專利名稱：一種雙拉桿單缸注射機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑成型機(jī)的一種雙拉桿單缸注射機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)注塑成型機(jī)的單缸注射機(jī)構(gòu)的注射座有整體式和分體式。整體式的注射座加工和安裝都比較困難，所以目前更多的設(shè)計(jì)采用分體式且用4拉桿將前后注射座連接形成一個(gè)平衡的注射座，但4拉桿結(jié)構(gòu)使得安裝空間變?。荒壳皣?guó)內(nèi)的單缸注射機(jī)構(gòu)的射膠前后限即為射膠油缸的前后限，當(dāng)射膠到底后轉(zhuǎn)熔膠如果缺膠料時(shí)熔膠就不會(huì)后退，則射膠油缸前蓋就會(huì)與射膠活塞形成機(jī)械摩擦導(dǎo)致磨損，如果熔膠到底時(shí)也會(huì)出現(xiàn)射膠活塞與射膠后蓋摩擦導(dǎo)致磨損，所以容易使射膠油缸產(chǎn)生漏油的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種雙拉桿單缸注射機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置雙拉桿使得前后注射座連接形成一個(gè)平衡的注射座，此雙拉桿又可以對(duì)注射活塞桿及螺桿進(jìn)行導(dǎo)向支撐作用以進(jìn)一步減緩注射活塞桿對(duì)密封件的側(cè)壓從而改善漏油幾率；同時(shí)射膠前后限設(shè)計(jì)在射膠油缸外側(cè)使得熔膠時(shí)射膠活塞做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)確保不會(huì)與射膠油缸的前后蓋摩擦，從而可以完全避免在射膠油缸內(nèi)產(chǎn)生機(jī)械磨損，射膠油缸的漏油問(wèn)題可以進(jìn)一步改善。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案一種雙拉桿單缸注射機(jī)構(gòu)，它包括螺桿料管組件、射臺(tái)拉桿、注射活塞桿導(dǎo)向座、射膠活塞、射膠油缸組件、射膠二板、熔膠后限位套、射膠前限位板、射臺(tái)高剛性加強(qiáng)板、射膠頭板；螺桿料管組件穿過(guò)射膠頭板中孔后用螺母鎖緊連接，射膠油缸組件固定連接在射膠二板上，射膠活塞裝在射膠油缸組件內(nèi)并與螺桿料管組件中的螺桿相連接，射膠前限位板裝在射膠活塞端面并起到固定螺桿及射膠到底的限位作用，熔膠后限位套安裝在射膠活塞上起到熔膠到底后限位的作用，射膠二板和射膠頭板用射臺(tái)拉桿連接固定，注射活塞桿導(dǎo)向座中心孔安裝在射膠活塞上使得射膠活塞可以在注射活塞桿導(dǎo)向座中心孔內(nèi)做自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，射膠活塞做軸向移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)注射活塞桿導(dǎo)向座一起做軸向移動(dòng)，注射活塞桿導(dǎo)向座兩側(cè)孔安裝在射臺(tái)拉桿上并利用射臺(tái)拉桿的導(dǎo)向支撐使得射膠活塞也可以獲得導(dǎo)向支撐，射膠二板和射膠頭板靠下的兩側(cè)設(shè)有射臺(tái)高剛性加強(qiáng)板連接使整體射臺(tái)的剛性得以進(jìn)一步提高。本實(shí)用新型的有益效果分體加工工藝性和裝拆性好，注射穩(wěn)定性更高，射膠油缸的漏油幾率降低。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖。圖中I.螺桿料管組件；2.射臺(tái)拉桿；3.注射活塞桿導(dǎo)向座；4.射膠活塞；5.射膠油缸組件；6.射膠二板；7.熔膠后限位套；8.射膠前限位板；9.射臺(tái)高剛性加強(qiáng)板；10.射膠頭板。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種雙拉桿單缸注射機(jī)構(gòu)，它包括螺桿料管組件I、射臺(tái)拉桿2、注射活塞桿導(dǎo)向座3、射膠活塞4、射膠油缸組件5、射膠二板6、熔膠后限位套7、射膠前限位板
