專利名稱：一種管狀制品的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管狀制品的模具。
背景技術(shù)：
以往常規(guī)的實(shí)壁管模具，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)分流錐后，物料從口模的內(nèi)表面和芯模的外表面所形成的環(huán)形流道流出(如附圖1所示)，由于目前環(huán)境保護(hù)的需要，使用過(guò)的塑料產(chǎn)品經(jīng)回收后再利用，使其成為再生原料，再生原料不僅要生產(chǎn)出符合制品性能的管材，又要使得再生原料在制品的內(nèi)表面光潔光滑，不能因此而影響使用時(shí)流入的物料在制品內(nèi)由于制品內(nèi)表面粗糙而影響其流動(dòng)性。而傳統(tǒng)的實(shí)壁管模具只適應(yīng)用新的原材料，如果用再生原材料內(nèi)壁不能滿足客戶的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種有效提高制品的內(nèi)表面光滑度且適用于回收再利用的再生原料的管狀制品的模具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種管狀制品的模具，包括外模和內(nèi)模，所述的外模的內(nèi)壁面與所述的內(nèi)模的外壁面之間形成供物料流通的行腔，所述的外模包括從進(jìn)料端向出料端依次同軸心設(shè)置的尾模套、支架、前模套及口模，所述的內(nèi)模包括同軸心裝于所述的支架上的分流錐、同軸心固定在所述的分流錐的對(duì)應(yīng)出料端的一端上的芯模，所述的芯模的對(duì)應(yīng)出料端的一端固定安裝有一個(gè)增強(qiáng)環(huán)，所述的增強(qiáng)環(huán)的外周壁與所述的芯模的鄰近端部的外周壁處于同一圓柱面內(nèi)，所述的增強(qiáng)環(huán)的制作材料為聚四氟乙烯。優(yōu)選地，所述的增強(qiáng)環(huán)通過(guò)一個(gè)芯模壓板固定安裝在所述的芯模的對(duì)應(yīng)出料端的端面上，所述的增強(qiáng)環(huán)軸向夾持在所述的芯模與所述的芯模壓板之間，所述的芯模壓板的外周壁與所述的增強(qiáng)環(huán)的外周壁處于同一圓柱面內(nèi)。優(yōu)選地，所述的芯模壓板上沿周向均勻分布有多個(gè)軸向延伸的第一緊固螺栓，所述的第一緊固螺栓依次穿過(guò)所述的芯模壓板及所述的增強(qiáng)環(huán)后旋緊在所述的芯模上。優(yōu)選地，所述的尾模套、所述的支架及所述的前模套之間通過(guò)周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第二緊固螺栓相固定連接。優(yōu)選地，所述的第二緊固螺栓依次穿過(guò)所述的尾模套及所述的支架后旋緊在所述的前模套上。優(yōu)選地，所述的口模通過(guò)周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第三緊固螺栓固定在所述的前模套上。優(yōu)選地，所述的芯模通過(guò)多個(gè)軸向延伸的第四緊固螺栓固定在所述的分流錐上。本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在芯模的出料端加設(shè)聚四氟乙烯制成的增強(qiáng)環(huán)，使用該模具制得的實(shí)壁管的內(nèi)表面光潔光滑度大大提高，且適用于用回收再利用的再生原料來(lái)制管，同時(shí)，制品的內(nèi)壁表面的硬度也會(huì)提高，各種原料下的制品的性能都能夠符 合使用要求，適于在管狀制品的模具中推廣使用。

附圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中的管狀制品的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的管狀制品的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的管狀制品的模具中的芯模的側(cè)視示意圖；附圖4為附圖3中A-A向剖視示意圖；附圖5為附圖3中B-B向剖視示意圖。附圖中:1、尾模套；2、支架；3、前模套；4、口模；5、分流錐；6、芯模；7、芯模壓板；
8、增強(qiáng)環(huán)；9、第一緊固螺栓；10、第二緊固螺栓；11、第三緊固螺栓；12、第四緊固螺栓；13、行腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述:如附圖2至附圖5所示，本實(shí)用新型的管狀制品的模具，包括外模和內(nèi)模，外模的內(nèi)壁面與內(nèi)模的外壁面之間形成供物料流通的行腔13，外模包括從進(jìn)料端向出料端依次同軸心設(shè)置的尾模套1、支架2、前模套3及口模4，內(nèi)模包括同軸心裝于支架2上的分流錐5、同軸心固定在分流錐5的對(duì)應(yīng)出料端的一端上的芯模6,芯模6的對(duì)應(yīng)出料端的一端通過(guò)一個(gè)芯模壓板7固定安裝有一個(gè)增強(qiáng)環(huán)8，芯模壓板7的外周壁、增強(qiáng)環(huán)8的外周壁與芯模6的鄰近端部的外周壁處于同一圓柱面內(nèi)，芯模壓板7上沿周向均勻分布有多個(gè)軸向延伸的第一緊固螺栓9，對(duì)應(yīng)芯模壓板7及增強(qiáng)環(huán)8上分別開設(shè)有定位孔，第一緊固螺栓9依次穿過(guò)芯模壓板7及增強(qiáng)環(huán)8上的定位孔后旋緊在芯模6上，增強(qiáng)環(huán)8的制作材料為聚四氟乙烯，其具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和極好的潤(rùn)滑性，摩擦系數(shù)極低，能長(zhǎng)期在250°C條件下使用，制模時(shí)，將芯模壓板7及增強(qiáng)環(huán)8均固定安裝在芯模6上之后，對(duì)它們的外周壁同時(shí)進(jìn)行精加工，以使得在制管的過(guò)程中由于金屬與聚四氟乙烯的耐熱不同，聚四氟乙烯會(huì)發(fā)生熱漲，在其擠壓的作用下，就使得制品的內(nèi)壁面更加光滑；當(dāng)然，增強(qiáng)環(huán)