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塑料波紋管輔助定型模具的制作方法

文檔序號:4419150閱讀:453來源:國知局
專利名稱:塑料波紋管輔助定型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種定型模具,尤其涉及一種塑料波紋管內(nèi)壓輔助定型模具。
背景技術(shù)
國家近年來對綠色可持續(xù)發(fā)展越來越重視,人們也開始注意到自身的生產(chǎn)活動對自然環(huán)境的影響。波紋管作為一種新型環(huán)保管材,已經(jīng)逐步取代了對工作環(huán)境要求不高的水泥管,鋼管等一些高耗能,高污染的管材,而且它的強(qiáng)度高,韌性好,現(xiàn)在已被應(yīng)用到越來越廣泛的行業(yè)領(lǐng)域。隨著波紋管的普及應(yīng)用,人們對波紋管的成型質(zhì)量,使用壽命等方面要求也越來越高。通常的單壁波紋管成型方式是把擠出機(jī)擠出來的未定型的管料,通過高壓氣體的壓力作用,使管料和后面成型機(jī)的模具貼合,再通過成型機(jī)的冷卻成型,讓單壁波紋管達(dá)到預(yù)期的管材波形。這種舊有的成型方式難以適應(yīng)波紋管高速成型的要求,并且由于通入的高壓氣體壓力不穩(wěn)定,成型管材的波紋管壁厚不均勻,管材質(zhì)量得不到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使通入的高壓氣體壓力穩(wěn)定,波紋管壁厚成型均勻的塑料波紋管輔助定型模具。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種塑料波紋管輔助定型模具。模具的軸一端與吊環(huán)螺釘螺紋連接,軸穿過壓盤,密封盤和調(diào)整盤,并通過螺母緊固,相鄰的兩個(gè)密封盤之間設(shè)有調(diào)整盤。壓盤和調(diào)整盤的材料為鋁合金或者鈦合金或者鎂合金。密封盤的材料為橡膠板。選擇這些材質(zhì)的模具降低了重量,避免模具結(jié)構(gòu)沉重,造成對波紋管的受壓變形或者對管壁產(chǎn)生劃痕。調(diào)整盤的厚度不等于單壁波紋管波紋間距的整數(shù)倍,密封盤一直與管壁內(nèi)徑有接觸,以防止模具上密封盤完全落在波紋管內(nèi)。密封盤的外徑與單壁波紋管的內(nèi)徑過盈配合,這樣成型段內(nèi)形成密封高壓區(qū),使波紋管更好成型,壁厚均勻。但是也要保證過盈配合不影響模具對波紋管的滑動運(yùn)動,這個(gè)過盈尺寸根據(jù)不同的產(chǎn)品有所不同。本實(shí)用新型的有益效果是模具位于波紋管的內(nèi)壁中,通過拉桿與擠出機(jī)機(jī)頭吊環(huán)相連接,與擠出機(jī)機(jī)頭保持一定的距離,模具位于管材牽引機(jī)之后,管材切割鋸之前,這樣大大的增加了管內(nèi)壁壓力作用區(qū)域,使管材成型更完善,用這個(gè)模具來控制管材成型時(shí)內(nèi)部的氣體作用的壓力和壓力作用成型段的距離,同時(shí)考慮到該模具對管材成型時(shí)的質(zhì)量影響,因此把該模具放置到管材冷卻定型后的位置,這樣可以有效的避免該模具對未成形管材的影響。

[0010]圖I為本實(shí)用新型的塑料波紋管輔助定型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的塑料波紋管輔助定型模具工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參看圖I和圖2,一種塑料波紋管輔助定型模具,軸4 一端與吊環(huán)螺釘3螺紋連接,軸4穿過壓盤5,密封盤6和調(diào)整盤7,并通過螺母8緊固,相鄰的兩個(gè)密封盤6之間設(shè)有調(diào)整盤7。壓盤5和調(diào)整盤7的材料為鋁合金或者鈦合金或者鎂合金。密封盤6的材料為橡膠板。選擇這些材質(zhì)的模具降低了重量,避免模具結(jié)構(gòu)沉重,造成對波紋管的受壓變形或者對管壁產(chǎn)生劃痕。密封盤6的外徑與單壁波紋管9的內(nèi)徑過盈配合。這樣成型段內(nèi)形成密封高壓區(qū),使波紋管更好成型,壁厚均勻。