8、射臺(tái)高剛性加強(qiáng)板9、射膠頭板10，所述的螺桿料管組件I穿過(guò)射膠頭板10中孔后用螺母鎖緊連接，所述的射膠油缸組件5固定連接在射膠二板6上，所述的射膠活塞4裝在射膠油缸組件5內(nèi)并與螺桿料管組件I中的螺桿相連接，所述的射膠前限位板8裝在射膠活塞4端面并起到固定螺桿及射膠到底的限位作用，所述的熔膠后限位套7安裝在射膠活塞4上起到熔膠到底后限位的作用，所述的射膠二板6和射膠頭板10用射臺(tái)拉桿2連接固定，所述的注射活塞桿導(dǎo)向座3中心孔安裝在射膠活塞4上使得射膠活塞4可以在注射活塞桿導(dǎo)向座3中心孔內(nèi)做自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，射膠活塞4做軸向移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)注射活塞桿導(dǎo)向座3 —起做軸向移動(dòng)，注射活塞桿導(dǎo)向座3兩側(cè)孔安裝在射臺(tái)拉桿2上并利用射臺(tái)拉桿2的導(dǎo)向支撐使得射膠活塞4也可以獲得導(dǎo)向支撐，所述的射膠二板6和射膠頭板10靠下的兩側(cè)設(shè)有射臺(tái)聞剛性加強(qiáng)板9連接使整體射臺(tái)的剛性得以進(jìn)一步提聞。
權(quán)利要求1.一種雙拉桿單缸注射機(jī)構(gòu)，其特征是它包括螺桿料管組件(I)、射臺(tái)拉桿(2)、注射活塞桿導(dǎo)向座(3)、射膠活塞(4)、射膠油缸組件(5)、射膠二板(6)、熔膠后限位套(7)、射膠前限位板(8)、射臺(tái)高剛性加強(qiáng)板(9)、射膠頭板(10)，所述的螺桿料管組件(I)穿過(guò)射膠頭板(10)中孔后用螺母鎖緊連接，所述的射膠油缸組件(5)固定連接在射膠二板(6)上，所述的射膠活塞(4)裝在射膠油缸組件(5)內(nèi)并與螺桿料管組件(I)中的螺桿相連接，所述的射膠前限位板(8)裝在射膠活塞(4)端面并起到固定螺桿及射膠到底的限位作用，所述的熔膠后限位套(7)安裝在射膠活塞(4)上起到熔膠到底后限位的作用，所述的射膠二板(6)和射膠頭板(10)用射臺(tái)拉桿(2)連接固定，所述的注射活塞桿導(dǎo)向座(3)中心孔安裝在射膠活塞(4)上使得射膠活塞(4)可以在注射活塞桿導(dǎo)向座(3)中心孔內(nèi)做自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，射膠活塞(4)做軸向移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)注射活塞桿導(dǎo)向座(3) —起做軸向移動(dòng)，注射活塞桿導(dǎo)向座(3)兩側(cè)孔安裝在射臺(tái)拉桿(2)上并利用射臺(tái)拉桿(2)的導(dǎo)向支撐使得射膠活塞⑷也可以獲得導(dǎo)向支撐，所述的射膠二板(6)和射膠頭板(10)靠下的兩側(cè)設(shè)有射臺(tái)高剛性加強(qiáng)板(9)連接使整體射臺(tái)的剛性得以進(jìn)一步提高。
專利摘要一種雙拉桿單缸注射機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置雙拉桿使得前后注射座連接形成一個(gè)平衡的注射座，此雙拉桿又可以對(duì)注射活塞桿及螺桿進(jìn)行導(dǎo)向支撐作用以進(jìn)一步減緩注射活塞桿對(duì)密封件的側(cè)壓從而改善漏油幾率；同時(shí)射膠前后限設(shè)計(jì)在射膠油缸外側(cè)使得熔膠時(shí)射膠活塞做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)確保不會(huì)與射膠油缸的前后蓋摩擦，從而可以完全避免在射膠油缸內(nèi)產(chǎn)生機(jī)械磨損，射膠油缸的漏油間題可以進(jìn)一步改善。
文檔編號(hào)B29C45/54GK202764157SQ201220399109
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者葉廷璧 申請(qǐng)人:博創(chuàng)機(jī)械股份有限公司