專利名稱：控溫精確的襯套式注塑機(jī)料筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料注塑成型機(jī)械，特別是涉及一種用于立式注塑機(jī)上的料筒。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)的料筒中設(shè)有螺桿，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)擠壓從而擠出熔融塑料進(jìn)入模具中成型。其缺點(diǎn)是在高溫下由于螺桿與料筒內(nèi)壁的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，極易產(chǎn)生磨損，使間隙增大，從而增加了注塑時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。為了保證產(chǎn)量，必須經(jīng)常更換料筒。另外，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種塑料制品的廣泛應(yīng)用，越來越多的塑料產(chǎn)品在成型過程中，對(duì)塑料熔融溫度的控制精度要求越來越高。目前，傳統(tǒng)的料筒溫度一般只能控制在±6度左右，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)中對(duì)料筒溫度控制的精度要求了。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種控溫精確的襯套式注塑機(jī)料筒，可以把注塑機(jī)料筒加熱溫度精確的控制在±0. 5度左右，每次更換只需更換內(nèi)襯套筒，而不必更換整個(gè)料筒，降低更換費(fèi)用。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種控溫精確的襯套式注塑機(jī)料筒，包括料筒，所述料筒外表面設(shè)有螺紋槽，料筒外套接一個(gè)筒套，該筒套上設(shè)有一個(gè)以上的進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)氣口通過管道與外部氣源連接，料筒內(nèi)壁可拆卸連接一個(gè)以上的內(nèi)襯套筒。作為優(yōu)選，所述料筒內(nèi)壁開設(shè)有與內(nèi)襯套筒匹配的裝配槽，內(nèi)襯套筒嵌入裝配槽中通過止動(dòng)鍵和鍵槽連接固定，防止內(nèi)襯套筒徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選，筒套上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)排氣口，進(jìn)氣口設(shè)置在筒套兩端，排氣口設(shè)置在筒套中間，料筒上對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口和排氣口處設(shè)有環(huán)形槽。氣體從筒套兩端的進(jìn)氣口進(jìn)入，然后從筒套中間的排氣口排出，將料筒分成兩段進(jìn)行散熱，使料筒的散熱更均勻。并且，所述筒套與料筒過盈配合，防止氣體泄漏，確保氣體充入進(jìn)氣口后，沿著螺紋槽從排氣口排出。作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣口與管道連接處設(shè)有進(jìn)氣閥門，排氣口上設(shè)有排氣閥門。通過進(jìn)氣閥門與排氣閥門實(shí)現(xiàn)筒套內(nèi)氣體進(jìn)出的控制，使得料筒溫度控制更方便。作為優(yōu)選，還包括控制器和檢測料筒溫度的溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置、進(jìn)氣閥門、排氣閥門均與控制器連接。當(dāng)料筒加熱時(shí)溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，控制器控制進(jìn)氣閥門和排氣閥門打開，外部氣源向筒套內(nèi)充氣，然后從排氣口排出，對(duì)料筒進(jìn)行空氣循環(huán)冷卻降溫，直到實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度才關(guān)閉。在注塑過程中，料筒需要不斷的加熱來對(duì)料筒內(nèi)的物料進(jìn)行塑化，物料的塑化程度直接影響到注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。采用本實(shí)用新型的料筒，當(dāng)料筒加熱溫度過高時(shí)，外部氣源通過管道向筒套的進(jìn)氣口充氣，進(jìn)入筒套與料筒之間的高壓氣體在壓力的作用下會(huì)沿著料筒表面的螺紋槽游走，這部分的氣體會(huì)帶走料筒筒表面一部分的熱量，吸收了熱量的氣體通過筒套中間的排氣口向外排出，從而將料筒的一部分熱量向外界散發(fā)，加快了料筒的散熱，使料筒溫度下降。當(dāng)料筒溫度下降到某個(gè)值后，外部氣源停止充氣并等待下一次料筒出現(xiàn)高溫時(shí)再啟動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)精確控制料筒溫度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)料筒進(jìn)行空氣循環(huán)冷卻降溫，可以把注塑機(jī)料筒加熱溫度的精度控制在±0. 