專利名稱:注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu),屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,采用塑料模具生產(chǎn)類似圓形塑料件,例如蓋子等,該類產(chǎn)品的底面或者外壁上制有凸環(huán)或者沿ロ,傳統(tǒng)模具生產(chǎn)該類產(chǎn)品吋,都是采用直接頂桿頂和脫料板聯(lián)合頂出。但塑料件頂出脫模后,卻卡在脫料板上,塑料件不能自動(dòng)脫落,還需要人工取下。這樣的脫模機(jī)構(gòu),在模具生產(chǎn)時(shí),不僅浪費(fèi)時(shí)間,還會(huì)増加操作エ的勞動(dòng)強(qiáng)度。并且,塑料件容易產(chǎn)生變形、破損,造成塑料件報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種采用斜楔滑板方式,通 過(guò)頂桿二次頂出,使塑料產(chǎn)品脫模順利,自動(dòng)落下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),并保證塑料產(chǎn)品不變形、不損壞,質(zhì)量好的注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具型腔鑲塊和型芯鑲塊,型腔鑲塊與型芯鑲塊之間有成型的產(chǎn)品,產(chǎn)品的外壁上制有凸環(huán),型芯鑲塊外安有型芯板,型芯板上設(shè)置脫料板,脫料板與產(chǎn)品的凸環(huán)相接觸,型芯鑲塊和型芯板安裝在型芯固定板上,型芯固定板下安裝模腳,模腳下安有下模板,模腳之間設(shè)置上頂板和下頂板,上頂板上連接頂桿,頂桿穿過(guò)型芯固定板和型芯鑲塊與產(chǎn)品相接觸,其特征在于所述的上頂板ー側(cè)的下頂板上設(shè)有滑板,滑板與上頂板之間安有壓縮彈簧,滑板中制有定位孔,滑板的外端制有滑板斜楔面,在型芯板和型芯固定板的ー側(cè)外壁上安裝直桿,直桿的下端制有直桿斜楔面,直桿斜楔面與滑板斜楔面相配合,在脫料板下連接推桿,推桿穿過(guò)型芯板和型芯固定板,合模時(shí),推桿的底面與滑板的頂面相接觸,頂出過(guò)程中,推桿的底部與滑板的定位孔相配合。本實(shí)用新型的注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu),脫模時(shí),模具開(kāi)模,型芯鑲塊與型腔鑲塊分離,然后,由注塑機(jī)頂出機(jī)構(gòu)推動(dòng)上、下頂板動(dòng)作,帶動(dòng)頂桿將產(chǎn)品頂起,同吋,滑板帶動(dòng)推桿及脫料板向上運(yùn)動(dòng),由頂桿和脫料板共同將塑料產(chǎn)品頂離型芯鑲塊。在頂出過(guò)程中,滑板外端的滑板斜楔面與直桿斜楔面接觸,壓縮彈簧受壓,滑板向內(nèi)滑動(dòng),使推桿的底部落到定位孔中,滑板不再帶動(dòng)推桿和脫料板頂出,而頂桿繼續(xù)頂出,直到將產(chǎn)品頂離脫料板,產(chǎn)品落下。本方案采用斜楔滑板方式,使滑板內(nèi)滑,推桿不再上頂,從而實(shí)現(xiàn)頂桿ニ次頂出,將產(chǎn)品頂出模具外,產(chǎn)品脫模順利,不變形、不損壞,質(zhì)量保證。本實(shí)用新型的注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu),所述的滑板底面制有滑槽,下頂板上安有定位導(dǎo)滑銷,定位導(dǎo)滑銷與滑槽相配合,定位導(dǎo)滑銷對(duì)滑板起滑動(dòng)導(dǎo)向作用,以及在壓縮彈簧的作用下起定位作用。所述的上頂板上安有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱穿過(guò)型芯固定板、型芯板和脫料板,導(dǎo)柱的外壁安有復(fù)位彈簧,有了導(dǎo)柱,對(duì)型芯固定板、型芯板和脫料板復(fù)位起導(dǎo)向作用,復(fù)位彈簧起輔助復(fù)位作用。
圖I是本實(shí)用新型注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu)合模狀態(tài)示意圖;圖2是本實(shí)用新型注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu)開(kāi)模狀態(tài)示意圖;圖3是本實(shí)用新型注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu)頂出狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及ー種注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu),如圖Iー圖3所示,包括模具型腔鑲塊I和型芯鑲塊2,型腔鑲塊I與型芯鑲塊2之間有成型的產(chǎn)品3,產(chǎn)品3的外壁上制有凸環(huán)31,型芯鑲塊2外安有型芯板4,型芯板4上設(shè)置脫料板5,脫料板5與產(chǎn)品 的凸環(huán)31相接觸,型芯鑲塊2和型芯板4安裝在型芯固定板6上,型芯固定板6下安裝模腳7,模腳下安有下模板8,模腳7之間設(shè)置上頂板9和下頂板10,上頂板9上連接頂桿11,頂桿11穿過(guò)型芯固定板6和型芯鑲塊2與產(chǎn)品3相接觸,其特征在于所述的上頂板9 ー側(cè)的下頂板10上設(shè)有滑板12,滑板12與上頂板9之間安有壓縮彈簧15,滑板中制有定位孔13,滑板12的外端制有滑板斜楔面17,在型芯板4和型芯固定板6的ー側(cè)外壁上安裝直桿18,直桿18的下端制有直桿斜楔面19,直桿斜楔面19與滑板斜楔面17相配合,在脫料板5下連接推桿20,推桿穿過(guò)型芯板4和型芯固定板6。