專利名稱：一種同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及橡塑機械領域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種傳動機構，特別地涉及一種同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱。
背景技術：
與異向錐形雙螺桿擠出機相比，同向錐形雙螺桿擠出機具有優(yōu)異的混合性、節(jié)能性和高產能性，開始應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨酯加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。對于擠出機而言，分配齒輪箱是其核心部件之一。目前，工廠中保有大量的異向錐形雙螺桿擠出機，如果能夠將原有的異向錐形雙螺桿擠出機改裝為同向錐形雙螺桿擠出機進行使用，將可以為工廠節(jié)約大量的設備購買費用，具有明顯的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)有技術中，異向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱具有兩根傳動軸，以其中一根傳動軸為輸入端，并帶動另一根傳動軸，通過兩根傳動軸進行動力輸出；同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱為三軸傳動，通過中間軸輸入動力，齒輪傳動給另兩根軸進行動力輸出。因此，在異向錐形雙螺桿擠出機改為同向錐形雙螺桿擠出機時，由于分配齒輪箱輸入軸位置改變，將帶來擠出機其他部件較大改變，改裝麻煩且費用較高。因此，提供一種特別適用于對異向錐形雙螺桿擠出機改為同向錐形雙螺桿擠出機使用的分配齒輪箱是本領域技術人員亟需解決的技術問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種特別適用于對異向錐形雙螺桿擠出機改為同向錐形雙螺桿擠出機使用的分配齒輪箱。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，包括箱體、后蓋板、連接套筒、法蘭、鎖緊螺母、傳動長軸、傳動短軸、中間軸；所述箱體一側通過所述法蘭與所述連接套筒連接，所述連接套筒另一側與所述鎖緊螺母連接；所述傳動長軸安裝于所述箱體內，且其輸出端延伸至所述連接套筒內；在所述傳動長軸輸入端一側，所述箱體與所述后蓋板連接；所述傳動長軸通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有第一小錐度齒輪，所述傳動短軸通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有第二小錐度齒輪，所述中間軸通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有大錐度齒輪，所述中間軸上的大錐度齒輪與所述傳動長軸上的第一小錐度齒輪、所述傳動短軸上的第二小錐度齒輪相嚙合，所述第一小錐度齒輪齒頂圓與所述第二小錐度齒輪齒頂圓之間留有間隙。優(yōu)選地，所述傳動長軸軸線、所述傳動短軸軸線與所述中間軸軸線相交于一點，所述傳動長軸軸線與所述中間軸軸線確定第一平面；所述傳動短軸軸線與所述中間軸軸線確定第二平面；所述傳動長軸軸線與所述傳動短軸軸線確定第三平面。優(yōu)選地，所述第一小錐度齒輪、第二小錐度齒輪和大錐度齒輪是一種分錐角很小的錐度齒輪，錐度齒輪傳動是一種沿齒輪軸線連續(xù)變位和變齒厚的近似圓柱齒輪傳動，其變位量和齒厚改變沿齒輪軸線是非線性的。優(yōu)選地，所述傳動長軸輸出端連接有第一十字滑塊聯(lián)軸器。優(yōu)選地，所述傳動短軸輸出端連接有第二十字滑塊聯(lián)軸器。優(yōu)選地，所述傳動長軸輸入端安裝有連接法蘭，所述連接法蘭通過接套與所述后蓋板連接。優(yōu)選地，所述第一小錐度齒輪兩端由第一調心滾子軸承和第二調心滾子軸承支承；所述傳動長軸上安裝有第一推力調心滾子軸承。優(yōu)選地，所述第二小錐度齒輪兩端由第三調心滾子軸承和第四調心滾子軸承支承；所述傳動短軸上安裝有第二推力調心滾子軸承。優(yōu)選地，所述大錐度齒輪兩端由第一圓錐滾子軸承和第二圓錐滾子軸承支承。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所提供的同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，其包括中間軸，所述傳動長軸通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有第一小錐度齒輪，所述傳動短軸通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有第二小錐度齒輪，所述中間軸通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有大錐度齒輪，所述中間軸上的大錐度齒輪與所述傳動長軸上的第一小錐度齒輪、所述傳動短軸上的第二小錐度齒輪相嚙合，所述第一小錐度齒輪齒頂圓與所述第二小錐度齒輪齒頂圓之間留有間隙。