專利名稱：硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輪胎生產(chǎn)過程中的硫化設(shè)備，具體地說涉及輪胎生產(chǎn)過程中硫化方式、輪胎模具膠囊夾持裝置，特別是在小規(guī)格的設(shè)備上生產(chǎn)較大規(guī)格輪胎時(shí)對(duì)設(shè)備保護(hù)的一種輪胎模具膠囊夾持裝置。
背景技術(shù)：
“1525雙模輪胎定型硫化機(jī)”，也稱作63.5尺寸硫化機(jī)，主要生產(chǎn)載重胎規(guī)格輪胎，因斜交載重胎的萎縮，大量的設(shè)備閑置，為此，將一些中小規(guī)格工程胎改到了該設(shè)備上進(jìn)行硫生產(chǎn)。有些規(guī)格在生產(chǎn)時(shí)，按照傳統(tǒng)方式會(huì)使硫化機(jī)在極限或超極限位置上運(yùn)行，對(duì)設(shè)備易造成損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足提供一種硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，解決63.5尺寸硫化機(jī)生產(chǎn)中小規(guī)格工程胎時(shí)鎖模力大的問題，可有效降低鎖模力，杜絕了設(shè)備的極限運(yùn)行，對(duì)設(shè) 備造起到了保護(hù)作用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，包括設(shè)置在上模鋼圈部位上的上膠囊和下模鋼圈部位上的下膠囊，在上模鋼圈部位與上膠囊之間設(shè)置有錐形盤，錐形盤下部設(shè)置有上夾盤，上膠囊上口端部截面積大于上膠囊上口其他部位截面積，且上膠囊上口端部卡在錐形盤與上夾盤之間，在下模鋼圈部位設(shè)置有下鋼圈，下鋼圈上設(shè)置有下夾盤，下膠囊下口固定在下鋼圈上，下膠囊下口端部截面積大于其他部位截面積，下膠囊下口的端部卡在下鋼圈與下夾盤之間，在下夾盤上設(shè)置有進(jìn)出水孔組，下夾盤插在上夾盤內(nèi)，且在上夾盤與下夾盤之間設(shè)置有密封圈，在下夾盤內(nèi)部設(shè)置有T型螺栓孔，T型螺栓孔與進(jìn)出水孔連通。上述硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，所述密封圈是唇形密封圈。上述硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，在唇形密封圈上面還設(shè)置有壓蓋，壓蓋通過螺栓固定在下夾盤上。上述硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，在下夾盤內(nèi)螺紋孔的A面與安裝軸之間設(shè)置有密封圈，在下夾盤螺紋孔的B面設(shè)置有密封圈。這樣下夾盤通過硫化設(shè)備上的T型螺栓安裝在硫化設(shè)備上時(shí)，密封效果好。上述硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，在與下夾盤連接處上部的上夾盤上設(shè)置有排氣單向閥。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的上、下夾盤采用了插入式連接，連接時(shí)采用了唇形密封圈，使上、下夾盤在移動(dòng)過程中仍可保持安全可靠的密封。這樣，在夾具內(nèi)部形成了一個(gè)密閉的空間，使內(nèi)壓水不能進(jìn)入以達(dá)到減低輪胎硫化時(shí)上、下膠囊內(nèi)部壓力的作用。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，在輪胎硫化過程中可有效降低上、下膠囊內(nèi)部的壓力，這樣相對(duì)于外部的鎖模力也可以降低，達(dá)到了在小設(shè)備上生產(chǎn)較大規(guī)格輪胎的目的。充分利用了閑置設(shè)備，既增加了產(chǎn)能又減少了投資。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型下夾盤的N-N^剖視面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示的一種硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，包括設(shè)置在上模鋼圈部位上的上膠囊和下模鋼圈部位上的下膠囊5，在上模鋼圈部位與上膠囊之間設(shè)置有錐形盤1，錐形盤I下部設(shè)置有上夾盤2，上膠囊上口端部截面積大于上膠囊上口其他部位截面積，且上膠囊上口端部卡在錐形盤與上夾盤之間，在下模鋼圈部位設(shè)置有下鋼圈4，下鋼圈4上設(shè)置有下夾盤3，下膠囊下口固定在下鋼圈上，下膠囊下口端部截面積大于其他部位截面積，下膠囊下口的端部卡在下鋼圈與下夾盤3之間，在下夾盤上設(shè)置有進(jìn)出水孔組8，下夾盤3插在上夾盤2內(nèi)，且在上夾盤與下夾盤之間設(shè)置有唇形密封圈6，在下夾盤內(nèi)部設(shè)置有T型螺栓孔11，T型螺栓孔與進(jìn)出水孔連通。在唇形密封圈上面還設(shè)置有壓蓋7，壓蓋7通過螺栓固定在下夾盤3上，壓蓋用于固定唇形密封圈。