專利名稱：一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具。
背景技術(shù)：
在半導(dǎo)體封裝行業(yè)內(nèi)，現(xiàn)有的T0220F產(chǎn)品封裝模具大都沒有上模抽芯頂針和下模抽芯頂針，有少數(shù)廠家采用下模固定式頂針；用此類模具封裝的T0220F產(chǎn)品，散熱片極易發(fā)生偏位，封裝后廢品率很高，產(chǎn)品絕緣電壓低，因此該問題成為行業(yè)內(nèi)各廠家攻關(guān)的熱點課題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可有效防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具。為此，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具，包括上下相對設(shè)置的上模型腔板及下模型腔板，所述上模型腔板與下模型腔板之間形成有型腔，所述下模型腔板下方設(shè)有下模頂針固定板，所述下模頂針固定板上固定有下模頂針且所述下模頂針穿過下模型腔板，所述半導(dǎo)體塑封模具還包括上模頂針、上模頂針固定板及上模抽芯油缸；所述上模頂針固定于上模頂針固定板上并穿過上模型腔板，且上模頂針的針尖部與下模頂針的針尖部相對；所述上模抽芯油缸與上模頂針固定板相連接。所述半導(dǎo)體塑封模具還包括下模抽芯油缸，所述下模抽芯油缸與所述下模頂針固定板相連接。所述上模抽芯油缸及下模抽芯油缸均設(shè)于下模頂針固定板下方；所述上模抽芯油缸連接有上模抽芯傳動板，所述上模抽芯傳動板通過上模傳動桿與所述上模頂針固定板相連接；所述下模抽芯油缸連接有下模抽芯傳動板，所述下模抽芯傳動板通過下模傳動桿與下模頂針固定板相連接。所述下模型腔板與下模頂針固定板之間連接有下模彈簧。所述半導(dǎo)體塑封模具還包括下模板，所述上模抽芯油缸及下模抽芯油缸固定于所述下模板上。所述半導(dǎo)體塑封模具還包括上模板，所述上模板設(shè)于上模頂針固定板上方，且所述上模板與上模頂針固定板之間連接有上模彈簧。所述上模傳動桿與下模傳動桿不止一個，且分別在上模抽芯傳動板與下模抽芯傳動板上均布設(shè)置。本實用新型的有益效果在于:散熱片在模具型腔內(nèi)被上下夾持進(jìn)而實現(xiàn)穩(wěn)固定位；上模頂針與下模頂針可靈活夾緊或松開，且夾持力度可靈活掌控；保證了半導(dǎo)體封裝件的質(zhì)量和絕緣性能。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具，包括上下相對設(shè)置的上模型腔板4及下模型腔板5，還包括上模頂針12、上模頂針固定板11、上模抽芯油缸8、下模抽芯油缸9、上模板I以及下模板10 ;上模型腔板4與下模型腔板5之間形成有型腔13，下模型腔板5下方設(shè)有下模頂針固定板16，下模頂針14固定于下模頂針固定板16上并穿過下模型腔板5，上模頂針12固定于上模頂針固定板11上并穿過上模型腔板4，且上模頂針12的針尖部與下模頂針14的針尖部相對；上模抽芯油缸8及下模抽芯油缸9均固定于下模板10上，上模抽芯油缸8連接有上模抽芯傳動板17，上模抽芯傳動板17通過上模傳動桿15與上模頂針固定板11相連接；下模抽芯油缸9連接有下模抽芯傳動板18，下模抽芯傳動板18通過下模傳動桿7與下模頂針固定板16相連接；下模型腔板5與下模頂針固定板16之間連接有下模彈簧6 ;上模板I與上模頂針固定板11之間連接有上模彈簧2 ;上模傳動桿15與下模傳動桿7不止一個,且分別在上模抽芯傳動板17與下模抽芯傳動板18上均布設(shè)置。本實用新型工作原理如下:首先，將引線框架散熱片3按要求放置于型腔13內(nèi)，控制上模抽芯油缸8使其向下拉動上模抽芯傳動板17，進(jìn)而使上模傳動桿15帶動上模頂針固定板11向下移動，在上模頂針固定板11的帶動作用下，上模頂針12向下壓在散熱片3上表面并保持上模頂針12不動。