傳動長軸在外界輸入扭矩作用下旋轉時，通過安裝在其上的第一小錐度齒輪帶動安裝在中間軸上的大錐度齒輪轉動，從而將扭矩傳遞給中間軸，帶動中間軸旋轉；中間軸旋轉過程中，通過安裝于其上的大錐度齒輪帶動安裝在傳動短軸上的第二小錐度齒輪轉動，從而將扭矩傳遞給傳動短軸；由于通過傳動長軸帶動中間軸，由中間軸帶動傳動短軸，傳動長軸與傳動短軸通過小錐度齒輪與中間軸大錐度齒輪同時嚙合傳遞扭矩，從而使得傳動長軸與傳動短軸同向輸出功率，并向錐形螺桿輸出同方向扭矩，這樣，通過異向錐形雙螺桿擠出機改裝為同向錐形雙螺桿擠出機的過程中，對于分配齒輪箱輸入端和輸出端的擠出機其他部件無須進行改動，只需要改動分配齒輪箱，因此，改裝過程中，改動小且費用低。所述第一小錐度齒輪、第二小錐度齒輪和大錐度齒輪是一種分錐角很小的錐度齒輪，錐度齒輪傳動是一種沿軸線連續(xù)變位和變齒厚的近似圓柱齒輪傳動，其變位量和齒厚沿齒輪軸線的改變是非線性的，通過三錐面設計，大錐度齒輪與第一小錐度齒輪、第二小錐度齒輪相嚙合，輪齒齒側間隙相同，由于第一小錐度齒輪齒頂圓、第二小錐度齒輪齒頂圓之間留有間隙，不參與嚙合，這樣，傳動效率高，噪音小。在進一步優(yōu)選地實施方式中，所述傳動長軸輸出端連接有第一十字滑塊聯(lián)軸器；傳動短軸輸出端連接有第二十字滑塊聯(lián)軸器。由于十字滑塊聯(lián)軸器具有結構簡單、高扭矩、高剛性、高靈敏度以及容許較大的徑向和軸向偏差的優(yōu)點，傳動長軸和傳動短軸的輸出端通過十字滑塊聯(lián)軸器與螺桿連接，能夠吸收較大的傳動扭力，使用壽命長且性能安全可靠。在進一步優(yōu)選地實施方式中，所述第一小錐度齒輪兩端由第一調心滾子軸承和第二調心滾子軸承支承；所述傳動長軸上安裝有第一推力調心滾子軸承；所述第二小錐度齒輪兩端由第三調心滾子軸承和第四調心滾子軸承支承；所述傳動短軸上安裝有第二推力調心滾子軸承；所述大錐度齒輪兩端由第一圓錐滾子軸承和第二圓錐滾子軸承支承。
由于，圓錐滾子軸承特別適合承受復合(徑向與軸向)負荷，且承載能力較大，因此，通過圓錐滾子軸承支承大錐度齒輪，有利于保證大錐度齒輪傳遞扭矩的穩(wěn)定性；而通過調心滾子軸承支承第一小錐度齒輪和第二小錐度齒輪，可以起到調心的作用，允許存在徑向偏移，有利于齒輪傳動的穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明提出的一種同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱的一種實施例的結構示意 圖2是本發(fā)明提出的一種同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱的一種實施例的局部結構示意 圖3是圖1中同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱實施例的K向視圖。
具體實施例方式本發(fā)明的目的是提供一種同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱。為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。請參考圖1，并結合圖2和圖3，在一種實施例中，本發(fā)明所提供的一種同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，包括箱體15、后蓋9、連接套筒2、法蘭5、鎖緊螺母1、傳動長軸13、傳動短軸14、中間軸19，傳動長軸13上通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有I件小錐度齒輪7,小錐度齒輪7兩端由調心滾子軸承6與調心滾子軸承8支承，推力調心滾子軸承11承受傳動長軸上的軸向推力。傳動長軸輸入端安裝有連接法蘭12、接套10。傳動長軸13輸出端安裝有兩件聯(lián)軸器3，聯(lián)軸器3通過凹槽分別與十字滑塊4兩端凸塊聯(lián)結，最外端的聯(lián)軸器3通過矩形花鍵與螺桿連接，輸入軸傳動長軸13與擠出機其中一件螺桿同軸帶動螺桿旋轉工作。傳動短軸14上通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有另一件小錐度齒輪7，該小錐度齒輪7兩端由調心滾子軸承6與調心滾子軸承8支承，推力調心滾子軸承16承受傳動短軸的軸向推力。傳動短軸14輸出端安裝有兩件聯(lián)軸器3，該兩件聯(lián)軸器3通過凹槽分別與十字滑塊4兩端凸塊連接，最外端的聯(lián)軸器3通過矩形花鍵與螺桿連接，從而傳動短軸14可帶動另一根螺桿旋轉工作。中間軸19上通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有大錐度齒輪18，大錐度齒輪18兩端由兩個尺寸相同的圓錐滾子軸承20支承。由傳動長軸13軸線與中間軸19軸線確定的平面、由傳動短軸14軸線與中間軸19軸線確定的平面及由傳動長軸13軸線與傳動短軸14軸線確定的平面構成三個錐形平面，三個錐形平面相交于一點。