一種整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組的制作方法
【專利摘要】一種整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組，其包括：粉碎支撐架、粉碎傳動(dòng)裝置、動(dòng)刀粉碎刀球、落料盛斗裝置、成品物料傳送裝置、提升送料裝置、推送料裝置和定量包裝裝置、自動(dòng)縫包裝置、控制器、人機(jī)界面，所述的定量包裝裝置的給料機(jī)構(gòu)安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)的下方，稱量斗下方安裝縫包傳送帶，縫包機(jī)安裝在縫包傳送帶尾部的上方。本機(jī)組通過(guò)提升送料裝置把物料提升送至進(jìn)料口，推送料裝置把物料推送進(jìn)粉碎腔室粉碎，成品物料落進(jìn)落料盛斗后由成品物料傳送裝置把成品物料送進(jìn)儲(chǔ)料倉(cāng)，然后由定量包裝裝置過(guò)稱進(jìn)行定量包裝，再通過(guò)傳送帶送至縫包機(jī)自動(dòng)縫包，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化。
【專利說(shuō)明】一種整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料加工設(shè)備，具體而言，涉及一種整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組，是在熱成型生產(chǎn)出所需容器后，將所剩下的整卷塑料邊角料自動(dòng)粉碎、過(guò)稱、縫包的設(shè)備，本設(shè)備適合于大功率或超大功率并且粉碎腔室寬度大于700cm以上的粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用氣壓熱成型生產(chǎn)出所需容器后，剩下的整卷塑料邊角料一般長(zhǎng)度在800mm以上，重量較重，一般在60kg以上。由于傳統(tǒng)的塑料粉碎機(jī)只能是將單片塑料邊角料送入粉碎腔室，而本發(fā)明中所使用的塑料粉碎機(jī)，可以粉碎所述較長(zhǎng)較重的整卷塑料邊角料，與現(xiàn)有的同等功率同等篩網(wǎng)規(guī)格的粉碎機(jī)相比，本發(fā)明中的塑料粉碎機(jī)粉碎速度提高了五倍。雖然本發(fā)明人已經(jīng)公開(kāi)的專利ZL200920167843.5“自動(dòng)高效率塑料粉碎機(jī)”取得了整卷塑料邊角料粉碎的重大突破，但塑料粉碎后的裝袋、稱重、縫包的工序依然還是依靠人工，通過(guò)人工手工盛料、人工縫袋后再堆疊入庫(kù)。如按本發(fā)明中的粉碎速度每小時(shí)1.8噸計(jì)，按傳統(tǒng)加工方式，將整卷塑料邊角料粉碎后收料，最少需要6個(gè)人以上同時(shí)工作，才能完成物料的裝袋、稱重、縫包工序。
[0003]另外因?yàn)榉鬯闄C(jī)的出料口是在物料傳送螺旋桿下部的末端，而出料口又須盡可能安裝接近于篩網(wǎng)的中央部位，由于受到兩側(cè)大飛輪或是大角輪限制，出料口只能設(shè)計(jì)于粉碎機(jī)體外，由此導(dǎo)致越是大型的粉碎機(jī)其出料口離篩網(wǎng)中心位置就越遠(yuǎn)，出料也就更跟不上或是因?yàn)槲锪隙氯绊懝ぷ餍省?br> [0004]此外在專利ZL200920167843.5 “自動(dòng)高效率塑料粉碎機(jī)”中，粉碎刀球的喇叭花形狀厚鐵板的凸起部全部是由整塊厚鐵板加工出來(lái)的，相比本發(fā)明中所使用的擋板結(jié)構(gòu)，其粉碎刀球與篩網(wǎng)之間的空間太小，從而影響粉碎速度，同時(shí)也影響粉碎所生成物料的均勻程度。