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一種吹膜機散熱裝置的制作方法

文檔序號:4424499閱讀:555來源:國知局
專利名稱:一種吹膜機散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及吹膜機的配件改進(jìn),尤其是一種吹膜機散熱裝置。
背景技術(shù)
在電磁加熱技術(shù)在塑料行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛的同時,所面臨的問題也日漸突出。在對塑料機械進(jìn)行節(jié)能改造的時候,必不可少的使用保溫棉來提高節(jié)電率。但是,對于有些塑料設(shè)備,如吹膜機,這些設(shè)備如果使用保溫棉,溫度就會很難控制,有些時候會超出其設(shè)定溫度的20-30°C,過高的溫度嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的吹膜機大多采用的是鑄鋁式的加熱片,熱量大量被浪費,造成損失,吹膜機在正常生產(chǎn)的過程中,螺桿和料筒直接的摩擦產(chǎn)生的剪切熱通過鑄鋁式的加熱片在風(fēng)機的作用下把相當(dāng)大的一部分熱量吹走了,溫度得以控制,吹膜機在利用電磁加熱技術(shù)改造之后,由于電磁加熱改造必須使用保溫棉包裹料筒,形成料筒到線圈直接的間距,這就是通常所說的磁矩。但是包裹之后,熱量散發(fā)不出來,溫度就降不下去,就會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱面積大、散熱效果好的吹膜機散熱裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種吹膜機散熱裝置,設(shè)置在吹膜機上,所述吹膜機包括料筒及模頭,包括條狀的散熱架,所述散熱架包括底板及設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板,側(cè)板與底板共同形成一個過風(fēng)通道,所述散熱架呈螺旋狀的環(huán)繞在吹膜機的料筒夕卜,所述料筒外側(cè)還包括有環(huán)氧板,所述散熱架設(shè)置在環(huán)氧板與料筒之間,所述環(huán)氧板與料筒直接還設(shè)置有保溫棉,所述吹膜機散熱裝置還包括鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機的輸出端連接過風(fēng)通道。本實用新型改進(jìn)有,吹膜機散熱裝置為三個,分別對應(yīng)料筒的三個溫度區(qū)設(shè)置。本實用新型改進(jìn)有,所述散熱架的材質(zhì)為鋁。本實用新型改進(jìn)有,所述過風(fēng)通道的高度為20mm。本實用新型改進(jìn)有,所述散熱架呈螺旋狀的環(huán)繞在吹膜機的模頭上,所述模頭外側(cè)還包括有環(huán)氧板,所述散熱架設(shè)置在環(huán)氧板與模頭之間,所述環(huán)氧板與料筒之間還設(shè)置有保溫棉,所述模頭外還設(shè)置有鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)器的出風(fēng)口與散熱架相連。本實用新型的有益效果是:新型結(jié)構(gòu)的吹膜機散熱裝置,通過架空式的螺旋降溫過風(fēng)通道,專門應(yīng)用于吹膜機上的節(jié)能改造,在吹膜機料筒上根據(jù)溫度的設(shè)定,環(huán)繞上特制的散熱架,在此上面包裹上環(huán)氧板,形成螺旋式的風(fēng)道,大大增加了散熱面積和效果。

附圖1為本實用新型的吹膜機散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實用新型的吹膜機散熱裝飾的散熱架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]標(biāo)號說明:1-料筒;2-模頭;3_散熱架;31_底板;32_側(cè)板;4_環(huán)氧板。
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖1,附圖所示本實用新型提供一種吹膜機散熱裝置,設(shè)置在吹膜機上,所述吹膜機包括料筒I及模頭2,包括條狀的散熱架3,所述散熱架3包括底板31及設(shè)置在底板31兩側(cè)的側(cè)板32,側(cè)板32與底板31共同形成一個過風(fēng)通道,所述散熱架3呈螺旋狀的環(huán)繞在吹膜機的料筒I外,所述料筒I外側(cè)還包括有環(huán)氧板4,所述散熱架3設(shè)置在環(huán)氧板4與料筒I之間,所述環(huán)氧板4與料筒I直接還設(shè)置有保溫棉,所述吹膜機散熱裝置還包括鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機的輸出端連接過風(fēng)通道。