專利名稱：注塑機(jī)用射膠電動傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)用射膠傳動裝置的改進(jìn)，具體地說是一種注塑機(jī)用射膠電動傳動裝置。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)是一種塑料注射成型設(shè)備，是人們在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中使用的非常普遍的機(jī)械，其原理是將塑膠原料加熱，使其達(dá)到熔化狀態(tài)，注塑機(jī)將其注入模具中，冷卻得到產(chǎn)品。目前的注塑機(jī)主要由機(jī)架、鎖模裝置、注射裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)等組 成。所說的鎖模裝置、注射裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)都分別裝在機(jī)架上；其中的注射裝置由射膠機(jī)構(gòu)、熔膠機(jī)構(gòu)、射移機(jī)構(gòu)等組成；而通常的射膠機(jī)構(gòu)的傳動都是一個(gè)液壓缸驅(qū)動裝置，射膠時(shí)，液壓系統(tǒng)給液壓缸供壓力油，壓力油推動活塞帶動活塞桿作直線運(yùn)動，推動熔膠機(jī)構(gòu)的注射螺桿作直線運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)射膠動作。這種液壓缸驅(qū)動裝置的不足之處在于裝置體積較大，傳動不夠平穩(wěn)，精度較低，響應(yīng)速度慢，傳動的效率較低，噪音較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、傳動精度高、響應(yīng)速度快，傳動效率高、噪音低的注塑機(jī)用射膠電動傳動裝置。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該注塑機(jī)用射膠電動傳動裝置，包括頭板和二板，頭板和二板都設(shè)在注塑機(jī)的機(jī)架上，射膠料筒固定在頭板的中部，射膠料筒內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿驅(qū)動電機(jī)固定在二板的中部，其特征在于在頭板的上部設(shè)有伺服電機(jī)，在頭板的兩側(cè)部分別固定上兩個(gè)相互對稱的安裝座，安裝座內(nèi)通過軸承固定上旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套的后端外壁上固定設(shè)有大同步齒帶輪，旋轉(zhuǎn)套的前端腔內(nèi)固定設(shè)有絲母，在旋轉(zhuǎn)套的腔內(nèi)設(shè)有絲杠，絲杠的后端通過固定套固定在二板上，絲杠的前部外壁通過螺紋連接與絲母嚙合傳動，伺服電機(jī)的驅(qū)動軸上固定設(shè)有小同步齒帶輪，小同步齒帶輪通過同步齒帶與兩個(gè)大同步齒帶輪嚙合傳動。本實(shí)用新型還通過如下措施實(shí)施所述的安裝座與旋轉(zhuǎn)套的后端之間設(shè)有端蓋。所述的兩個(gè)大同步齒帶輪分別對稱設(shè)在射膠料筒的兩側(cè)，小同步齒帶輪在上部，小同步齒帶輪與兩個(gè)大同步齒帶輪成等腰三角形設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果在于與目前使用的注塑機(jī)用射膠液壓缸驅(qū)動裝置相比，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，射膠傳動平穩(wěn)，響應(yīng)速度快，并且傳動的精度高，傳動的效率高，噪音低。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)前視示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)沿圖IA-A剖視示意圖；[0010]圖3為本實(shí)用新型的小同步齒帶輪和大同步齒帶輪之間的傳動狀態(tài)示意圖；圖中1、頭板；2、二板；3、旋轉(zhuǎn)套；4、絲杠；5、安裝座；6、小同步齒帶輪；7、伺服電機(jī)；8、同步齒帶；9、大同步齒帶輪；10、固定套；11、螺桿驅(qū)動電機(jī)；12、射膠料筒；13、絲母；14、軸承;15、端蓋。
具體實(shí)施方式