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，不但提高了生產(chǎn)效率而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度并大大地降低了人工費(fèi)用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，提供一種提高工作效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)又環(huán)保衛(wèi)生的將整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝的一體化機(jī)組。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組，其包括:粉碎支撐架、粉碎傳動(dòng)裝置、動(dòng)刀粉碎刀球、落料盛斗裝置、成品物料傳送裝置、提升送料裝置、推送料裝置和定量包裝裝置、自動(dòng)縫包裝置、控制器、人機(jī)界面，所述的定量包裝裝置的給料機(jī)構(gòu)安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)的下方，稱量斗下方安裝縫包傳送帶，縫包機(jī)安裝在縫包傳送帶尾部的上方。
[0008]所述的整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組的粉碎支撐架，主要由粉碎底座、粉碎腔室、粉碎腔室前后板、粉碎機(jī)蓋、篩網(wǎng)構(gòu)成，其主要特征是:粉碎腔室由厚鋼板焊接構(gòu)成后安裝在粉碎底座的前上方，粉碎機(jī)蓋安裝在粉碎腔室上方，進(jìn)料口設(shè)于粉碎機(jī)蓋的正前方，物料出料口設(shè)于粉碎刀座軸下方的粉碎底座的一側(cè)。
[0009]所述的粉碎傳動(dòng)裝置，主要由動(dòng)刀粉碎刀球、粉碎刀座、擋板、調(diào)節(jié)螺絲、粉碎動(dòng)刀、粉碎靜刀、粉碎大角輪、大飛輪、粉碎刀球軸、篩網(wǎng)裝置、粉碎電機(jī)構(gòu)成。
[0010]所述的動(dòng)刀粉碎刀球，包括:固定在粉碎刀球軸上的若干片三角狀厚鐵板，所述三角狀厚鐵板分成多組，每組具有相同片數(shù)的三角狀厚鐵板，每組具有三個(gè)粉碎刀座，每個(gè)粉碎刀座上通過(guò)固定螺栓安裝一個(gè)粉碎動(dòng)刀，相鄰各組間的粉碎刀座平行并錯(cuò)開(kāi)一定角度，粉碎刀球軸的兩端穿過(guò)粉碎腔室兩側(cè)的大軸承，該軸外露的一端緊固大角輪，另一端緊固大飛輪，動(dòng)刀粉碎刀球的兩側(cè)與粉碎腔室兩側(cè)的內(nèi)壁相適應(yīng)。所述的擋板焊接于三角狀厚鐵板上，擋板的外形狀為弧形，該弧形從粉碎動(dòng)刀的刀鋒下面開(kāi)始直到調(diào)節(jié)螺絲的后面，該弧形的凸起最高點(diǎn)部位與粉碎靜刀的刀鋒間距離必須為之間，從而確定擋板的弧度形狀。所述的粉碎動(dòng)刀通過(guò)固定螺栓固定在粉碎刀座以后，再通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲頂住刀背以防止粉碎動(dòng)刀松動(dòng)并便于在裝刀時(shí)的調(diào)節(jié)。粉碎電機(jī)安裝在粉碎腔室后面的粉碎底座的上方，通過(guò)角帶連接粉碎刀球軸的大角輪實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳送；同時(shí)通過(guò)在粉碎刀座上安裝的粉碎動(dòng)刀，與安裝在粉碎腔室前后壁板下方的粉碎靜刀相配合，實(shí)現(xiàn)物料的剪切粉碎后，通過(guò)粉碎刀座下方的篩網(wǎng)裝置的網(wǎng)篩控制，按要求把粉碎好的物料飛落至落料盛斗。
[0011]所述的落料盛斗裝置，主要由落料盛斗、盛斗送料螺桿筒、盛斗送料螺旋桿、盛斗送料螺桿筒進(jìn)料口法蘭、盛斗螺旋軸、盛斗送料電機(jī)、盛斗螺旋桿出料口構(gòu)成。其主要特征是:落料盛斗由四塊壁板焊接構(gòu)成，靠近螺旋桿筒方向的壁板在靠粉碎底座的一側(cè)豎直安裝，落料盛斗的形狀是上大下小，其四塊壁板下端的接料口連接盛斗送料螺桿筒進(jìn)料口法蘭、盛斗送料螺桿筒的盛斗螺旋桿出料口連接出料口，盛斗螺旋軸安裝在兩個(gè)軸承座上，盛斗螺旋軸的尾端連接盛斗送料電機(jī)，盛斗送料電機(jī)與控制器電連接。通過(guò)落料盛斗裝置，實(shí)現(xiàn)了不管粉碎腔室多大也可以及時(shí)快速不堆積地把落料盛斗內(nèi)的物料，利用盛斗送料螺旋桿把物料推送至盛斗螺旋桿出料口。
