專利名稱：一種攪拌共混機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種塑膠原材料攪拌的共混機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料材料的制作一般的過程如下:按照比例配原材料，然后高速共混，把粉狀和粒狀的材料混合后通過下料口進(jìn)入擠出機(jī)進(jìn)行加熱和擠出，擠出的塑料條經(jīng)過水槽冷卻，冷卻后進(jìn)行剪切切割成粒，切粒后經(jīng)過篩子的過濾，把不符合規(guī)格的過濾掉，再經(jīng)過存儲(chǔ)倉稱量后打包。在上述過程中，高速共混的時(shí)候必須把配料攪拌均勻才能進(jìn)入擠出機(jī)，不然不良率就會(huì)提高，現(xiàn)有的攪拌機(jī)一般采用如圖1所示的錐體狀的料鍋攪拌，但是該設(shè)備中的運(yùn)動(dòng)速度和方向改變不大，容易導(dǎo)致物料分層，影響混合均勻性。另外由于錐體的料鍋其斜壁容易造成掛壁?，F(xiàn)有的改進(jìn)是在料鍋外增加脈沖振動(dòng)器￠)，每隔一段時(shí)間就振動(dòng)鍋壁，防止物料掛壁，但是脈沖振動(dòng)并不能解決物料分層的現(xiàn)象，而且掛壁現(xiàn)象還是存在。

實(shí)用新型內(nèi)容本新型要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌共混機(jī)，該實(shí)用新型混合效果好，均勻性好，容量大，不出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象。通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種攪拌共混機(jī)，包括料鍋，在所述料鍋的下方設(shè)置擠出機(jī)，所述的料鍋內(nèi)設(shè)置攪拌輥，所述的攪拌輥與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與一可控制該轉(zhuǎn)動(dòng)軸間隔性轉(zhuǎn)動(dòng)的脈沖控制器連接。所述的料鍋為一圓柱體狀的平底鍋，在所述的平底鍋的底部的邊緣設(shè)置下料口。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述料鍋的中心軸線上，并且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接所述攪拌輥的中心或者端部，所述的攪拌輥掃過所述的下料口。本實(shí)用新型的有益效果是:本新型通過使用圓柱體的料鍋，其料鍋的壁是垂直的，避免了掛壁的現(xiàn)象。其次在本實(shí)用新型中使用了脈沖控制器控制攪拌輥，常用的控制器使用的是連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或者連續(xù)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，其速度大小和方向很難改變，由于在攪拌輥轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，攪拌輥附近的物料會(huì)出現(xiàn)流速差，導(dǎo)致分層，如果使用連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)方式，在攪拌輥附近出現(xiàn)的分層現(xiàn)象嚴(yán)重，其掃入出料口的物料也是不均勻的，所以采用脈沖控制器，可以實(shí)現(xiàn)停止一段時(shí)間，轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，交替進(jìn)行，這樣就可以解決上述問題中在攪拌輥附近產(chǎn)生的物料分層問題。由于錐體狀的料鍋可以保證物料下落后其上部剩余的物料不會(huì)出現(xiàn)下陷。采用圓柱體平底的料鍋，由于其出料口設(shè)置在底部的邊緣，會(huì)導(dǎo)致物料出現(xiàn)下陷，也會(huì)導(dǎo)致物料不均勻，同時(shí)會(huì)使其內(nèi)部設(shè)置的料位器出現(xiàn)誤報(bào)警。使用與鍋底平行的攪拌輥可以有效解決了這個(gè)問題。如圖2所示的曲虛線為不使用攪拌輥物料下落后出現(xiàn)的情況，圖中直虛線為使用了攪拌輥的物料下落后的位置。


[0008]圖1為本實(shí)用新型的傳動(dòng)的攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)；圖2為本實(shí)用新型的攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)。圖中1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；2、料鍋；3、攪拌輥；4、下料口 ；5、脈沖控制器；6、脈沖振動(dòng)器。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:一種攪拌共混機(jī)，包括料鍋2，所述的料鍋2為一圓柱體狀的平底鍋，在所述的平底鍋的底部的邊緣設(shè)置下料口 4。