專利名稱：一種特殊塑料模壓成型制品模具的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種塑料模具，特別涉及一種塑料模壓成型制品模具。
背景技術(shù)：
塑料成型有很多種，主要有以下幾種(I)注塑成型將塑料原料在注射機料筒內(nèi)加熱 熔化，通過推桿或螺桿向前推壓至噴嘴，迅速注入封閉模具內(nèi)，冷卻后即得塑料制品。主要用于熱塑性塑料。能生產(chǎn)形狀復雜、薄壁、嵌有金屬或非金屬的塑料制品。(2)擠出成型將原料在料筒中加熱至流動狀態(tài)，同時通過螺桿向前推壓至機頭，通過不同形狀和結(jié)構(gòu)的口模連續(xù)擠出，獲得不同形狀的型材，如管、棒、帶、絲、板等。擠出成形的生產(chǎn)效率高，可自動化連續(xù)生產(chǎn)，一般使用熱塑性塑料作原料。(3)吹塑成型熔融態(tài)的塑料坯通過擠出機或注射機擠出后，置于模具內(nèi)，用壓縮空氣將此坯料吹脹，使其緊貼模內(nèi)壁成型而獲得中空制品。吹塑成型還可以用壓縮空氣將型坯連續(xù)吹脹成薄膜。(4)真空成型將熱塑性塑料板(片)材置于模具上，四周加緊并加熱；待塑料進入高彈態(tài)后，對模腔抽真空，使板材在大氣壓作用下緊貼模腔內(nèi)壁，冷卻后硬化成形。(5)澆注成型又稱澆塑法，根據(jù)澆注方式的差異可分為靜態(tài)鑄型、嵌鑄型和離心鑄型等。在液態(tài)樹脂中加入適量固化劑，然后澆入模具型腔中，在常壓或低壓及常溫或適當加熱條件下固化成型。此法主要用于生產(chǎn)大型制品，設備簡單，但生產(chǎn)率低。(6)模壓成型將塑料原料放入成型模加熱熔化，加壓，使塑料充滿整個型腔，同時發(fā)生交聯(lián)反應而固化。模壓成型主要用于熱固性塑料，適用于形狀復雜或帶有復雜嵌件的制品，但生產(chǎn)率低、模具成本較高。模壓成型雖然生產(chǎn)率低、模具成本較高，但對于熱固性塑料和其他特殊塑料以及形狀復雜、制品尺寸較大、批量比較少的產(chǎn)品還必須模壓成型來解決問題，這樣模具的設計就非常關鍵，最關鍵的是用什么方法來提高模具使用壽命、降低模具成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的針對國內(nèi)現(xiàn)有模具使用壽命短、模具成本高的不足，提供一種不容易拉傷，節(jié)約維修成本少的模具，本發(fā)明的特殊塑料模壓成型制品模具生產(chǎn)工藝簡單，成本少。本實用新型通過以下方法實現(xiàn)本發(fā)明的特殊塑料模壓成型制品模具，該模具由壓柱、動模、定模及底板組成，所述動模和定模的內(nèi)壁構(gòu)成型腔，所述動模由上墊板和下墊板組成，所述的上墊板上端面連有壓柱，下墊板的下端面與底板相連接，所述上墊板側(cè)面與定模的內(nèi)壁相接觸處有鍍銅層，所述下墊板側(cè)面與定模的內(nèi)壁相接觸處有鍍銅層，選用銅焊條在上墊板側(cè)面滑動模具配件上燒焊，始終讓滑動部分材質(zhì)軟于定模部分，這樣不容易拉傷模具。所述鍍銅層的厚度為1-5毫米。一般模具材質(zhì)的選用45號鋼、40鉻鋼及其他模具鋼，根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量來選取模具的材質(zhì)，一般選取以上兩種鋼調(diào)質(zhì)處理。對于成型溫度在350°C以上，單位面積承壓在50MPa以上的，要選取特殊規(guī)格的模具鋼。本發(fā)明的特殊塑料模壓成型制品模具主要是塑料半成品棒材、板材或管材的模具。使用該模具生產(chǎn)塑料棒材、板材等產(chǎn)品，生產(chǎn)條件易滿足、易控制、模具維修次數(shù)少、不容易拉傷、節(jié)約成本，特別適合流動性差、不能注塑成型的塑料原料或者產(chǎn)品尺寸較大、強度比較高、產(chǎn)品批量不大、采用注塑或擠出成型對螺桿損傷大的模具。

圖I棒材模具結(jié)構(gòu)示意圖(I壓柱；2上墊板；3定模；4動模；5下墊板；6底板)；圖2棒材模上墊板銅層結(jié)構(gòu)示意圖(I鍍銅層；2上墊板)； 圖3板材模具結(jié)構(gòu)示意圖(I上墊板；2定模；3動模；4下墊板；5底板)；圖4板材模上墊板銅層結(jié)構(gòu)示意圖(I鍍銅層；2上墊板)。
具體實施方式