[0012]所述的成品物料傳送裝置，主要由螺旋桿筒、螺旋桿、接料口、螺旋桿電機(jī)構(gòu)成。其特征是:接料口設(shè)于螺旋桿筒的最下方，并連接固定在粉碎刀球軸和粉碎底座下方的出料口，螺旋桿筒的出料口設(shè)于儲(chǔ)料倉(cāng)上方，螺旋桿配裝在螺旋桿筒里面，螺旋桿電機(jī)連接螺旋桿并電連接控制器，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)螺旋桿把粉碎好的物料從出料口自動(dòng)提升送進(jìn)儲(chǔ)料倉(cāng)。
[0013]所述的提升送料裝置，由支撐架底座、凹型鋼槽、升降料盤(pán)和升降傳動(dòng)裝置構(gòu)成。所述的推送料裝置，由推送料支撐架，推送料傳動(dòng)裝置、推送料方塊和推送料電機(jī)構(gòu)成。所述的整卷塑料邊角料被送入升降料盤(pán)后，觸發(fā)提升送料電機(jī)，通過(guò)提升送料鏈條把升降料盤(pán)上的整卷塑料邊角料送至粉碎腔室的入口，控制器可根據(jù)動(dòng)刀粉碎刀球的電機(jī)負(fù)載數(shù)值判斷出準(zhǔn)許再下料的物料數(shù)值，然后發(fā)出指令使推送料電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)推送料鏈條帶動(dòng)推送料裝置，把整卷邊角料送入粉碎腔室粉碎。
[0014]所述的定量包裝裝置主要由:儲(chǔ)料倉(cāng)、稱量斗、閘門(mén)氣缸、弧型給料閘門(mén)裝置、給料機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu)、夾袋氣缸、定量表、第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、電磁閥、夾袋氣缸以及夾袋感應(yīng)開(kāi)關(guān)構(gòu)成。其工作原理是:儲(chǔ)料倉(cāng)把成品物料送入給料機(jī)構(gòu)，根據(jù)控制器指令按大量、中量、精細(xì)的稱量要求打開(kāi)弧型給料閘門(mén)裝置，把物料加入稱量斗，定量表接收到傳感器的重量信號(hào)后傳遞信號(hào)給控制器并按順序控制相對(duì)應(yīng)的第一、第二、第三閘門(mén)電磁閥，先后送氣給閘門(mén)氣缸從而開(kāi)啟給料閘門(mén)裝置進(jìn)行大量、中量、精細(xì)量的給料，當(dāng)最后精細(xì)量加料達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，控制器發(fā)出停止加料信號(hào)并指令閘門(mén)氣缸控制弧形給料閘門(mén)裝置的閘門(mén)關(guān)閉，從而完成定值稱量過(guò)程。此時(shí)如果要進(jìn)行裝袋操詐，由操作人員套入包裝袋后觸發(fā)傳感器，控器發(fā)出指令給夾袋電磁閥控制夾袋氣缸，夾袋氣缸拉動(dòng)夾袋機(jī)構(gòu)從而松開(kāi)包裝袋，包裝袋即被送上縫包傳送帶進(jìn)入下一工序。
[0015]所述的自動(dòng)縫包裝置，主要由縫包支撐架、傳送帶、傳送帶電機(jī)、縫包機(jī)、切線傳感器、切線電磁閥、切線氣缸和相關(guān)的線路構(gòu)成。當(dāng)裝好物料的包裝袋落在縫包傳送帶后即被傳送至指定位置，固定在縫包支撐架上的縫包機(jī)開(kāi)始縫包，完成縫包后切線感應(yīng)器傳送信號(hào)給控制器，控制器再指令切線電磁閥送氣給切線氣缸推動(dòng)刀片切線完成自動(dòng)縫包工序。
