二次頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種二次頂出機(jī)構(gòu)，該二次頂出機(jī)構(gòu)包括：第一頂針，其主體設(shè)于所述公模仁及公模板中，該第一頂針的上端配合成該產(chǎn)品，該第一頂針的下端固定于所述上頂出板；第二頂針，其主體設(shè)于所述公模仁及公模板中，該第二頂針的上端配合成型該產(chǎn)品及該產(chǎn)品的倒勾，該第二頂針的下端穿過所述上頂出板及下頂出板并設(shè)于所述下固定板中；第一臺階，其設(shè)于所述第二頂針上，開模一段距離后該第一臺階頂面卡扣于所述公模板上；第二臺階，其設(shè)于所述第二頂針上，該第二臺階頂面合模時(shí)卡扣于所述上頂出板上；彈性元件，其套設(shè)于所述第二頂針上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、機(jī)構(gòu)性能安全可靠、縮短了模具的高度及大大降低了模具成本。
【專利說明】二次頂出機(jī)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具的頂出機(jī)構(gòu)，具體涉及一種二次頂出機(jī)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品后，一般由模具的頂出機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品頂出以完成開模，對于一些膠位較高或公模部分結(jié)構(gòu)較多的產(chǎn)品，需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的頂出機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的開模，如圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，該機(jī)構(gòu)包括四塊頂出板10、兩個(gè)開閉器20及四支限位柱30，則可知該機(jī)構(gòu)具有以下缺點(diǎn):由于此機(jī)構(gòu)包括四塊頂出板10，所以該設(shè)計(jì)該機(jī)構(gòu)的模具高度尺寸會加大，從而影響成型機(jī)的噸位；由于開閉器20安裝在模具外側(cè)對稱位置，模具在下模及架模時(shí)易壓壞且開閉器20的結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜；模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝困難且模具成本較高。
[0003]有鑒于此，實(shí)用必要提供一種機(jī)構(gòu)，以克服上述模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不方便、模具高度尺寸較大及模具成本高等問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種二次頂出機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用于模具中成型膠位較高或公模結(jié)構(gòu)較多的產(chǎn)品，該模具自上而下包括公模仁、公模板、上頂出板、下頂出板及下固定板，該二次頂出 機(jī)構(gòu)包括:
[0005]第一頂針，其主體設(shè)于所述公模仁及公模板中，該第一頂針的上端配合成該產(chǎn)品，該第一頂針的下端固定于所述上頂出板；
[0006]第二頂針，其主體設(shè)于所述公模仁及公模板中，該第二頂針的上端配合成型該產(chǎn)品及該產(chǎn)品的倒勾，該第二頂針的下端穿過所述上頂出板及下頂出板并設(shè)于所述下固定板中；
[0007]第一臺階，其設(shè)于所述第二頂針上，開模一段距離后該第一臺階頂面卡扣于所述公模板上；
[0008]第二臺階，其設(shè)于所述第二頂針上，該第二臺階頂面合模時(shí)卡扣于所述上頂出板上；
[0009]彈性元件，其套設(shè)于所述第二頂針上，該彈性元件的一端連接于所述第二臺階底面，該彈性元件的另一端連接于所述下固定板上。
[0010]較佳的，所述上頂出板運(yùn)動到所述公模板底面的距離大于所述第一臺階運(yùn)動到所述公模板底面的距離。
[0011]較佳的，所述彈性元件為彈簧。
[0012]本發(fā)明二次頂出機(jī)構(gòu)通過對行程的控制實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的二次頂出，并利用第一頂針的頂出與限位實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品具有較高膠位或較多公模結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的成型及頂出，該機(jī)構(gòu)還適用于公模強(qiáng)制脫模等機(jī)構(gòu)，該二次頂出機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)該二次頂出機(jī)構(gòu)無需增加其他復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)就可達(dá)到二次頂出的功效；[0014](2)該二次頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便靈活，機(jī)構(gòu)性能安全可靠；
[0015](3)該二次頂出機(jī)構(gòu)降低了需二次頂出之產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，縮短模具高度，解決了需四塊板來實(shí)現(xiàn)二次頂出的弊端，且大大降低了模具的成本。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016]圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2繪示為本發(fā)明二次頂出機(jī)構(gòu)于合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3繪示為本發(fā)明二次頂出機(jī)構(gòu)于開模第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4繪示為本發(fā)明二次頂出機(jī)構(gòu)于開模第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]請參閱圖2繪示，本發(fā)明提供一種二次頂出機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用于模具中成型產(chǎn)品100，該產(chǎn)品100底面具有一倒勾101，該模具自上而下包括公模仁210、公模板200、上頂出板220、下頂出板230及下固定板300，該二次頂出機(jī)構(gòu)包括:
[0022]第一頂針400，其主體設(shè)于所述公模仁210及公模板200中，該第一頂針400的上端配合成該產(chǎn)品100，該第一頂針400的下端固定于所述上頂出板220 ；
[0023]第二頂針500，其主體設(shè)于所述公模仁210及公模板200中，該第二頂針500的上端配合成型該產(chǎn)品100及該產(chǎn)品的倒勾101，該第二頂針500的下端穿過所述上頂出板220及下頂出板230并設(shè)于所述下固定板300中；
[0024]第一臺階510，其設(shè)于所述第二頂針500上，開模一段距離后該第一臺階500的頂面卡扣于所述公模板200上；
[0025]第二臺階520，其設(shè)于所述第二頂針500上，該第二臺階520的頂面在合模時(shí)卡扣于所述上頂出板220上；
[0026]彈性元件，其套設(shè)于所述第二頂針500上，該彈性元件的一端連接于所述第二臺階520底面，該彈性元件的另一端連接于所述下固定板300上，其中，所述彈性元件為彈簧600。
[0027]其中，所述上頂出板運(yùn)動到所述公模板底面的距離SI大于所述第一臺階運(yùn)動到所述公模板底面的距離S2。
[0028]請參照圖3所示，該二次頂出機(jī)構(gòu)開模時(shí)，此時(shí)彈簧600處于壓縮狀態(tài)，由注塑機(jī)頂桿推動下頂出板230運(yùn)動，此時(shí)下頂出板230同時(shí)帶動上頂出板220向開模方向運(yùn)動，第一頂針400隨上頂出板220向上頂產(chǎn)品100，由于彈簧600要恢復(fù)彈性形變，此時(shí)的第二頂針500在彈簧600的作用下與第一頂針400同時(shí)向上頂產(chǎn)品100，當(dāng)?shù)谝豁斸?00與第二頂針500開模運(yùn)動S2后，第二頂針500上的第一臺階510卡扣在公模板200上不能再向上運(yùn)動，此時(shí)的彈簧600還是處于預(yù)壓狀態(tài)；請參閱圖4所示，第一頂針400在注塑機(jī)頂桿的作用下隨上下頂出板220及230繼續(xù)向上頂產(chǎn)品100，同時(shí)第二頂針500退出產(chǎn)品100的倒勾101，當(dāng)上下頂針板220及230運(yùn)動完行程SI時(shí)，第一頂針400已完全將產(chǎn)品100頂出，從而實(shí)現(xiàn)了開模。
[0029]本發(fā)明二次頂出機(jī)構(gòu)通過對行程的控制實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的二次頂出，并利用第一頂針的頂出與限位實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品具有較高膠位或較多公模結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的成型及頂出，同時(shí)該機(jī)構(gòu)還適用于公模強(qiáng)制脫模等機(jī)構(gòu)。
[0030]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明二次頂出機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):該二次頂出機(jī)構(gòu)無需增加其他復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)就可達(dá)到二次頂出的功效；該二次頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便靈活，機(jī)構(gòu)性能安全可靠；該二次頂出機(jī)構(gòu)降低了需二次頂出之產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，縮短模具高度，解決了需四塊板來實(shí)現(xiàn)二次頂出的弊端，且大大降低了模具的成本。
[0031]需指出的是，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本發(fā)明技術(shù)方案對上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種二次頂出機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用于模具中，該模具自上而下包括公模仁、公模板、上頂出板、下頂出板及下固定板，其特征在于，該二次頂出機(jī)構(gòu)包括: 第一頂針，其主體設(shè)于所述公模仁及公模板中，該第一頂針的上端配合成產(chǎn)品，該第一頂針的下端固定于所述上頂出板； 第二頂針，其主體設(shè)于所述公模仁及公模板中，該第二頂針的上端配合成型該產(chǎn)品及該產(chǎn)品的倒勾，該第二頂針的下端穿過所述上頂出板及下頂出板并設(shè)于所述下固定板中； 第一臺階，其設(shè)于所述第二頂針上，開模一段距離后該第一臺階頂面卡扣于所述公模板上； 第二臺階，其設(shè)于所述第二頂針上，該第二臺階頂面合模時(shí)卡扣于所述上頂出板上； 彈性元件，其套設(shè)于所述第二頂針上，該彈性元件的一端連接于所述第二臺階底面，該彈性元件的另一端連接于所述下固定板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上頂出板運(yùn)動到所述公模板底面的距離大于所述第一臺階運(yùn)動到所述公模板底面的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性元件為彈簧。
【文檔編號】B29C45/40GK103802287SQ201210447170
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月9日
【發(fā)明者】畬邦星 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司