參照附圖I、圖2、圖3制作本實(shí)用新型。該注塑機(jī)用射膠電動傳動裝置，包括頭板I和二板2，頭板I和二板2都設(shè)在注塑機(jī)的機(jī)架上，射膠料筒12固定在頭板I的中部，射膠料筒12內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿驅(qū)動電機(jī)11固定在二板2的中部，其特征在于在頭板I的上部設(shè)有伺服電機(jī)7，在頭板I的兩側(cè)部分別固定上兩個(gè)相互對稱的安裝座5，安裝座5內(nèi)通過軸承14固定上旋轉(zhuǎn)套3，旋轉(zhuǎn)套3的后端外壁上固定設(shè)有大同步齒帶輪9，旋轉(zhuǎn)套3的前端腔內(nèi)固定設(shè)有絲母13，在旋轉(zhuǎn)套3的腔內(nèi)設(shè)有絲杠4，絲杠4的后端通過固定套10固定在二板2上，絲杠4的前部外壁通過螺紋連接與絲母13嚙合傳動，伺服電機(jī)7的驅(qū)動軸上固定設(shè)有小同步齒帶輪6，小同步齒帶輪6通過同步齒帶8與兩個(gè)大同步齒帶輪9嚙合傳動， 這樣，啟動伺服電機(jī)7，控制伺服電機(jī)7的正反轉(zhuǎn)，可以控制大同步齒帶輪9的轉(zhuǎn)動，由于大同步齒帶輪9固定在旋轉(zhuǎn)套3上，從而帶著旋轉(zhuǎn)套3轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)套3上的絲母13轉(zhuǎn)動，絲母13與絲杠4嚙合傳動，從而絲杠4做直線運(yùn)動，最終推動二板2前后移動，二板2上的螺桿驅(qū)動電機(jī)11做出射膠、射退工作。所述的安裝座5與旋轉(zhuǎn)套3的后端之間設(shè)有端蓋15，防止內(nèi)部的潤滑油密封圈脫落。所述的兩個(gè)大同步齒帶輪9分別對稱設(shè)在射膠料筒12的兩側(cè)，小同步齒帶輪6在上部，小同步齒帶輪6與兩個(gè)大同步齒帶輪9成等腰三角形設(shè)置。
權(quán)利要求1.注塑機(jī)用射膠電動傳動裝置，包括頭板(I)和二板(2)，頭板(I)和二板(2)都設(shè)在注塑機(jī)的機(jī)架上，射膠料筒(12)固定在頭板(I)的中部，射膠料筒(12)內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿驅(qū)動電機(jī)(11)固定在二板(2)的中部，其特征在于在頭板(I)的上部設(shè)有伺服電機(jī)(7)，在頭板(I)的兩側(cè)部分別固定上兩個(gè)相互對稱的安裝座(5)，安裝座(5)內(nèi)通過軸承(14)固定上旋轉(zhuǎn)套(3)，旋轉(zhuǎn)套(3)的后端外壁上固定設(shè)有大同步齒帶輪(9)，旋轉(zhuǎn)套(3)的前端腔內(nèi)固定設(shè)有絲母(13)，在旋轉(zhuǎn)套(3)的腔內(nèi)設(shè)有絲杠(4)，絲杠(4)的后端通過固定套(10)固定在二板(2)上，絲杠(4)的前部外壁通過螺紋連接與絲母(13)嚙合傳動，伺服電機(jī)(7)的驅(qū)動軸上固定設(shè)有小同步齒帶輪(6)，小同步齒帶輪(6)通過同步齒帶(8)與兩個(gè)大同步齒帶輪(9)嚙合傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)用射膠電動傳動裝置，其特征在于所述的安裝座(5)與旋轉(zhuǎn)套(3)的后端之間設(shè)有端蓋(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)用射膠電動傳動裝置，其特征在于所述的兩個(gè)大同步齒帶輪(9)分別對稱設(shè)在射膠料筒(12)的兩側(cè)，小同步齒帶輪(6)在上部，小同步齒帶輪(6)與兩個(gè)大同步齒帶輪(9)成等腰三角形設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了注塑機(jī)用射膠電動傳動裝置，包括頭板和二板，在頭板的上部設(shè)有伺服電機(jī)，在頭板的兩側(cè)部分別固定上兩個(gè)相互對稱的安裝座，安裝座內(nèi)通過軸承固定上旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套的后端外壁上固定設(shè)有大同步齒帶輪，旋轉(zhuǎn)套的前端腔內(nèi)固定設(shè)有絲母，在旋轉(zhuǎn)套的腔內(nèi)設(shè)有絲杠，絲杠的后端通過固定套固定在二板上，絲杠的前部外壁通過螺紋連接與絲母嚙合傳動，伺服電機(jī)的驅(qū)動軸上固定設(shè)有小同步齒帶輪，小同步齒帶輪通過同步齒帶與兩個(gè)大同步齒帶輪嚙合傳動。該注塑機(jī)用射膠電動傳動裝置，與目前使用的注塑機(jī)用射膠液壓缸驅(qū)動裝置相比，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，射膠傳動平穩(wěn)，響應(yīng)速度快，并且傳動的精度高，傳動的效率高，噪音低。
文檔編號B29C45/17GK202517672SQ201220137080
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者劉愛春, 張開國, 李強(qiáng), 王曉剛, 石昌連, 秦咸濤 申請人:山東勝岳精密機(jī)械有限公司