[0016]籍由上述技術(shù)方案，本發(fā)明中的整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本發(fā)明的整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組，是集自動(dòng)送料、自動(dòng)粉碎、自動(dòng)縫包的一體化機(jī)組，在沒(méi)有進(jìn)行地面挖坑的前提下，由落料盛斗接料，盛斗送料螺旋桿送料，再由物料傳送裝置把粉碎好的物料提升送進(jìn)儲(chǔ)料倉(cāng)，進(jìn)行定量包裝后，再由自動(dòng)縫包裝置進(jìn)行自動(dòng)縫包。相比于傳統(tǒng)技術(shù)，如果以本機(jī)速度每小時(shí)1.8噸計(jì)，最少可以減少三份之二的工作量，不但提高了工作效率，而且還降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本費(fèi)用。
[0018]2、本發(fā)明中所述的動(dòng)刀粉碎刀球，相比專利ZL200920167843.5 “自動(dòng)高效率塑料粉碎機(jī)”中的粉碎刀球，由于采用了在三角狀厚鐵板上焊接擋板這一方式，可以有效地控制整卷塑料邊角料進(jìn)入粉碎腔室時(shí)的長(zhǎng)度，防止整卷塑料邊角料因?yàn)樘靥L(zhǎng)而卡死在粉碎靜刀和粉碎動(dòng)刀之間。而且現(xiàn)有技術(shù)中的粉碎刀球，由于它的喇叭花形狀厚鐵板的凸起部全部是由整塊厚鐵板加工出來(lái)的，相比本發(fā)明焊接上的擋板，其粉碎刀球與篩網(wǎng)之間的空間太小，導(dǎo)致存料太少?gòu)亩绊懛鬯檫^(guò)篩速度。而采用焊接擋板的方式，可使動(dòng)刀粉碎刀球至篩網(wǎng)間還未通過(guò)篩網(wǎng)的粉碎物料有更大的容納空間，并可被轉(zhuǎn)動(dòng)及再次粉碎，從而使通過(guò)篩網(wǎng)的被粉碎物料更均勻，進(jìn)一步提高工作效率并延長(zhǎng)篩網(wǎng)的使用壽命。
[0019]3、由多片三角狀厚鐵板分成多組的粉碎刀球，可以不受動(dòng)刀數(shù)量和粉碎腔室大小的限制，從而能靈活設(shè)置所需規(guī)格。
[0020]4、落料盛斗裝置的特殊設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)不管粉碎腔室多大也可滿足順暢接料出料之需。
[0021]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明所述機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明推送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明所述機(jī)組的粉碎傳動(dòng)裝置、落料盛斗裝置、成品物料傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本發(fā)明粉碎機(jī)粉碎腔室、粉碎刀座、篩網(wǎng)裝置、落料盛斗裝置結(jié)合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本發(fā)明所述的落料盛斗裝置的送料部分的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0028]如圖1?圖5所示，一種整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組，主要由粉碎支撐架
1、粉碎傳動(dòng)裝置2、落料盛斗裝置3、成品物料傳送裝置4、提升送料裝置5、推送料裝置6、定量包裝裝置7、以及自動(dòng)縫包裝置8、控制器9、人機(jī)界面10組成。所述的定量包裝裝置7的給料機(jī)構(gòu)7-4安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)的下方，稱量斗7-2下方安裝縫包傳送帶8-3，縫包機(jī)8-4安裝在縫包傳送帶尾部的上方
[0029]所述的整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組的粉碎支撐架I，主要由粉碎底座
