專利名稱：一種注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種注塑機(jī)配件，尤其涉及一種注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，模具是產(chǎn)品制造業(yè)不可缺少的一部分，ー副模具設(shè)計(jì)的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。模具制作完成，調(diào)模機(jī)構(gòu)是安裝模具過程中不可卻缺少的部分。調(diào)模機(jī)構(gòu)的優(yōu)劣將直接影響模具的安裝調(diào)試的效率、安裝的穩(wěn)定性和可靠性?，F(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)模機(jī)構(gòu)中的調(diào)模螺母為“凸”字型結(jié)構(gòu)，調(diào)模螺母的凸出部分，増大了調(diào)模螺母與后模板之間的距離，不利于調(diào)模螺母的穩(wěn)定性，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。 有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)予以改進(jìn)，以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，承載能力強(qiáng)，應(yīng)カ較小，調(diào)模精度較高的注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)，包括調(diào)模螺母、后模板、壓蓋、以及分別延伸入所述調(diào)模螺母及后模板的拉桿，所述調(diào)模螺母表面設(shè)置有鍵槽及凸緣，所述調(diào)模螺母通過鍵連接調(diào)模齒輪，所述調(diào)模齒輪被擋圈固持于所述調(diào)模螺母的表面，壓蓋通過螺母與所述后模板相固持并收容所述調(diào)模螺母的凸緣。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述拉桿包括具外螺紋的絲桿以及光桿。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述絲桿與光桿之間設(shè)有ー頸縮部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述凸緣與后模板相接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過這種結(jié)構(gòu)，可使注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加合理，承載能力強(qiáng)，應(yīng)カ較小，提高了調(diào)模機(jī)構(gòu)的調(diào)模精度。

圖I為本實(shí)用新型一種注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)一具體實(shí)施方式
中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中調(diào)模螺母的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請參圖I與圖2所示，其中圖I為本實(shí)用新型一種注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)一具體實(shí)施方式
中的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施方式中，一種注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)，包括調(diào)模螺母I、后模板2、壓蓋、以及分別延伸入該調(diào)模螺母I及后模板2的拉桿3。該調(diào)模螺母I表面設(shè)置有鍵槽11及凸緣12，該調(diào)模螺母I通過鍵4連接調(diào)模齒輪5。該調(diào)模齒輪5被擋圈6固持于調(diào)模螺母I的表面。在本實(shí)施方式中，該凸緣12與后模板2相接；鍵4設(shè)置于調(diào)模螺母I表面的鍵槽11中。該注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)還包括壓蓋7，其通過螺母71與后模板2相固持并收容該調(diào)模螺母I的凸緣12。在本實(shí)施方式中，該拉桿3包括具外螺紋31的絲桿301以及光桿302。該絲桿301與光桿302之間設(shè)有一頸縮部32。同時(shí)，該調(diào)模螺母I的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋13。該調(diào)模螺母I的內(nèi)螺紋13與絲桿301的外螺紋31可相嚙合。通過這種結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)調(diào)模螺母I與拉桿3沿該拉桿3的縱長延伸方向上的相對運(yùn)動，從而調(diào)整拉桿3與后模板2之間的距離。調(diào)模齒輪5可在外部驅(qū)動裝置(未圖示)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，并通過鍵4帶動調(diào)模螺母I轉(zhuǎn)動，并通過該調(diào)模螺母I內(nèi)壁設(shè)置的內(nèi)螺紋13與絲桿301的外螺紋31相互作用，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)模螺母I與絲桿301的旋轉(zhuǎn)；并且在該內(nèi)螺紋13與外螺紋31相互作用下，實(shí)現(xiàn)了 拉桿3沿其縱長延伸方向上與調(diào)模螺母I的相對運(yùn)動，從而完成該調(diào)模機(jī)構(gòu)的調(diào)模作業(yè)。在本實(shí)施方式中，螺柱61延伸入該擋圈6內(nèi)部，并與調(diào)模齒輪5相固持。該擋圈6為一空心圓盤，其既可用于將調(diào)模齒輪5固持于調(diào)模螺母I的表面，也可在調(diào)模齒輪5的旋轉(zhuǎn)過程中，起到導(dǎo)引作用。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此g在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含ー個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為ー個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括 調(diào)模螺母(I)、后模板(2)、壓蓋(7)、以及分別延伸入所述調(diào)模螺母(I)及后模板(2)的拉桿(3)，所述調(diào)模螺母(I)表面設(shè)置有鍵槽(11)及凸緣(12)，所述調(diào)模螺母(I)通過鍵(4)連接調(diào)模齒輪(5)，所述調(diào)模齒輪(5)被擋圈(6)固持于所述調(diào)模螺母(I)的表面，壓蓋(7 )通過螺母(71)與所述后模板(2 )相固持并收容所述調(diào)模螺母(I)的凸緣(12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述拉桿(3)包括具外螺紋的絲桿(301)以及光桿(302)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述絲桿(301)與光桿(302)之間設(shè)有一頸縮部(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凸緣(12)與后模板(2)相接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)，包括調(diào)模螺母(1)、后模板(2)、壓蓋(7)、以及分別延伸入所述調(diào)模螺母(1)及后模板(2)的拉桿(3)，所述調(diào)模螺母(1)表面設(shè)置有鍵槽(11)及凸緣(12)，所述調(diào)模螺母(1)通過鍵(4)連接調(diào)模齒輪(5)，所述調(diào)模齒輪(5)被擋圈(6)固持于所述調(diào)模螺母(1)的表面，壓蓋(7)通過螺母(71)與所述后模板(2)相固持并收容所述調(diào)模螺母(1)的凸緣(12)。通過這種結(jié)構(gòu)，可使注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加合理，承載能力強(qiáng)，應(yīng)力較小，提高了調(diào)模機(jī)構(gòu)的調(diào)模精度。
文檔編號B29C45/76GK202623217SQ20122029191
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者吳建國 申請人:無錫天惠塑機(jī)有限公司