專利名稱：一種防止注塑連接器底座表面產生氣泡的頂針的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種頂針，尤其設計一種防止注塑連接器底座表面產生氣泡的頂針。
技術背景頂針用于注塑模具中，注塑模具是應用于塑料產品的注塑機中的，包括前模、后模和頂針，前模和后模豎直的安裝在注塑頭的后部，頂針插入在后模中心，該頂針的底部連接頂出機構，頂出機構帶動頂針頂出產品，原有頂針的設計是實心的，在熔融的原料注塑到前模和后模形成的模腔內，流道內存有氣體，此氣體由于后續(xù)原料的擠壓會參雜進入到產品的內部，在注塑完成后，產品的表面會形成氣泡，影響產品的質量。
發(fā)明內容本實用新型解決的技術問題是提供一種防止注塑連接器底座表面產生氣泡的頂針，確保在原料通過流道進入模腔時，原模腔內的氣體進入到頂針內部，從而避免了氣體形成氣泡參雜到模腔內的產品中。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是一種防止注塑連接器底座表面產生氣泡的頂針，該頂針包括頂針頭部和頂針桿，該頂針桿為中空的，在所述頂針頭部表面的外周陣列開設有數(shù)量至少三個的排氣孔，該排氣孔呈向內倒扣的三角形，在所述頂針頭部和頂針桿的連接處開設有間隙。進一步的，為了防止原料進入到頂針桿的內部，所述間隙的直徑大小為
O.015mm O. 02mm。進一步的，為了方便排出流道內的氣體，所述排氣孔的個數(shù)為四個。更進一步的，所述排氣孔的個數(shù)為六個。本裝置的有益效果本頂針應用于連接器底座的注塑模具中，確保在原料通過流道進入模腔時，原模腔內的氣體進入到頂針內部，從而避免了氣體形成氣泡參雜到模腔內的產品中。


以下結合附圖對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的示意圖；圖2是本實用新型的左視圖；圖3是本實用新型另一實施列的左視圖；圖4是連接器底座注塑成型后示意圖；圖5是利用本實用新型中頂針的注塑模具。圖中1、頂針頭部2、排氣孔3、間隙4、頂針桿5、前模6、后模7、頂針
8、頂出機構9、連接器底座。
具體實施方式
如圖1-5所示一種防止注塑連接器底座表面產生氣泡的頂針7，該頂針7包括頂針頭部I和頂針桿4，該頂針桿4為中空的，在所述頂針頭部I表面的外周陣列開設有數(shù)量至少三個的排氣孔2，該排氣孔2呈向內倒扣的三角形，在所述頂針頭部I和頂針桿4的連接處開設有間隙3。進一步的，為了防止原料進入到頂針桿4的內部，所述間隙3的直徑大小為
O.015mm O. 02mm。本頂針7應用于連接器底座9的注塑模具中，所述注塑模具由前模5和后模6組成，所述頂針7通過頂出機構8活動的設置在后模內，通過頂出機構的帶動，頂針7頂出注塑好的連接器底座9，本頂針7開設的排氣孔2和間隙3確保在原料通過流道進入模腔時，原模腔內的氣體進入到頂針內部，從而避免了氣體形成氣泡參雜到模腔內的產品中。注塑模具中利用本結構的頂針進行注塑連接器底座9，得到的產品質量高。 需要強調的是，以上是本實用新型的較佳實施列而已，并非對本實用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種防止注塑連接器底座表面產生氣泡的頂針，該頂針包括頂針頭部(I)和頂針桿(4)，該頂針桿(4)為中空的，其特征在于在所述頂針頭部(I)表面的外周陣列開設有數(shù)量至少三個的排氣孔(2)，該排氣孔(2)呈向內倒扣的三角形，在所述頂針頭部(I)和頂針桿(4)的連接處開設有間隙(3)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種防止注塑連接器底座表面產生氣泡的頂針，其特征在于所述間隙⑶的直徑大小為O. 015mm O. 02mm。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種防止注塑連接器底座表面產生氣泡的頂針，其特征在于所述排氣孔⑵的個數(shù)為四個。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種防止注塑連接器底座表面產生氣泡的頂針，其特征在于所述排氣孔(2)的個數(shù)為六個。
專利摘要本實用新型涉及一種防止注塑連接器底座表面產生氣泡的頂針，該頂針包括頂針頭部和頂針桿，該頂針桿為中空的，其特征在于在所述頂針頭部表面的外周陣列開設有數(shù)量至少三個的排氣孔，該排氣孔呈向內倒扣的三角形，在所述頂針頭部和頂針桿的連接處開設有間隙。本頂針應用于連接器底座的注塑模具中，確保在原料通過流道進入模腔時，原模腔內的氣體進入到頂針內部，從而避免了氣體形成氣泡參雜到模腔內的產品中。
文檔編號B29C45/40GK202716443SQ20122030958
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日
發(fā)明者朱貞吉, 賀德志, 羅東 申請人:蘇州正豪塑膠電子有限公司