1-1、粉碎腔室1-2、粉碎腔室前后板1-6、粉碎機(jī)蓋1-3構(gòu)成，其主要特征是:粉碎腔室1-2由厚鋼板焊接構(gòu)成后安裝在粉碎底座1-1的前上方，粉碎機(jī)蓋1-3安裝在粉碎腔室上方，進(jìn)料口 1-5設(shè)于粉碎機(jī)蓋1-3的正前方，物料出料口 1-4設(shè)于粉碎刀座軸2-7下方的粉碎底座1-ι的一側(cè)。
[0030]所述的整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組的粉碎傳動(dòng)裝置2，主要由動(dòng)刀粉碎刀球12、粉碎刀座12-2、擋板12-11、調(diào)節(jié)螺絲12-8、粉碎動(dòng)刀12_4、粉碎靜刀12_3、粉碎大角輪2-5、大飛輪2-6、粉碎刀球軸12-7、篩網(wǎng)裝置2-8、粉碎電機(jī)2_1構(gòu)成。
[0031]所述動(dòng)刀粉碎刀球12，包括:固定在粉碎刀球軸12-7上的若干片三角狀厚鐵板12-10，所述三角狀厚鐵板分成多組，每組具有相同片數(shù)的三角狀厚鐵板，每組具有三個(gè)粉碎刀座12-2，每個(gè)粉碎刀座上通過(guò)固定螺栓安裝一個(gè)粉碎動(dòng)刀12-4，相鄰各組間的粉碎刀座12-2平行并錯(cuò)開(kāi)一定角度，粉碎刀球軸12-7的兩端穿過(guò)粉碎腔室兩側(cè)的大軸承，該軸外露的一端緊固大角輪2-5，另一端緊固大飛輪2-6，動(dòng)刀粉碎刀球12的兩側(cè)與粉碎腔室兩側(cè)的內(nèi)壁相適應(yīng)。所述的擋板12-11焊接于三角狀厚鐵板12-10上，擋板的形狀為弧形，該弧形從粉碎動(dòng)刀12-4的刀鋒下面開(kāi)始直到調(diào)節(jié)螺絲12-8的后面，該弧形的凸起最高點(diǎn)部位與粉碎靜刀12-3的刀鋒間距離必須為2-5mm之間，從而確定擋板的弧度形狀。所述的粉碎動(dòng)刀12-4通過(guò)固定螺栓固定在粉碎刀座12-2以后，再通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲12-8頂住刀背以防止粉碎動(dòng)刀松動(dòng)并便于在裝刀時(shí)的調(diào)節(jié)。粉碎電機(jī)2-1安裝在粉碎腔室后面的粉碎底座1-1的上方，通過(guò)角帶連接粉碎刀球軸的大角輪實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳送；同時(shí)通過(guò)在粉碎刀座12-2上安裝的粉碎動(dòng)刀12-4，與安裝在粉碎腔室前后壁板1-6下方的粉碎靜刀12-3相配合，實(shí)現(xiàn)物料的剪切粉碎后，通過(guò)粉碎刀座下方的篩網(wǎng)裝置2-8的網(wǎng)篩控制，按要求把粉碎好的物料飛落至落料盛斗3。
[0032]所述的落料盛斗裝置3，主要由落料盛斗3-1、盛斗送料螺桿筒3-2、盛斗送料螺旋桿3-3、盛斗送料螺桿筒進(jìn)料口法蘭3-4、盛斗螺旋軸3-5、盛斗送料電機(jī)3-6、盛斗螺旋桿出料口 3-7構(gòu)成。其主要特征是:落料盛斗3-1由四塊壁板焊接構(gòu)成，靠近螺旋桿筒4-1方向的壁板在靠粉碎底座1-ι的一側(cè)豎直安裝，落料盛斗的形狀是上大下小，其四塊壁板下端的接料口連接盛斗送料螺桿筒進(jìn)料口法蘭3-4、盛斗送料螺桿筒3-2的盛斗螺旋桿出料口3-7連接出料口 1-4，盛斗螺旋軸3-5安裝在兩個(gè)軸承座上，盛斗螺旋軸3-5的尾端連接盛斗送料電機(jī)3-6，盛斗送料電機(jī)3-6電連接控制器9。通過(guò)落料盛斗裝置3，實(shí)現(xiàn)了不管粉碎腔室多大也可以及時(shí)快速不堆積地把落料盛斗內(nèi)的物料，利用盛斗送料螺旋桿3-3把物料推送至盛斗螺旋桿出料口 3-7。