然后控制下模抽芯油缸9使其將下模抽芯傳動板18向上頂起，進(jìn)而使下模傳動桿7帶動下模頂針固定板16向上移動，在下模頂針固定板16的帶動作用下，下模頂針14向上頂住散熱片3的下表面，從而與上模頂針12 —起配合實現(xiàn)了對散熱片3的上下夾持。實現(xiàn)定位后，向模具中注入塑封料實施芯片的塑封，塑封完成后，反向進(jìn)行之前操作，時上模頂針12向上移動，使下模頂針14向下移動，完成抽芯動作。如此，在塑封過程中，散熱片3不會上下偏移，實現(xiàn)了散熱片3的穩(wěn)固定位，進(jìn)而保證了產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具，包括上下相對設(shè)置的上模型腔板(4)及下模型腔板(5)，所述上模型腔板(4)與下模型腔板(5)之間形成有型腔(13)，所述下模型腔板(5)下方設(shè)有下模頂針固定板(16)，所述下模頂針固定板(16)上固定有下模頂針(14)且所述下模頂針(14)穿過下模型腔板(5)，其特征在于，還包括上模頂針(12)、上模頂針固定板(11)及上模抽芯油缸(8);所述上模頂針(12)固定于上模頂針固定板(11)上并穿過上模型腔板(4)，且上模頂針(12)的針尖部與下模頂針(14)的針尖部相對；所述上模抽芯油缸(8)與上模頂針固定板(11)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具，其特征在于，還包括下模抽芯油缸(9)，所述下模抽芯油缸(9)與所述下模頂針固定板(16)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具，其特征在于，所述上模抽芯油缸(8)及下模抽芯油缸(9)均設(shè)于下模頂針固定板(16)下方；所述上模抽芯油缸(8)連接有上模抽芯傳動板(17),所述上模抽芯傳動板(17)通過上模傳動桿(15)與所述上模頂針固定板(11)相連接；所述下模抽芯油缸(9)連接有下模抽芯傳動板(18)，所述下模抽芯傳動板(18)通過下模傳動桿(7)與下模頂針固定板(16)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具，其特征在于，所述下模型腔板(5)與下模頂針固定板(16)之間連接有下模彈簧(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具，其特征在于，還包括下模板(10)，所述上模抽芯油缸(8)及下模抽芯油缸(9)固定于所述下模板(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具，其特征在于，還包括上模板(I )，所述上模板(I)設(shè)于上模頂針固定板(11)上方，且所述上模板(I)與上模頂針固定板(11)之間連接有上模彈簧(2 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具，其特征在于，所述上模傳動桿(15)與下模傳動桿(7)不止一個,且分別在上模抽芯傳動板(17)與下模抽芯傳動板(18)上均布設(shè)置。
專利摘要本實用新型提供了一種可防止散熱片偏位的半導(dǎo)體塑封模具，包括上下相對設(shè)置的上模型腔板及下模型腔板，所述上模型腔板與下模型腔板之間形成有型腔，所述下模型腔板下方設(shè)有下模頂針固定板，所述下模頂針固定于下模頂針固定板上并穿過下模型腔板，還包括上模頂針、上模頂針固定板及上模抽芯油缸；所述上模頂針固定于上模頂針固定板上并穿過上模型腔板，且上模頂針的針尖部與下模頂針的針尖部相對；所述上模抽芯油缸與上模頂針固定板相連接。利用本實用新型，散熱片可在模具型腔內(nèi)被上下夾持進(jìn)而實現(xiàn)穩(wěn)固定位；上模頂針與下模頂針可靈活夾緊或松開，且夾持力度可靈活掌控；保證了半導(dǎo)體封裝件的質(zhì)量和絕緣性能。
文檔編號B29C45/26GK203019620SQ20122066981
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者李明奐 申請人:天水華天微電子股份有限公司