傳動長軸13上的小錐度齒輪7帶動中間軸19上的大錐度齒輪18轉動，然后再由中間軸19上的大錐度齒輪18帶動傳動短軸14上的小錐度齒輪7轉動，傳動長軸13與傳動短軸14旋向相同。傳動長軸13上的小錐度齒輪7與傳動短軸上的小錐度齒輪7齒頂圓之間留有間隙，相互之間不進行嚙合。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序、而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通 技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，包括箱體、后蓋板、連接套筒、法蘭、鎖緊螺母、傳動長軸、傳動短軸；所述箱體一側通過所述法蘭與所述連接套筒連接，所述連接套筒另一側與所述鎖緊螺母連接；所述傳動長軸安裝于所述箱體內，且其輸出端延伸至所述連接套筒內；在所述傳動長軸輸入端一側，所述箱體與所述后蓋板連接；其特征在于，還包括中間軸，所述傳動長軸通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有第一小錐度齒輪，所述傳動短軸通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有第二小錐度齒輪，所述中間軸通過孔軸配合連接及平鍵連接裝有大錐度齒輪，所述中間軸上的大錐度齒輪與所述傳動長軸上的第一小錐度齒輪、 所述傳動短軸上的第二小錐度齒輪相嚙合，所述第一小錐度齒輪齒頂圓與所述第二小錐度齒輪齒頂圓之間留有間隙。
2.如權利要求1所述的同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，其特征在于，所述傳動長軸軸線、所述傳動短軸軸線與所述中間軸軸線相交于一點，所述傳動長軸軸線與所述中間軸軸線確定第一平面；所述傳動短軸軸線與所述中間軸軸線確定第二平面；所述傳動長軸軸線與傳動短軸軸線確定第三平面。
3.如權利要求1所述的同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，其特征在于，所述第一小錐度齒輪、第二小錐度齒輪和大錐度齒輪是一種分錐角很小的錐度齒輪，錐度齒輪傳動是一種沿齒輪軸線連續(xù)變位和變齒厚的近似圓柱齒輪傳動，其變位量和齒厚改變沿齒輪軸線是非線性的。
4.如權利要求1所述的同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，其特征在于，所述傳動長軸輸出端連接有第一十字滑塊聯(lián)軸器。
5.如權利要求1所述的同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，其特征在于，所述傳動短軸輸出端連接有第二十字滑塊聯(lián)軸器。
6.如權利要求1所述的同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，其特征在于，所述傳動長軸輸入端安裝有連接法蘭，所述連接法蘭通過接套與所述后蓋板連接。
7.如權利要求1所述的同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，其特征在于，所述第一小錐度齒輪兩端由第一調心滾子軸承和第二調心滾子軸承支承；所述傳動長軸上安裝有第一推力調心滾子軸承。
8.如權利要求1所述的同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，其特征在于，所述第二小錐度齒輪兩端由第三調心滾子軸承和第四調心滾子軸承支承；所述傳動短軸上安裝有第二推力調心滾子軸承。
9.如權利要求1所述的同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，其特征在于，所述大錐度齒輪兩端由第一圓錐滾子軸承和第二圓錐滾子軸承支承。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種同向錐形雙螺桿擠出機分配齒輪箱，包括箱體、后蓋板、連接套筒、法蘭、鎖緊螺母、傳動長軸、傳動短軸、中間軸；所述箱體一側通過所述法蘭與所述連接套筒連接，所述連接套筒另一側與所述鎖緊螺母連接；所述傳動長軸安裝于所述箱體內；所述箱體與所述后蓋板連接；所述傳動長軸裝有第一小錐度齒輪，所述傳動短軸裝有第二小錐度齒輪，所述中間軸裝有大錐度齒輪，所述大錐度齒輪與第一小錐度齒輪、第二小錐度齒輪相嚙合，所述第一小錐度齒輪齒頂圓與所述第二小錐度齒輪齒頂圓之間留有間隙。本發(fā)明所公開的分配齒輪箱特別適用于對異向錐形雙螺桿擠出機改為同向錐形雙螺桿擠出機，改動時只需更換分配齒輪箱部件而保留擠出機其余部件。
文檔編號B29C47/58GK103016691SQ20121051169
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權日2012年12月4日
發(fā)明者李劉漢 申請人:長沙聯(lián)力實業(yè)有限公司