專利名稱：環(huán)形側(cè)凹塑料產(chǎn)品定模頂出機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)形側(cè)凹塑料產(chǎn)品定模頂出機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著塑料模具設(shè)計技術(shù)的日益提高，使得塑料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)對塑料模具的設(shè)計、日常生產(chǎn)維護(hù)以及生產(chǎn)節(jié)奏效率方面的要求越來越高。當(dāng)前，針對環(huán)形側(cè)凹塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定模頂出機構(gòu)的設(shè)計基本為傳統(tǒng)的定模頂針板頂出結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)存在的主要缺點有:1)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了定模頂針板、頂針推板、回程桿等常規(guī)頂出機構(gòu)，導(dǎo)致定模厚度較高，體積較大，模具吊裝及維修極不方便；2)模具費用及加工成本增加，導(dǎo)致模具加工周期較長，難度加大；3)生產(chǎn)效率低，節(jié)奏慢。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種環(huán)形側(cè)凹塑料產(chǎn)品定模頂出機構(gòu)，該頂出機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:包括第一推板，所述的第一推板的一側(cè)板面設(shè)有與動模相插入的尼龍開模器，第一推板的另一側(cè)板面固連有第二推板，所述的第一、第二推板之間設(shè)有限位裝置，第一、第二推板之間還設(shè)有導(dǎo)桿，所述的導(dǎo)桿一端穿過第二推板與第一推板固連，所述的導(dǎo)桿上設(shè)有彈簧，彈簧的一端抵靠在第二推板上，所述的第一推板的外周設(shè)有側(cè)凹成型斜頂，所述的側(cè)凹成型斜頂上設(shè)有斜向設(shè)置的定位導(dǎo)柱。所述的限位裝置設(shè)置在第一、第二推板的中心位置，包括限位螺絲和與限位螺絲相配合的定位套。
·[0006]所述的第二推板上均勻布置有四根輔助導(dǎo)柱。所述的側(cè)凹成型斜頂沿第一推板的外周均勻設(shè)置四個。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型在開模時依靠尼龍開模器與動模插入時的膨脹阻力將第一推板拉開，在彈簧的作用下將側(cè)凹成型斜頂頂出，再借助限位裝置來限制頂出行程，實現(xiàn)產(chǎn)品的順利脫模，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明:如圖1、圖2所不的一種環(huán)形側(cè)凹塑料產(chǎn)品定模頂出機構(gòu),包括第一推板I,第一推板I的一側(cè)板面設(shè)有與動模相插入的尼龍開模器2，第一推板I的另一側(cè)板面固連有第二推板3，第一、第二推板1、3之間設(shè)有限位裝置，第一、第二推板1、3之間還設(shè)有導(dǎo)桿4，導(dǎo)桿4一端穿過第二推板3與第一推板I固連，導(dǎo)桿4上設(shè)有彈簧5，彈簧5的一端抵靠在第二推板3上，第一推板I的外周設(shè)有側(cè)凹成型斜頂6，側(cè)凹成型斜頂6上設(shè)有斜向設(shè)置的定位導(dǎo)柱7。進(jìn)一步的，限位裝置設(shè)置在第一、第二推板1、3的中心位置，包括限位螺絲8和與限位螺絲8相配合的定位套9，限位距離應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的實際側(cè)凹完全脫出所需的行程來設(shè)定。進(jìn)一步的，第二推板3上均勻布置有四根輔助導(dǎo)柱10。進(jìn)一步的，側(cè)凹成型斜頂6沿第一推板I的外周均勻設(shè)置四個。具體工作過程如下:本實用新型在開模時主要是將尼龍開模器插入與之配合的動?？變?nèi)，依靠插入時的膨脹阻力將第一推板拉開，同時在彈簧的作用下將側(cè)凹成型斜頂頂出，并借助限位裝置來限制頂出行程，實現(xiàn)產(chǎn)品的順利脫模。其中尼龍開模器在開模時起輔助開模的作用，可以減小彈簧在開模時的阻力，防止彈簧因壓縮量過大而失效。尼龍開模器在合模時起緩沖作用，保證第一、第二推板先運動壓迫彈簧和側(cè)凹成型斜頂至最終合模位置，完成整個動作過程。本實用新型的頂出機構(gòu)相當(dāng)于一個定模，也就是通過動模來帶動定模實現(xiàn)產(chǎn)品的頂出，即通過尼龍開模器與彈簧搭配互補的方式，并通過限位裝置來實現(xiàn)環(huán)形塑料產(chǎn)品側(cè)凹結(jié)構(gòu)的順利脫模，省略了傳統(tǒng)的通過增加定模頂針板頂出的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實`用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形側(cè)凹塑料產(chǎn)品定模頂出機構(gòu)，其特征在于:包括第一推板(1)，所述的第一推板(I)的一側(cè)板面設(shè)有與動模相插入的尼龍開模器(2)，第一推板(I)的另一側(cè)板面固連有第二推板(3)，所述的第一、第二推板(1、3)之間設(shè)有限位裝置，第一、第二推板(1、3)之間還設(shè)有導(dǎo)桿(4)，所述的導(dǎo)桿(4) 一端穿過第二推板(3)與第一推板(I)固連，所述的導(dǎo)桿(4)上設(shè)有彈簧(5)，彈簧(5)的一端抵靠在第二推板(3)上，所述的第一推板(I)的外周設(shè)有側(cè)凹成型斜頂(6)，所述的側(cè)凹成型斜頂(6)上設(shè)有斜向設(shè)置的定位導(dǎo)柱(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形側(cè)凹塑料產(chǎn)品定模頂出機構(gòu)，其特征在于:所述的限位裝置設(shè)置在第一、第二推板(1、3)的中心位置，包括限位螺絲(8)和與限位螺絲(8)相配合的定位套(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形側(cè)凹塑料產(chǎn)品定模頂出機構(gòu)，其特征在于:所述的第二推板(3)上均勻布置有四根輔助導(dǎo)柱(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形側(cè)凹塑料產(chǎn)品定模頂出機構(gòu)，其特征在于:所述的側(cè)凹成型斜頂(6) 沿第一推板(I)的外周均勻設(shè)置四個。
專利摘要本實用新型涉及環(huán)形側(cè)凹塑料產(chǎn)品定模頂出機構(gòu)。包括第一推板，所述的第一推板的一側(cè)板面設(shè)有與動模相插入的尼龍開模器，第一推板的另一側(cè)板面固連有第二推板，所述的第一、第二推板之間設(shè)有限位裝置，第一、第二推板之間還設(shè)有導(dǎo)桿，所述的導(dǎo)桿一端穿過第二推板與第一推板固連，所述的導(dǎo)桿上設(shè)有彈簧，彈簧的一端抵靠在第二推板上，所述的第一推板的外周設(shè)有側(cè)凹成型斜頂，所述的側(cè)凹成型斜頂上設(shè)有斜向設(shè)置的定位導(dǎo)柱。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型在開模時依靠尼龍開模器與動模插入時的膨脹阻力將第一推板拉開，在彈簧的作用下將側(cè)凹成型斜頂頂出，再借助限位裝置來限制頂出行程，實現(xiàn)產(chǎn)品的順利脫模，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
文檔編號B29C33/44GK203092856SQ20122071246
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者苗文標(biāo), 王少軍 申請人:合肥榮事達(dá)三洋電器股份有限公司