但是也要保證過盈配合不影響模具對波紋管的滑動運(yùn)動,這個(gè)過盈尺寸根據(jù)不同的產(chǎn)品有所不同。調(diào)整盤7的厚度不等于單壁波紋管9波紋間距的整數(shù)倍,密封盤6 —直與管壁內(nèi)徑有接觸,以防止模具上密封盤完全落在波紋管內(nèi)。模具位于波紋管的內(nèi)壁中,通過拉桿2與擠出機(jī)機(jī)頭吊環(huán)I相連接,擠出機(jī)機(jī)頭保持一定的距離,模具位于管材牽引機(jī)之后,管材切割鋸之前,這樣在管材內(nèi)部形成了一個(gè)內(nèi)壓高壓區(qū),大大的增加了管內(nèi)壁壓力作用區(qū)域,使管材成型更完善,用這個(gè)模具來控制管材成型時(shí)內(nèi)部的氣體作用的壓力和壓力作用成型段的距離,同時(shí)考慮到該模具對管材成型時(shí)的質(zhì)量影響,因此把該模具放置到管材冷卻定型后的位置,這樣可以有效的避免該模具對未成形管材的影響。最后應(yīng)說明的是雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但是本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說明,可以對這些具體實(shí)施方式
做出多種變更或修改,而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì),本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1.塑料波紋管輔助定型模具,其特征在于軸(4)一端與吊環(huán)螺釘(3)螺紋連接,軸(4)穿過壓盤(5),密封盤(6)和調(diào)整盤(7),并通過螺母(8)緊固,相鄰的兩個(gè)密封盤(6)之間設(shè)有調(diào)整盤(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料波紋管輔助定型模具,其特征在于所述壓盤(5)材料為鋁合金或者鈦合金或者鎂合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料波紋管輔助定型模具,其特征在于所述調(diào)整盤(7)材料為鋁合金或者鈦合金或者鎂合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料波紋管輔助定型模具,其特征在于所述密封盤(6)材料為橡膠板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的塑料波紋管輔助定型模具,其特征在于調(diào)整盤(7)的厚度不等于單壁波紋管(9)波紋間距的整數(shù)倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的塑料波紋管輔助定型模具,其特征在于所述的密封盤(6)的外徑與單壁波紋管(9)的內(nèi)徑過盈配合。
專利摘要塑料波紋管輔助定型模具,軸4一端與吊環(huán)螺釘3螺紋連接,軸4穿過壓盤5,密封盤6和調(diào)整盤7,并通過螺母8緊固,相鄰的兩個(gè)密封盤6之間設(shè)有調(diào)整盤7。壓盤5和調(diào)整盤7的材料為鋁合金或者鈦合金或者鎂合金。密封盤6的材料為橡膠板。密封盤6的外徑與單壁波紋管9的內(nèi)徑過盈配合。調(diào)整盤7的厚度不等于單壁波紋管9波紋間距的整數(shù)倍。定型模具位于波紋管的內(nèi)壁中,與擠出機(jī)機(jī)頭保持一定的距離,模具位于管材牽引機(jī)之后,管材切割鋸之前,這樣形成一個(gè)內(nèi)壓高壓區(qū),大大的增加了管內(nèi)壁壓力作用區(qū)域,使波紋管材更好成型,壁厚更加均勻。
文檔編號B29C33/42GK202805479SQ201220027238
公開日2013年3月20日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者姜萬勇, 俞洋, 麻井偉, 于延川, 李長林, 徐思發(fā), 郭志會, 孫斌 申請人:大連三壘機(jī)器股份有限公司
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