在下夾盤內(nèi)螺紋孔的A面與安裝軸9之間設(shè)置有密封圈，在下夾盤螺紋孔的B面設(shè)置有密封圈。這樣下夾盤通過硫化設(shè)備上的T型螺栓安裝在硫化設(shè)備上時(shí)，密封效果好。本實(shí)用新型在下夾盤內(nèi)螺紋孔的A面和B面與T型螺栓之間均設(shè)置有密封圈，下夾盤與硫化設(shè)備通過T型螺栓連接時(shí)加裝了頂部下夾盤B面的密封部件。在與下夾盤連接處上部的上夾盤上設(shè)置有排氣單向閥10，以便在上下夾盤密合后向下移動(dòng)時(shí)能有效地排出密封空間內(nèi)的氣體，并且可以防止后續(xù)硫化打入內(nèi)壓水時(shí)，內(nèi)壓水進(jìn)入到密封空間內(nèi)。本實(shí)用新型所有采用的這些結(jié)構(gòu)，目的是為了減低輪胎硫化過程中內(nèi)壓水的反作用力。在輪胎硫化過程中，內(nèi)壓水(約2.8MPa)通過下夾盤上的進(jìn)出水孔進(jìn)行循環(huán)其壓力通過下膠囊傳導(dǎo)到模具內(nèi)的胎坯，在硫化設(shè)備合模力足夠大時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生任何影響，但在生產(chǎn)較大規(guī)格的輪胎時(shí)，會(huì)造成設(shè)備的極限運(yùn)行或超負(fù)荷運(yùn)行，造成輪胎在模具分型面出膠邊?，F(xiàn)在所采用的這種結(jié)構(gòu)，上下夾盤采用了插入式連接，連接時(shí)通過唇形密封圈，使上、下夾盤在移動(dòng)過程中仍可保持安全可靠的密封。這樣，在夾具內(nèi)部形成了一個(gè)密閉的空間，即上夾盤與下夾盤之間的空間為密閉的空間，下夾盤3中A面與B面與硫化設(shè)備中的密封圈相連接使內(nèi)壓水進(jìn)不到上下夾盤內(nèi)部的密閉空間內(nèi)，而內(nèi)壓水對(duì)下夾盤造成的作用力通過T型螺栓傳導(dǎo)給了硫化設(shè)備中。 這樣，使內(nèi)壓水不能進(jìn)入中間的部位以達(dá)到減低輪胎硫化時(shí)上、下膠囊內(nèi)部壓力的作用，可有效降低合模力。
權(quán)利要求1.一種硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，包括設(shè)置在上模鋼圈部位上的上膠囊和下模鋼圈部位上的下膠囊(5)，其特征在于:在上模鋼圈部位與上膠囊之間設(shè)置有錐形盤(1)，錐形盤(I)下部設(shè)置有上夾盤(2)，上膠囊上口端部截面積大于上膠囊上口其他部位截面積，且上膠囊上口端部卡在錐形盤與上夾盤之間，在下模鋼圈部位設(shè)置有下鋼圈(4)，下鋼圈(4)上設(shè)置有下夾盤(3)，下膠囊下口固定在下鋼圈上，下膠囊下口端部截面積大于其他部位截面積，下膠囊下口的端部卡在下鋼圈與下夾盤(3)之間，在下夾盤上設(shè)置有進(jìn)出水孔組(8)，下夾盤(3)插在上夾盤(2)內(nèi)，且在上夾盤與下夾盤之間設(shè)置有密封圈(6)，在下夾盤內(nèi)部設(shè)置有T型螺栓孔(11)，T型螺栓孔與進(jìn)出水孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，其特征在于:所述密封圈(6)是唇形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，其特征在于:在唇形密封圈上面還設(shè)置有壓蓋(7)，壓蓋(7)通過螺栓固定在下夾盤(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，其特征在于:在下夾盤內(nèi)螺紋孔的A面與安裝軸(9)之間設(shè)置有密封圈，在下夾盤螺紋孔的B面設(shè)置有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，其特征在于:在與下夾盤連接處上部的上夾盤上設(shè)置有 排氣單向閥(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種硫化機(jī)模具膠囊夾持裝置，包括設(shè)置在上模鋼圈部位上的上膠囊和下模鋼圈部位上的下膠囊，在上模鋼圈部位與上膠囊之間設(shè)置有錐形盤，錐形盤下部設(shè)置有上夾盤，上膠囊上口端部卡在錐形盤與上夾盤之間，在下模鋼圈部位設(shè)置有下鋼圈，下鋼圈上設(shè)置有下夾盤，下膠囊下口固定在下鋼圈上，下膠囊下口的端部卡在下鋼圈與下夾盤之間，在下夾盤上設(shè)置有進(jìn)出水孔組，下夾盤插在上夾盤內(nèi)，且在上夾盤與下夾盤之間設(shè)置有密封圈，在下夾盤內(nèi)部設(shè)置有T型螺栓孔，T型螺栓孔與進(jìn)出水孔連通。本實(shí)用新型在輪胎硫化過程中可有效降低膠囊內(nèi)部的壓力，達(dá)到了在小設(shè)備上生產(chǎn)較大規(guī)格輪胎的目的。充分利用了閑置設(shè)備，既增加了產(chǎn)能又減少了投資。
文檔編號(hào)B29C35/02GK203125803SQ20122070850
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者賈繼斌, 別良義, 申玉德, 陳志剛, 郭燕, 朱維娟, 劉向柯 申請(qǐng)人:風(fēng)神輪胎股份有限公司