實施例I以生產(chǎn)0 160*200的棒材為例，它還要精加工成一種異形的產(chǎn)品，由于數(shù)量和尺寸的精度要求，沒有辦法用其他工藝生產(chǎn)，只能選擇這種模壓工藝。首先選用45號鋼做出相應的棒材模具，選用銅焊條在棒材模具上墊板和下墊板側(cè)面滑動模具配件上燒焊鍍銅層的厚度為I毫米，通過反復應用證明，沒有鍍銅層，模具在使用3次左右，在型腔內(nèi)壁就有很多劃痕，造成生產(chǎn)時液料嚴重，產(chǎn)品出現(xiàn)氣孔和密實度不夠，而鍍銅層后，在使用30次左右，模具型腔內(nèi)壁還很光滑，沒有劃傷，僅僅鍍銅層有些劃痕，但由于銅相對較軟，一直生產(chǎn)還不影響產(chǎn)品質(zhì)量。實施例2以生產(chǎn)350*300*20的聚醚醚酮板材為例，它還要精加工成一種異形的產(chǎn)品，由于數(shù)量和尺寸的精度要求，沒有辦法用其他工藝生產(chǎn)，只能選擇這種模壓工藝。選用40鉻鋼制備相應的板材模具，選用銅焊條在板材模具上墊板側(cè)面滑動模具配件上燒焊鍍銅層的厚度為5毫米，通過反復應用證明，沒有鍍銅層，模具在使用5次左右，在型腔內(nèi)壁就有很多劃痕，造成生產(chǎn)時液料嚴重，產(chǎn)品出現(xiàn)氣孔和密實度不夠，而鍍銅層后，在使用40次左右，模具型腔內(nèi)壁還很光滑，沒有劃傷，僅僅鍍銅層有些劃痕，但由于銅相對較軟，一直生產(chǎn)還不影響產(chǎn)品質(zhì)量。實施例3以生產(chǎn)0 200*175*80的管材為例，它還要精加工成加工軸承、墊片、密封件、電鍍
環(huán)、活塞環(huán)、止逆環(huán)、支承環(huán)、泵體或閥門零部件的產(chǎn)品，由于數(shù)量和尺寸的精度要求，沒有辦法用其他工藝生產(chǎn)，只能選擇這種模壓工藝。首先選用45號鋼做出相應的管材模具，選用銅焊條在棒材模具上墊板和下墊板側(cè)面滑動模具配件上燒焊鍍銅層的厚度為2毫米，通過反復應用證明，沒有鍍銅層，模具在使用6次左右，在型腔內(nèi)壁就有很多劃痕，造成生產(chǎn)時液料嚴重，產(chǎn)品出現(xiàn)氣孔和密實度不夠，而鍍銅層后，在使用30次左右，模具型腔內(nèi)壁還很光滑，沒有劃傷，僅僅鍍銅層有些劃痕，但由于銅相對較軟，一直生產(chǎn)還不影響產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種特殊塑料模壓成型制品模具，該模具由壓柱、動模、定模及底板組成，所述動模和定模的內(nèi)壁構(gòu)成型腔，所述動模由上墊板和下墊板組成，所述的上墊板上端面連有壓柱，下墊板的下端面與底板相連接，其特征在于所述上墊板側(cè)面與定模的內(nèi)壁相接觸處有鍍銅層，所述下墊板側(cè)面與定模的內(nèi)壁相接觸處有鍍銅層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種特殊塑料模壓成型制品模具，其特征在于所述鍍銅層用銅焊條為原料燒焊而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種特殊塑料模壓成型制品模具，其特征在于所述鍍銅層的厚度為1-5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種特殊塑料模壓成型制品模具，其特征在于所述模具由45號鋼或40號鉻鋼制成。
專利摘要本實用新型涉及一種特殊塑料模壓成型制品模具，該模具由壓柱、動模、定模及底板組成，所述動模和定模的內(nèi)壁構(gòu)成型腔，所述動模由上墊板和下墊板組成，所述的上墊板上端面連有壓柱，下墊板的下端面與底板相連接，所述上墊板側(cè)面與定模的內(nèi)壁相接觸處有鍍銅層，所述下墊板側(cè)面與定模的內(nèi)壁相接觸處有鍍銅層，終讓滑動部分材質(zhì)軟于定模部分，這樣不容易拉傷模具。可用于棒材、板材、管材模具的制備，本制作方法簡單，無特殊的設備要求，這種模具生產(chǎn)出的制品可廣泛應用于石油、航空、化工、汽車、電子工業(yè)等行業(yè)。
文檔編號B29C43/36GK202507454SQ201220117419
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者吳立豪, 李彥廷 申請人:大連路陽科技開發(fā)有限公司