[0033]所述的成品物料傳送裝置4，主要由螺旋桿筒4-1、螺旋桿、接料口 4-3、螺旋桿電機(jī)4-4構(gòu)成。其特征是:接料口 4-3設(shè)于螺旋桿筒4-1的最下方，并連接固定在粉碎刀球軸12-7和粉碎底座1-1下方的出料口 1-4，螺旋桿筒4-1的出料口設(shè)于儲(chǔ)料倉(cāng)7-1上方，螺旋桿配裝在螺旋桿筒里面，螺旋桿電機(jī)4-4連接螺旋桿并電連接控制器9，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)螺旋桿把粉碎好的物料從出料口 1-4自動(dòng)提升送進(jìn)儲(chǔ)料倉(cāng)7-1。
[0034]所述的整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組的提升送料裝置5，主要是由支撐架底座5-1、凹型鋼槽5-2、升降料盤(pán)5-4和升降傳動(dòng)裝置5-3構(gòu)成。其主要特征是:兩條凹型鋼槽5-2分兩邊焊接在支撐架底座5-1上面兩個(gè)頂端，兩個(gè)凹型鋼槽5-2內(nèi)側(cè)安裝升降傳動(dòng)裝置5-3，并在支撐架底座安裝升降電機(jī)5-5，升降料盤(pán)5-4的升降滑輪安裝在凹型鋼槽
5-2的槽內(nèi)，其升降料盤(pán)的支撐架連接升降傳動(dòng)裝置5-3并連接升降電機(jī)5-5，從而實(shí)現(xiàn)料盤(pán)的升降。
[0035]所述的推送料裝置6主要由推送料支撐架6-1、推送料傳動(dòng)裝置6-2、推送料方塊
6-4、推送料電機(jī)6-3構(gòu)成。其主要特征是:推送料支撐架6-1固定在凹型鋼槽5-2的上方，推送料傳動(dòng)裝置6-2、推送料電機(jī)6-3和推送料方塊6-4安裝在推送料裝置上，當(dāng)升降料盤(pán)5-4載著物料被提升送至進(jìn)料口 1-5的前面時(shí)，控制器9即發(fā)出指令，使推送料電機(jī)6-3帶動(dòng)推送料傳動(dòng)裝置6-2，并通過(guò)推送料方塊6-4把它前面的物料推送至進(jìn)料口 1-5里進(jìn)而滾落至粉碎腔室被粉碎。
[0036]所述的定量包裝裝置7，主要由儲(chǔ)料倉(cāng)7-1、稱量斗7-2、弧形給料閘門(mén)裝置7-3、給料機(jī)構(gòu)7-4、閘門(mén)氣缸7-5、第一閘門(mén)電磁閥7-6、第二閘門(mén)電磁閥7-7、第三閘門(mén)電磁閥7_8、定量表7-9，第一傳感器7-10、第二傳感器7-11、第三傳感器7-12、夾袋機(jī)構(gòu)7_13、夾袋電磁閥7-14、夾袋氣缸7-15、夾袋傳感器7-16、振動(dòng)電機(jī)7_17和料滿傳感器7_18組成。其特征是給料機(jī)構(gòu)7-4安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)7-1的下方，給料機(jī)構(gòu)7-4下方是出料口，弧形給料閘門(mén)裝置7-3的弧形閘門(mén)緊貼出料口，并具有可以開(kāi)關(guān)弧形閘門(mén)和固定閘門(mén)打開(kāi)幅度的閘門(mén)氣缸，稱量斗7-2安裝于給料機(jī)構(gòu)7-4的下方，夾袋機(jī)構(gòu)7-13安裝在稱料斗7-2上，料滿傳感器7-18安裝固定在稱量斗一側(cè)，振動(dòng)電機(jī)7-17連接防堵塞振動(dòng)件并設(shè)置在給料機(jī)構(gòu)7-4后方。
[0037]所述的第一傳感器7-10、第二傳感器7-12、第三傳感器7_19各自電連接定量表
7-9和第一閘門(mén)電磁閥7-6、第二閘門(mén)電磁閥7-7、第三閘門(mén)電磁閥7-8和夾袋電磁閥7_14，并各自連接控制器9。其自動(dòng)控制的主要特征是:套上包裝袋后，觸發(fā)夾袋傳感器7-16，控制器9即指令?yuàn)A袋電磁閥7-14送氣給夾袋氣缸7-1，夾袋氣缸即拉動(dòng)夾袋機(jī)構(gòu)7-13夾緊包裝袋。