8也可以直接通過(guò)第一緊固螺栓9固定在芯模6的端部上，增強(qiáng)環(huán)8的外周壁與芯模6的鄰近端部的外周壁處于同一圓柱面內(nèi)，同樣，制模時(shí)，將增強(qiáng)環(huán)8先通過(guò)第一緊固螺栓9固定安裝在芯模6上之后，對(duì)它們的外周壁同時(shí)進(jìn)行精加工，同樣使得在制管的過(guò)程中由于金屬與聚四氟乙烯的耐熱不同，聚四氟乙烯會(huì)發(fā)生熱漲，在其擠壓的作用下，就使得制品的內(nèi)壁面更加光滑；尾模套1、支架2及前模套3之間通過(guò)周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第二緊固螺栓10相固定連接，對(duì)應(yīng)尾模套I及支架2上均開設(shè)有定位孔，第二緊固螺栓10依次穿過(guò)尾模套I及支架2上的定位孔后旋緊在前模套3上，口模4通過(guò)周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第三緊固螺栓11固定在前模套3上，芯模6通過(guò)多個(gè)軸向延伸的第四緊固螺栓12固定在分流錐5上，上述的第一緊固螺栓9為兩個(gè)，第四緊固螺栓12為兩個(gè)，兩個(gè)第一緊固螺栓9和兩個(gè)第四緊固螺栓12在垂直于軸心線的平面上的投影落在“十”的四個(gè)頂點(diǎn)處(附圖3所示，其中示意出了各個(gè)定位孔，未示意出對(duì)應(yīng)的螺栓)，為保證制品的強(qiáng)度，口模4的外端面與芯模壓板7的外端面位于同一平面內(nèi)，且該平面與整個(gè)模具的軸心線相垂直。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)通過(guò)在芯模的出料端加設(shè)聚四氟乙烯制成的增強(qiáng)環(huán)，使用該模具制得的實(shí)壁管的內(nèi)表面光潔光滑度大大提高，且適用于用回收再利用的再生原料來(lái)制管，同時(shí)，制品的內(nèi)壁表面的硬度也會(huì)提高，各種原料下的制品的性能都能夠符合使用要求，適于在管狀制品的模具中推廣使用。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管狀制品的模具，其特征在于:包括外模和內(nèi)模，所述的外模的內(nèi)壁面與所述的內(nèi)模的外壁面之間形成供物料流通的行腔，所述的外模包括從進(jìn)料端向出料端依次同軸心設(shè)置的尾模套、支架、前模套及口模，所述的內(nèi)模包括同軸心裝于所述的支架上的分流錐、同軸心固定在所述的分流錐的對(duì)應(yīng)出料端的一端上的芯模，所述的芯模的對(duì)應(yīng)出料端的一端固定安裝有一個(gè)增強(qiáng)環(huán)，所述的增強(qiáng)環(huán)的外周壁與所述的芯模的鄰近端部的外周壁處于同一圓柱面內(nèi)，所述的增強(qiáng)環(huán)的制作材料為聚四氟乙烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀制品的模具，其特征在于:所述的增強(qiáng)環(huán)通過(guò)一個(gè)芯模壓板固定安裝在所述的芯模的對(duì)應(yīng)出料端的端面上，所述的增強(qiáng)環(huán)軸向夾持在所述的芯模與所述的芯模壓板之間，所述的芯模壓板的外周壁與所述的增強(qiáng)環(huán)的外周壁處于同一圓柱面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管狀制品的模具，其特征在于:所述的芯模壓板上沿周向均勻分布有多個(gè)軸向延伸的第一緊固螺栓，所述的第一緊固螺栓依次穿過(guò)所述的芯模壓板及所述的增強(qiáng)環(huán)后旋緊在所述的芯模上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀制品的模具，其特征在于:所述的尾模套、所述的支架及所述的前模套之間通過(guò)周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第二緊固螺栓相固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管狀制品的模具，其特征在于:所述的第二緊固螺栓依次穿過(guò)所述的尾模套及所述的支架后旋緊在所述的前模套上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀制品的模具，其特征在于:所述的口模通過(guò)周向均勻分布的多個(gè)軸向延伸的第三緊固螺栓固定在所述的前模套上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀制品的模具，其特征在于:所述的芯模通過(guò)多個(gè)軸向延伸的第四緊固螺栓固定在所述的分流錐上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種管狀制品的模具，包括外模和內(nèi)模，外模包括從進(jìn)料端向出料端依次同軸心設(shè)置的尾模套、支架、前模套及口模，內(nèi)模包括同軸心裝于支架上的分流錐、同軸心固定在分流錐的對(duì)應(yīng)出料端的一端上的芯模，芯模的對(duì)應(yīng)出料端的一端固定安裝有一個(gè)增強(qiáng)環(huán)，增強(qiáng)環(huán)的外周壁與芯模的鄰近端部的外周壁處于同一圓柱面內(nèi)，增強(qiáng)環(huán)的制作材料為聚四氟乙烯。本實(shí)用新型通過(guò)在芯模的出料端加設(shè)聚四氟乙烯制成的增強(qiáng)環(huán)，使用該模具制得的實(shí)壁管的內(nèi)表面光潔光滑度大大提高，且適用于用回收再利用的再生原料來(lái)制管，同時(shí)，制品的內(nèi)壁表面的硬度也會(huì)提高，各種原料下的制品的性能都能夠符合使用要求，適于在管狀制品的模具中推廣使用。
文檔編號(hào)B29C47/20GK202934782SQ201220584669
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者何海潮, 王淳德 申請(qǐng)人:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司