直角，擠出機(jī)12的擠出口模15位于柔性軸結(jié)構(gòu)的圓錐體頂?shù)纳戏?。?yōu)選地，螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備還包括:冷卻傳送系統(tǒng)14，冷卻傳送系統(tǒng)14設(shè)置在螺旋成型機(jī)的輸出側(cè)。優(yōu)選地，冷卻傳送系統(tǒng)14為旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)構(gòu)，使之與成型機(jī)構(gòu)有相適應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度，這樣既能使護(hù)套螺旋成型順暢，又有良好的冷卻效果，確保了制品的成型可以任意長度，滿足不同使用場合的要求。優(yōu)選地，冷卻傳送系統(tǒng)14直接采用水冷卻形式，冷卻方式為噴淋式，為了噴淋均勻，該冷卻系統(tǒng)需要以分水管來分流。同時，使用一個水槽回收冷卻水，循環(huán)利用。特別地，產(chǎn)品雖經(jīng)過水冷，但水冷的時間不夠，產(chǎn)品還沒有降到室溫，如果還沒有完全冷卻就剪裁包 裝，可能會產(chǎn)生應(yīng)力，是產(chǎn)品壽命下降，因此，還要一定的時間來冷卻，為此設(shè)計較長的傳送機(jī)構(gòu)，來延長冷卻時間。冷卻傳送系統(tǒng)14采用滾筒式旋轉(zhuǎn)輸送形式，為了順利將產(chǎn)品從傳送機(jī)構(gòu)輸出并減小產(chǎn)品的摩擦阻力，滾筒的轉(zhuǎn)速需要與產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)速度相適應(yīng)。擠出機(jī)12擠出的條狀料，旋轉(zhuǎn)于右邊直的部分，依靠柔性軸5的柔性作用，使從擠出機(jī)12擠出來的條狀料(可以是塑料)可以旋繞成型。同時，邊成型邊往外推動，然后進(jìn)入冷卻傳送系統(tǒng)14冷卻，從而得到任意長度的產(chǎn)品。優(yōu)選地，請參考圖4和圖5，擠出機(jī)12的擠出口模15具有擠出口 20，擠出口 20的輪廓由依次連接的第一直線段21、第一圓弧段22、拋物線段23和第二圓弧段24連接而成。優(yōu)選地，第一圓弧段22與第二圓弧段24的曲率相同。這樣，使用本發(fā)明可得到橫截面中間厚、兩邊薄，即變厚截面擠出的條狀料，采用這種截面的條狀料旋繞成的螺旋保護(hù)套，在包覆高壓軟管時，具有很好的穩(wěn)固及可靠性。優(yōu)選地，拋物線段23具有對稱軸線，對稱軸線與第一直線段21垂直。優(yōu)選地，擠出口 20關(guān)于對稱軸線左右對稱。優(yōu)選地，第一圓弧段22通過第二直線段25與拋物線段23的一端連接，第二圓弧段24通過第三直線段26與拋物線段23的另一端連接。優(yōu)選地，第二直線段25和第三直線段26均與第一直線 段21平行。請參考圖5，本發(fā)明采用擠出不等厚條狀料30，多根柔性軸5旋繞成型工藝，將條狀料成型螺旋狀制品，同時能方便調(diào)節(jié)螺旋角度、制品寬度。采用使用旋轉(zhuǎn)冷卻成型旋轉(zhuǎn)引套結(jié)構(gòu)，可以使產(chǎn)品生產(chǎn)長度達(dá)到連續(xù)不間斷，可以滿足用戶對制品任意長度的要求。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螺旋成型機(jī)，其特征在于，包括: 驅(qū)動單元⑴； 擋圈固定軸(2)，所述擋圈固定軸(2)的第一端與所述驅(qū)動單元(I)驅(qū)動連接； 多個第一擋圈(3)，所述多個第一擋圈(3)依次間隔地安裝在所述擋圈固定軸(2)上；所述多個第一擋圈(3)的直徑沿遠(yuǎn)離所述第一端的方向依次減??； 多個第二擋圈(4)，所述多個第二擋圈(4)間隔地安裝在所述擋圈固定軸(2)上，且所述第二擋圈(4)位于直徑最小的那個所述第一擋圈(3)的遠(yuǎn)離所述第一端的一側(cè)； 柔性軸(5)，所述柔性軸(5)的一端與所述驅(qū)動單元⑴連接，所述柔性軸(5)沿所述擋圈固定軸(2)的延伸方向依次與所述多個第一擋圈(3)及所述多個第二擋圈(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋成型機(jī)，其特征在于，所述螺旋成型機(jī)還包括: 行星輪機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動單元(1)與所述行星輪機(jī)構(gòu)的輸入端連接，所述擋圈固定軸(2)及所述柔性軸(5)均與所述行星輪機(jī)構(gòu)的輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋成型機(jī)，其特征在于，所述行星輪機(jī)構(gòu)包括: 中心齒輪(6)，與所述驅(qū)動單元(1)連接； 行星齒輪(7)，與所述中心齒輪(6)嚙合，所述柔性軸(5)與所述中心齒輪(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋成型機(jī)，其特征在于，所述螺旋成型機(jī)還包括: 機(jī)頭支座⑶； 機(jī)頭體(9)，安裝在所述機(jī)頭支座(8)上； 傳動軸(10)，與所述機(jī)頭體(9)可樞轉(zhuǎn)地連接； 第一帶輪(11)，安裝在所述傳動軸(10)的一端，所述傳動軸(10)的另一端與所述行星輪機(jī)構(gòu)的輸入端連接； 所述驅(qū)動單元(I)通過皮帶與所述第一帶輪(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋成型機(jī)，其特征在于，所述柔性軸(5)是彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋成型機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動單元(I)是電機(jī)。
7.一種螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備，包括:擠出機(jī)(12)和螺旋成型機(jī)(13)，其特征在于，所述螺旋成型機(jī)(13)是權(quán)利要求1至6中任一項所述的螺旋成型機(jī)，所述擠出機(jī)(12)的出口位于所述螺旋成型機(jī)的柔性軸(5)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備還包括: 冷卻傳送系統(tǒng)(14)，所述冷卻傳送系統(tǒng)(14)設(shè)置在所述螺旋成型機(jī)的輸出側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋成型機(jī)和螺旋保護(hù)套成型生產(chǎn)設(shè)備。螺旋成型機(jī)包括驅(qū)動單元；擋圈固定軸，擋圈固定軸的第一端與驅(qū)動單元驅(qū)動連接；多個第一擋圈，多個第一擋圈依次間隔地安裝在擋圈固定軸上；多個第一擋圈的直徑沿遠(yuǎn)離第一端的方向依次減?。欢鄠€第二擋圈，多個第二擋圈間隔地安裝在擋圈固定軸上，且第二擋圈位于直徑最小的那個第一擋圈的遠(yuǎn)離第一端的一側(cè)；柔性軸，柔性軸的一端與驅(qū)動單元連接，柔性軸沿?fù)跞潭ㄝS的延伸方向依次與多個第一擋圈及多個第二擋圈連接。本發(fā)明采用上述柔性軸結(jié)構(gòu)形成螺旋狀的產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、成本低的特點(diǎn)。
文檔編號B29C69/02GK103231507SQ20131013695
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者王鎮(zhèn)江 申請人:廣西工學(xué)院