然后定量表7-9立即配合第一傳感器7-10、第二傳感器7-11、第三傳感器7-19開(kāi)始稱量工作，并先后按第一次大量加料信號(hào)、第二次中量加料信號(hào)、第三次精細(xì)量加料信號(hào)和完成稱量信號(hào)傳給控制器9，控制器9接信號(hào)后即按先后順序給第一閘門(mén)電磁閥7-6、第二閘門(mén)電磁閥7-7、第三閘門(mén)電磁閥7-8發(fā)送指令，上述三個(gè)電磁閥接指令后也按先后順序分三次送氣給閘門(mén)氣缸7-5，閘門(mén)氣缸完成相應(yīng)的大量、中量、精細(xì)量拉開(kāi)弧形閘門(mén)的動(dòng)作，在完成稱量后關(guān)閉弧形閘門(mén)，與此同時(shí)控制器9發(fā)出指令給夾袋電磁閥使夾袋氣缸7-15松開(kāi)夾袋機(jī)構(gòu)7-13把包裝袋自動(dòng)落在縫包傳送帶8-3上，通過(guò)上述過(guò)程實(shí)現(xiàn)定量包裝。
[0038]所述的自動(dòng)縫包裝置8，主要由縫包支撐架8-1、縫包傳送帶電機(jī)8-2、縫包傳送帶
8-3、縫包機(jī)8-4、切線傳感器8-5、切線電磁閥8-6、切線氣缸8_7組成，當(dāng)裝好物料的包裝袋落在縫包傳送帶8-3后即被傳送至指定位置，固定在縫包支撐架8-1上的縫包機(jī)開(kāi)始縫包，完成縫包后切線感應(yīng)器傳送信號(hào)給控制器9，控制器再指令切線電磁閥8-6送氣給切線氣缸8-7推動(dòng)刀片切線完成自動(dòng)縫包工序。
[0039]本發(fā)明不限于上述實(shí)施例及其變換，其他基于本發(fā)明的構(gòu)思且不違背本發(fā)明目的的結(jié)構(gòu)變化也應(yīng)該包括在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種整卷塑料邊角料粉碎和定量包裝機(jī)組，包括: 粉碎支撐架1、粉碎傳動(dòng)裝置2、動(dòng)刀粉碎刀球12、落料盛斗裝置3、成品物料傳送裝置`4、提升送料裝置5、推送料裝置6和定量包裝裝置7、自動(dòng)縫包裝置8、控制器9、人機(jī)界面`10 ； 所述的定量包裝裝置I的給料機(jī)構(gòu)7-4安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)的下方，稱量斗7-2下方安裝縫包傳送帶8-3，縫包機(jī)8-4安裝在縫包傳送帶尾部的上方； 其特征在于: 其中的落料盛斗裝置3，包括:落料盛斗3-1、盛斗送料螺桿筒3-2、盛斗送料螺旋桿`3-3、盛斗送料螺桿筒進(jìn)料口法蘭3-4、盛斗螺旋軸3-5、盛斗送料電機(jī)3-6、盛斗螺旋桿出料口 3-7 ;其中，落料盛斗由四塊壁板焊接構(gòu)成，靠近螺旋桿筒4-1方向的壁板在靠粉碎底座`1-1的一側(cè)豎直安裝，落料盛斗的形狀是上大下小，其四塊壁板下端的接料口連接盛斗送料螺桿筒進(jìn)料口法蘭3-4、盛斗螺旋桿出料口 3-7連接出料口 1-4，盛斗螺旋軸3-5安裝在兩個(gè)軸承座上，盛斗螺旋軸3-5的尾端連接盛斗送料電機(jī)3-6 ； 其中的動(dòng)刀粉碎刀球12，包括:固定在粉碎刀球軸12-7上的若干片三角狀厚鐵板`12-10，所述三角狀厚鐵板分成多組，每組具有相同片數(shù)的三角狀厚鐵板；每組具有三個(gè)粉碎刀座12-2，每個(gè)粉碎刀座上通過(guò)固定螺栓安裝一個(gè)粉碎動(dòng)刀12-4，相鄰各組間的粉碎刀座12-2平行并錯(cuò)開(kāi)一定角度；擋板12-11焊接于三角狀厚鐵板12-10上，擋板的外形狀為弧形，該弧形從粉碎動(dòng)刀12-4的刀鋒下面開(kāi)始直到調(diào)節(jié)螺絲12-8的后面。所述的粉碎動(dòng)刀12-4通過(guò)固定螺栓固定在粉碎刀座12-2以后，再通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲12-8頂住刀背，以防止粉碎動(dòng)刀12-4松動(dòng)并便于在裝刀時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】B29B17/00GK103934920SQ201310035214
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月18日
【發(fā)明者】王昌佑 申請(qǐng)人:王昌佑