5度左右，達(dá)到控制塑料熔融溫度的高精確性。內(nèi)襯套筒在進(jìn)行熱處理氮化時(shí)硬度高于料筒的硬度，在同樣條件下，內(nèi)襯套筒的硬度可達(dá)HV1050，而料筒的硬度最高只能達(dá)到HV850，因此提高了其耐磨性能，延長了其使用壽命。并且在更換時(shí)，只需更換內(nèi)襯套筒，而不必更換整個(gè)料筒，降低了更換費(fèi)用。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖I和圖2所示，一種控溫精確的襯套式注塑機(jī)料筒，包括料筒1，所述料筒I外表面設(shè)有螺紋槽3，料筒I外套接一個(gè)筒套2，筒套2與料筒I過盈配合，筒套2上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣口 4和一個(gè)排氣口 5，進(jìn)氣口 4設(shè)置在筒套2兩端，排氣口 5設(shè)置在筒套2中間，料筒I上對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口 4和排氣口 5處設(shè)有環(huán)形槽6，所述進(jìn)氣口 4通過管道與外部氣源連接。所述進(jìn)氣口 4與管道連接處設(shè)有進(jìn)氣閥門(圖中未畫出)，排氣口 5上設(shè)有排氣閥門(圖中未畫出)。料筒I內(nèi)壁可拆卸連接三個(gè)內(nèi)襯套筒7，料筒I內(nèi)壁開設(shè)有與內(nèi)襯套筒7匹配的裝配槽，內(nèi)襯套筒7嵌入裝配槽中通過止動(dòng)鍵和鍵槽連接固定，防止內(nèi)襯套筒7徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型還包括控制器(圖中未畫出)和檢測料筒溫度的溫度檢測裝置(圖中未畫出)，所述溫度檢測裝置、進(jìn)氣閥門、排氣閥門均與控制器連接。
權(quán)利要求1.一種控溫精確的襯套式注塑機(jī)料筒，包括料筒，其特征在于所述料筒外表面設(shè)有螺紋槽，料筒外套接ー個(gè)筒套，該筒套上設(shè)有ー個(gè)以上的進(jìn)氣口和排氣ロ，所述進(jìn)氣ロ通過管道與外部氣源連接，料筒內(nèi)壁可拆卸連接ー個(gè)以上的內(nèi)襯套筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的控溫精確的襯套式注塑機(jī)料筒，其特征在于所述料筒內(nèi)壁開設(shè)有與內(nèi)襯套筒匹配的裝配槽，內(nèi)襯套筒嵌入裝配槽中通過止動(dòng)鍵和鍵槽連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控溫精確的襯套式注塑機(jī)料筒，其特征在于筒套上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)排氣ロ，進(jìn)氣ロ設(shè)置在筒套兩端，排氣ロ設(shè)置在筒套中間，料筒上對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口和排氣ロ處設(shè)有環(huán)形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的控溫精確的襯套式注塑機(jī)料筒，其特征在于所述進(jìn)氣ロ與管道連接處設(shè)有進(jìn)氣閥門，排氣ロ上設(shè)有排氣閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控溫精確的襯套式注塑機(jī)料筒，其特征在于還包括控制器和檢測料筒溫度的溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置、進(jìn)氣閥門、排氣閥門均與控制器連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種控溫精確的襯套式注塑機(jī)料筒，包括料筒，所述料筒外表面設(shè)有螺紋槽，料筒外套接一個(gè)筒套，該筒套上設(shè)有一個(gè)以上的進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)氣口通過管道與外部氣源連接，料筒內(nèi)壁可拆卸連接一個(gè)以上的內(nèi)襯套筒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)料筒進(jìn)行空氣循環(huán)冷卻降溫，可以把注塑機(jī)料筒加熱溫度的精度控制在±0.5度左右，達(dá)到控制塑料熔融溫度的高精確性。內(nèi)襯套筒在進(jìn)行熱處理氮化時(shí)硬度高于料筒的硬度，在同樣條件下，內(nèi)襯套筒的硬度可達(dá)HV1050，而料筒的硬度最高只能達(dá)到HV850，因此提高了其耐磨性能，延長了其使用壽命。并且在更換時(shí)，只需更換內(nèi)襯套筒，而不必更換整個(gè)料筒，降低了更換費(fèi)用。
文檔編號(hào)B29C45/78GK202805576SQ201220391659
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者徐成志 申請人:成都科興密封技術(shù)有限公司