在所述料鍋2的下方設(shè)置擠出機(jī)，該擠出機(jī)與所述的下料口連接，使攪拌均勻的物料通過下料口下落的擠出機(jī)進(jìn)行處理，所述的料鍋2內(nèi)設(shè)置攪拌輥3，所述的攪拌輥3與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸I連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸I與一可控制該轉(zhuǎn)動(dòng)軸間隔性轉(zhuǎn)動(dòng)的脈沖控制器5連接。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸I設(shè)置在所述料鍋2的中心軸線上，并且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸I連接所述攪拌輥3的中心或者端部，因此攪拌輥3與轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以組成L形狀的攪拌結(jié)構(gòu)也可以攪拌輥3與轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成T形狀的攪拌結(jié)構(gòu)，在本結(jié)構(gòu)中的攪拌輥的長(zhǎng)度小于所述鍋底的半徑。所述的攪拌輥3轉(zhuǎn)動(dòng)掃過所述下料口 4。如圖2所示，攪拌輥3需要把物料掃入下料口 4，同時(shí)其攪拌輥3需要和鍋底平行設(shè)置，這樣才能均勻攪拌。本新型通過使用圓柱體的料鍋2，其物料在鍋體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度不會(huì)出現(xiàn)如錐體狀料鍋的分層現(xiàn)象，其次在本實(shí)用新型中使用了脈沖控制器5控制攪拌輥3，常用的控制器使用的是連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或者連續(xù)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，其速度大小和方向很難改變，由于在攪拌輥3轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，攪拌輥3附近的物料會(huì)出現(xiàn)流速差，導(dǎo)致分層，如果使用連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)方式，在攪拌輥3附近出現(xiàn)的分層現(xiàn)象嚴(yán)重，其掃入出料口的物料是不均勻的，所以采用脈沖控制器5，可以實(shí)現(xiàn)停止一段時(shí)間，轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，交替進(jìn)行，這樣就可以解決上述問題中攪拌輥3附近產(chǎn)生的物料分層問題。采用圓柱體平底的料鍋2，由于其出料口設(shè)置在底部的邊緣，會(huì)導(dǎo)致物料出現(xiàn)下陷，也會(huì)導(dǎo)致物料不均勻，同時(shí)會(huì)使其內(nèi)部設(shè)置的料位器出現(xiàn)誤報(bào)警。使用了與鍋底平行的攪拌輥3可以有效解決了這個(gè)問題。如圖2所示的曲虛線為不使用攪拌輥3物料下落后出現(xiàn)的情況，圖中直虛線為使用了攪拌輥3物料下落后的物料位置虛線。以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種攪拌共混機(jī)，包括料鍋，在所述料鍋的下方設(shè)置擠出機(jī)，其特征在于，所述的料鍋內(nèi)設(shè)置攪拌輥，所述的攪拌輥與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與一可控制該轉(zhuǎn)動(dòng)軸間隔性轉(zhuǎn)動(dòng)的脈沖控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌共混機(jī)，其特征在于，所述的料鍋為一圓柱體狀的平底鍋，在所述的平底鍋的底部的邊緣設(shè)置下料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌共混機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述料鍋的中心軸線上，并且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接所述攪拌輥的中心或者端部，所述的攪拌輥掃過所述的下料口。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種攪拌共混機(jī)，涉及塑膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種塑膠原材料攪拌的共混機(jī)。包括料鍋，在所述料鍋的下方設(shè)置擠出機(jī)，所述的料鍋內(nèi)設(shè)置攪拌輥，所述的攪拌輥與一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與一可控制該轉(zhuǎn)動(dòng)軸間隔性轉(zhuǎn)動(dòng)的脈沖控制器連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用本新型攪拌配料可以避免分層和物料掛壁的現(xiàn)象出現(xiàn)。
文檔編號(hào)B29B7/28GK203031796SQ20122074336
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者曹建偉, 程光全, 林偉德 申請(qǐng)人:東莞市奧能工程塑料有限公司