散熱架3為一門形,其兩個側(cè)板32可以是采用多個小擋板構(gòu)成,并列等距的設(shè)置在底板31兩側(cè),側(cè)板32的距離為20mm,將整個散熱架3呈螺旋狀的環(huán)繞在料筒I上,之后再在上面包裹環(huán)氧板4,形成高度約為20mm的散熱空間,之后采用鼓風(fēng)機5往散熱空間內(nèi)吹風(fēng),即可將料筒I散發(fā)出來的熱量吹至外面的大氣中,而且采用這種方式也可以通過控制鼓風(fēng)機風(fēng)力大小來控制料筒I的散熱效率,進(jìn)一步的控制料筒I的溫度,在環(huán)氧板4內(nèi)區(qū)別過風(fēng)通道的空間可以放置保溫棉,形成料筒I到線圈之間的間距,既可以保證良好的降溫又不影響磁矩。本實施例中,吹膜機散熱裝置為三個,分別對應(yīng)料筒I的三個溫度區(qū)設(shè)置。由于吹膜機生產(chǎn)需要,吹膜機的料筒I通常都是設(shè)置有溫度差,每個區(qū)域的溫度都是不同的,基本上分為三個溫度區(qū),在每個溫度區(qū)根據(jù)溫度要求的高低,熱量的大小,均勻合理的繞上散熱器,使整個料筒I在不同區(qū)域取得不同的散熱效果,而且通過每個吹膜機散熱裝置的設(shè)置,使得每個散熱架3之間間隔有一定的寬度,進(jìn)一步提升了料筒I的散熱效果。本實施例中,所述散熱架3的材質(zhì)為鋁,鋁的散熱系數(shù)最好,因此整體散熱架3的散熱效果最好。本實施例中,所述散熱架3呈螺旋狀的環(huán)繞在吹膜機的模頭2上,所述模頭2外側(cè)還包括有環(huán)氧板4,所述散熱架3設(shè)置在環(huán)氧板4與模頭2之間,所述環(huán)氧板4與料筒I之間還設(shè)置有保溫棉,所述模頭2外還設(shè)置有鼓風(fēng)機5,鼓風(fēng)器的出風(fēng)口與散熱架3相連。對于模頭2來說,設(shè)計了 一種敞開式的散熱架3,根據(jù)模頭2的大小,定制特殊的散熱架3,利用原設(shè)備上的高壓氣管對模頭2降溫,既可以對溫度進(jìn)行精確控溫,又可以通過對風(fēng)量的大小來調(diào)節(jié)膜的厚薄,可謂是一舉兩得。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吹膜機散熱裝置,設(shè)置在吹膜機上,所述吹膜機包括料筒及模頭,其特征在于,包括條狀的散熱架,所述散熱架包括底板及設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板,側(cè)板與底板共同形成一個過風(fēng)通道,所述散熱架呈螺旋狀的環(huán)繞在吹膜機的料筒外,所述料筒外側(cè)還包括有環(huán)氧板,所述散熱架設(shè)置在環(huán)氧板與料筒之間,所述環(huán)氧板與料筒直接還設(shè)置有保溫棉,所述吹膜機散熱裝置還包括鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機的輸出端連接過風(fēng)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜機散熱裝置,其特征在于,所述散熱架的材質(zhì)為鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜機散熱裝置,其特征在于,所述過風(fēng)通道的高度為20mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜機散熱裝置,其特征在于,所述散熱架呈螺旋狀的環(huán)繞在吹膜機的模頭上,所述模頭外側(cè)還包括有環(huán)氧板,所述散熱架設(shè)置在環(huán)氧板與模頭之間,所述環(huán)氧板與料筒之間還設(shè)置有保溫棉,所述模頭外還設(shè)置有鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)器的出風(fēng)口與散熱架相連。
專利摘要一種吹膜機散熱裝置,設(shè)置在吹膜機上,所述吹膜機包括料筒及模頭,包括條狀的散熱架,所述散熱架包括底板及設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板,側(cè)板與底板共同形成一個過風(fēng)通道,所述散熱架呈螺旋狀的環(huán)繞在吹膜機的料筒外,所述料筒外側(cè)還包括有環(huán)氧板,所述散熱架設(shè)置在環(huán)氧板與料筒之間,所述環(huán)氧板與料筒直接還設(shè)置有保溫棉,所述吹膜機散熱裝置還包括鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機的輸出端連接過風(fēng)通道,新型結(jié)構(gòu)的吹膜機散熱裝置,通過架空式的螺旋降溫過風(fēng)通道,專門應(yīng)用于吹膜機上的節(jié)能改造,在吹膜機料筒上根據(jù)溫度的設(shè)定,環(huán)繞上特制的散熱架,在此上面包裹上環(huán)氧板,形成螺旋式的風(fēng)道,大大增加了散熱面積和效果。
文檔編號B29C55/28GK203046246SQ20122042854
公開日2013年7月10日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者鄭萬芝, 李再濤 申請人:聊城市惠澤節(jié)能設(shè)備有限公司
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