專利名稱：一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料模具行業(yè)，特別涉及一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著產(chǎn)品批量化生產(chǎn)的推進(jìn)，對(duì)模具的質(zhì)量要求越來越高，模具中機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性都會(huì)影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。如圖I所示的一種橫截面為“ Ω ”形的產(chǎn)品，其上拱端SI的尺寸大于開口端S2的尺寸，而且此產(chǎn)品的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，出于模具高度的考慮，一般會(huì)將產(chǎn)品橫放來排料。為了讓產(chǎn)品在開模時(shí)方面脫模，一般會(huì)采用滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)來脫模。但是固定在滑塊上的內(nèi)芯的行程太長(zhǎng)，滑塊導(dǎo)向的部位太短，當(dāng)滑塊脫離滑塊座后，內(nèi)芯可能會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，抽芯運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)，會(huì)影響產(chǎn)品的直線度和產(chǎn)品內(nèi)壁的光潔度，導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率增加。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)抽芯運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、降低產(chǎn)品不良率的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)芯、滑塊、滑塊座、底座及油缸，所述滑塊座固定在所述底座上；所述滑塊位于所述滑塊座上，并與所述滑塊座滑動(dòng)連接；所述內(nèi)芯固定連接在所述滑塊的一側(cè)，所述油缸的伸縮桿與所述滑塊的另一側(cè)固定連接，其特征在于，所述內(nèi)芯的對(duì)應(yīng)所述底座的一端設(shè)置有凸塊，所述底座上設(shè)置有滑槽，所述凸塊卡設(shè)在所述滑槽中。優(yōu)選的，所述凸塊與所述滑槽的形狀均為T形。優(yōu)選的，所述滑塊的底端設(shè)置有掛臺(tái)，所述滑塊座上對(duì)應(yīng)所述掛臺(tái)處設(shè)置有通槽，所述掛臺(tái)位于所述通槽中。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，通過內(nèi)芯的下端的T形的凸塊卡設(shè)在底座上端的T形的滑槽中來導(dǎo)正內(nèi)芯的位置，防止了內(nèi)芯在底座中滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)及刮傷產(chǎn)品的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)了抽芯運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、降低產(chǎn)品不良率的目的。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖I為一種產(chǎn)品的橫截面示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的主視圖；圖3和圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)(參照?qǐng)D2)，包括內(nèi)芯4、滑塊3、滑塊座2、底座5及油缸1，滑塊座2固定在底座5上。滑塊3位于滑塊座2上，并與滑塊座2滑動(dòng)連接?；瑝K3的底端設(shè)置有掛臺(tái)31，滑塊座2上對(duì)應(yīng)掛臺(tái)31處設(shè)置有通槽(圖中未標(biāo)示)。掛臺(tái)31 位于通槽中，來控制滑塊3的滑動(dòng)方向。如圖3所示，內(nèi)芯4固定連接在滑塊3的一側(cè)，油缸I的伸縮桿與滑塊3的另一側(cè)固定連接。內(nèi)芯4的下端設(shè)置有T形的凸塊41，底座5的上端設(shè)置有T形的滑槽，凸塊41卡設(shè)在滑槽中，來導(dǎo)正內(nèi)芯4在底座5上的位置，防止內(nèi)芯4在底座5中滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)及刮傷產(chǎn)品的內(nèi)壁。如圖4所示，內(nèi)芯4的下端的凸塊41及底座5的上端的滑槽設(shè)計(jì)成燕尾型也能夠達(dá)到導(dǎo)正內(nèi)芯4的效果，在此不作具體介紹。將本實(shí)用新型安裝在模具中，底座5相當(dāng)于模具的動(dòng)模仁。模具打開后，動(dòng)模向后退到指定位置，油缸I的伸縮桿收回，滑塊3與內(nèi)芯4會(huì)向油缸I的方向滑去。當(dāng)內(nèi)芯4完全脫離產(chǎn)品時(shí)，動(dòng)模上的推桿前進(jìn)，將產(chǎn)品頂出。本實(shí)用新型提供的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，通過內(nèi)芯的下端的T形的凸塊卡設(shè)在底座上端的T形的滑槽中來導(dǎo)正內(nèi)芯的位置，防止內(nèi)芯在底座中滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)及刮傷產(chǎn)品的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)了抽芯運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、降低產(chǎn)品不良率的目的。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)芯、滑塊、滑塊座、底座及油缸，所述滑塊座固定在所述底座上；所述滑塊位于所述滑塊座上，并與所述滑塊座滑動(dòng)連接；所述內(nèi)芯固定連接在所述滑塊的一側(cè)，所述油缸的伸縮桿與所述滑塊的另一側(cè)固定連接，其特征在于，所述內(nèi)芯的對(duì)應(yīng)所述底座的一端設(shè)置有凸塊，所述底座上設(shè)置有滑槽，所述凸塊卡設(shè)在所述滑槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凸塊與所述滑槽的形狀均為T形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊的底端設(shè)置有掛臺(tái)，所述滑塊座上對(duì)應(yīng)所述掛臺(tái)處設(shè)置有通槽，所述掛臺(tái)位于所述通槽中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，涉及塑料模具行業(yè)，包括內(nèi)芯、滑塊、滑塊座、底座及油缸，所述滑塊座固定在所述底座上；所述滑塊位于所述滑塊座上，并與所述滑塊座滑動(dòng)連接；所述內(nèi)芯固定連接在所述滑塊的一側(cè)，所述油缸的伸縮桿與所述滑塊的另一側(cè)固定連接，其特征在于，所述內(nèi)芯的對(duì)應(yīng)所述底座的一端設(shè)置有凸塊，所述底座上設(shè)置有滑槽，所述凸塊卡設(shè)在所述滑槽中。公開的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，利用內(nèi)芯的下端的凸塊卡設(shè)在底座上端的滑槽中，來導(dǎo)正內(nèi)芯的位置，防止內(nèi)芯出現(xiàn)晃動(dòng)及刮傷產(chǎn)品的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)了抽芯運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、降低產(chǎn)品不良率的目的。
文檔編號(hào)B29C33/44GK202764090SQ201220422268
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者肖烈熙 申請(qǐng)人:蘇州市振業(yè)模具有限公司