脫模時(shí),模具開(kāi)模,型芯鑲塊2與型腔鑲塊I分離,然后,由注塑機(jī)頂出機(jī)構(gòu)推動(dòng)上、下頂板9、10動(dòng)作,帶動(dòng)頂桿11向上運(yùn)動(dòng),同時(shí),滑板12帶動(dòng)推桿20及脫料板5向上運(yùn)動(dòng),由頂桿11和脫料板5共同將塑料產(chǎn)品3頂離型芯鑲塊2。在頂出過(guò)程中,滑板12外端的滑板斜楔面17與直桿斜楔面19接觸,壓縮彈簧15受壓,滑板12向內(nèi)滑動(dòng),使推桿20的底部落到定位孔13中,滑板12不再帶動(dòng)推桿20和脫料板5頂出,而頂桿11繼續(xù)頂出,直到將產(chǎn)品3頂離脫料板5,產(chǎn)品落下。本方案采用斜楔滑板方式,使滑板內(nèi)滑,推桿不再上頂,從而實(shí)現(xiàn)頂桿二次頂出,將產(chǎn)品頂出模具外,產(chǎn)品脫模順利,不變形、不損壞,質(zhì)量保證。所述的滑板12底面制有滑槽14,下頂板10上安有定位導(dǎo)滑銷16,定位導(dǎo)滑銷16與滑槽14相配合,定位導(dǎo)滑銷對(duì)滑板起滑動(dòng)導(dǎo)向作用,以及在壓縮彈簧的作用下起定位作用。所述的上頂板9上安有導(dǎo)柱21,導(dǎo)柱21穿過(guò)型芯固定板
6、型芯板4和脫料板5,導(dǎo)柱的外壁安有復(fù)位彈簧22,有了導(dǎo)柱,對(duì)型芯固定板、型芯板和脫料板復(fù)位起導(dǎo)向作用,復(fù)位彈簧起輔助復(fù)位作用。
權(quán)利要求1.注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu),包括模具型腔鑲塊(I)和型芯鑲塊(2),型腔鑲塊(I)與型芯鑲塊(2 )之間有成型的產(chǎn)品(3 ),產(chǎn)品(3 )的外壁上制有凸環(huán)(31),型芯鑲塊(2)外安有型芯板(4),型芯板(4)上設(shè)置脫料板(5),脫料板(5)與產(chǎn)品的凸環(huán)(31)相接觸,型芯鑲塊(2)和型芯板(4)安裝在型芯固定板(6)上,型芯固定板(6)下安裝模腳(7),模腳下安有下模板(8),模腳(7)之間設(shè)置上頂板(9)和下頂板(10),上頂板(9)上連接頂桿(11),頂桿(11)穿過(guò)型芯固定板(6 )和型芯鑲塊(2 )與產(chǎn)品(3 )相接觸,其特征在于所述的上頂板(9) 一側(cè)的下頂板(10)上設(shè)有滑板(12),滑板(12)與上頂板(9)之間安有壓縮彈簧(15),滑板中制有定位孔(13),滑板(12)的外端制有滑板斜楔面(17),在型芯板(4)和型芯固定板(6)的一側(cè)外壁上安裝直桿(18),直桿(18)的下端制有直桿斜楔面(19),直桿斜楔面(19)與滑板斜楔面(17)相配合,在脫料板(5)下連接推桿(20),推桿穿過(guò)型芯板和型芯固定板,合模時(shí),推桿(20)的底面與滑板(12)的頂面相接觸,頂出過(guò)程中,推桿(20)的底部與滑板的定位孔(13)相配合。
2.如權(quán)利要求I所述的注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的滑板(12)底面制有滑槽(14),下頂板(10)上安有定位導(dǎo)滑銷(16),定位導(dǎo)滑銷(16)與滑槽(14)相配合。
3.如權(quán)利要求I所述的注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的上頂板(9)上安有導(dǎo)柱(21),導(dǎo)柱(21)穿過(guò)型芯固定板(6)、型芯板(4)和脫料板(5),導(dǎo)柱的外壁安有復(fù)位彈簧(22)。
專利摘要注塑模具斜楔滑板式二次脫模機(jī)構(gòu),包括模具型腔鑲塊和型芯鑲塊及成型的產(chǎn)品,產(chǎn)品的外壁上制有凸環(huán),型芯鑲塊外安有型芯板,型芯板上設(shè)置脫料板,脫料板與凸環(huán)相接觸,型芯鑲塊和型芯板安裝在型芯固定板上,型芯固定板下安裝模腳,模腳之間設(shè)置上、下頂板,上頂板連接頂桿,頂桿與產(chǎn)品底面相接觸,所述的上頂板一側(cè)設(shè)有滑板,滑板與上頂板之間安有壓縮彈簧,滑板中制有定位孔,滑板的外端制有滑板斜楔面,在型芯板和型芯固定板的一側(cè)外壁上安裝直桿,直桿的下端制有直桿斜楔面,直桿斜楔面與滑板斜楔面相配合,在脫料板下連接推桿,推桿的底面與滑板的頂面相接觸,頂出過(guò)程中,推桿的底部與滑板的定位孔相配合。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202607983SQ20122009729
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者李過(guò) 申請(qǐng)人:浙江凱華模具有限公司