專利名稱：一種微型滾塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滾塑機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種微型滾塑機。
背景技術(shù)：
滾塑成型エ藝作為塑料成型加工エ藝的重要分支，因其エ藝的先進性及產(chǎn)品較強的市場競爭力，正在受到人們越來越多的重視，其適于制造大型中空的滾塑制品。搖擺式滾塑機是滾塑成型エ藝中經(jīng)常使用的一種滾塑機，因其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單且較易控制產(chǎn)品的壁厚而得到廣泛的應用。但是這種結(jié)構(gòu)的滾塑機在安裝時，需要挖ー個很大的坑，才能將該搖擺式滾塑機安裝到位，所以安裝成本比較高；同吋，由于搖擺式滾塑機的體積龐大，制造成本較高，且不適合制造小體積的滾塑制品。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的滾塑機予以改迸，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種微型滾塑機，用以簡化安裝滾塑機的安裝條件，降低制造成本，并可制造小體積的滾塑制品。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了ー種微型滾塑機，包括
底座，其上方設(shè)置若干軸承座；
呈水平且平行布置的兩個從動軸，其被所述軸承座所收容；
設(shè)置在所述底座下方的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電動機及順次連接的變速器、主動軸，所述從動軸通過傳動件與主動軸相連。作為本發(fā)明的進ー步改進，還包括設(shè)置在底座側(cè)面的張緊輪。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述傳動件與張緊輪相貼合。作為本發(fā)明的進ー步改進,所述傳動件包括鏈條或者皮帶。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述從動軸還設(shè)有若干滾輪。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述底座下方還設(shè)置垂直支架及連接垂直支架的水平橫梁。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述主動軸設(shè)置于所述兩個從動軸的中垂線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是在本發(fā)明中，在底座上設(shè)置呈水平且平行布置的兩個從動軸，并通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動兩個從動軸樞轉(zhuǎn)。通過這種結(jié)構(gòu)，簡化了安裝滾塑機的安裝條件，降低了制造成本，并可制造小體積的滾塑制品。


圖I為本發(fā)明一種微型滾塑機一具體實施方式
中與滾塑模具裝配時的主視 圖2為圖I中所示的一種微型滾塑機與滾塑模具裝配時的右視 圖3為圖I中所示的一種微型滾塑機未裝配滾塑模具時的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。請參圖I所示，圖I為本發(fā)明一種微型滾塑機一具體實施方式
中與滾塑模具裝配時的主視圖。在本實施方式中，一種微型滾塑機100,包括
底座10，其上方設(shè)置若干軸承座101 ；
呈水平且平行布置的兩個從動軸11，其被所述軸承座101所收容。具體的，每個從動軸11被三個軸承座101所收容。設(shè)置在所述底座10下方的驅(qū)動機構(gòu)20，所述驅(qū)動機構(gòu)20包括電動機201及順次連接的變速器202、主動軸203，所述從動軸11通過傳動件12與主動軸203相連。 結(jié)合圖2至圖3所示，電動機201可通過變速器202驅(qū)動主動軸203，并通過傳動件12將動カ傳遞到兩個從動軸11上，并通過該從動軸11驅(qū)動設(shè)置在兩個從動軸11上方的滾塑模具30以順時針或者逆時針方向進行樞轉(zhuǎn)。進ー步的，在本實施方式中，該底座10的下方可設(shè)置ー排火焰噴射裝置(未圖示)，通過燃燒天然氣，以對滾塑模具30進行加熱。該滾塑模具30內(nèi)部的樹脂粉末在熱量與重力的作用下，實現(xiàn)融化并均勻地粘附在該滾塑模具30的內(nèi)壁面上。最后將該滾塑模具30冷卻、脫模后，即可得到小型滾塑制品。在本實施方式中，還包括設(shè)置在底座10側(cè)面的張緊輪102。該傳動件12與張緊輪102相貼合。該張緊輪102可提高傳動件12傳遞動カ的效率，防止傳動件12松脫。具體的，該傳動件12包括鏈條或者皮帶，并優(yōu)選為鏈條。重新參圖I與圖3所示，在本實施方式中，該從動軸11還設(shè)有兩個滾輪111。該滾輪111可卡接在滾塑模具30的圓環(huán)側(cè)壁上設(shè)置的凹槽301中。在兩個從動軸11的帶動下，通過滾輪111驅(qū)動滾塑模具30。通過這種結(jié)構(gòu)，該滾塑模具30就可在其圓環(huán)側(cè)壁上設(shè)置的凹槽301與滾輪111的相互作用下，實現(xiàn)該滾塑模具30以順時針或者逆時針方向進行樞轉(zhuǎn)，使熔融狀態(tài)的樹脂可更加均勻地粘附在該滾塑模具30的內(nèi)壁面上，確保最終的滾塑產(chǎn)品的厚度均勻一致。在本實施方式中，該底座10下方還設(shè)置垂直支架13及連接垂直支架13的水平橫梁14。優(yōu)選的，該主動軸203設(shè)置于所述兩個從動軸11的中垂線上。具體的，該滾塑模具30的長度一般不超過2米，直徑不超過I米。同時該微型滾塑機100可設(shè)置在水平地面上，并不需要挖坑以進行安裝。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此g在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含ー個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為ー個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實施方式。
權(quán)利要求
1.一種微型滾塑機(100)，其特征在于，包括 底座(10)，其上方設(shè)置若干軸承座(101)； 呈水平且平行布置的兩個從動軸(11 )，其被所述軸承座(101)所收容； 設(shè)置在所述底座(10 )下方的驅(qū)動機構(gòu)(20 )，所述驅(qū)動機構(gòu)(20 )包括電動機(201)及順次連接的變速器(202)、主動軸(203)，所述從動軸(11)通過傳動件(12)與主動軸(203)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型滾塑機(100)，其特征在于，還包括設(shè)置在底座(10)側(cè)面的張緊輪(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型滾塑機(100)，其特征在于，所述傳動件(12)與張緊輪(102)相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的微型滾塑機(100)，其特征在于，所述傳動件(12)包括鏈條或者皮帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型滾塑機(100)，其特征在于，所述從動軸(11)還設(shè)有若干滾輪(111)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型滾塑機(100)，其特征在于，所述底座(10)下方還設(shè)置垂直支架(13)及連接垂直支架(13)的水平橫梁(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型滾塑機(100)，其特征在于，所述主動軸(203)設(shè)置于所述兩個從動軸(11)的中垂線上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種微型滾塑機，包括底座，其上方設(shè)置若干軸承座；呈水平且平行布置的兩個從動軸，其被所述軸承座所收容；設(shè)置在所述底座下方的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電動機及順次連接的變速器、主動軸，所述從動軸通過傳動件與主動軸相連。在本發(fā)明中，在底座上設(shè)置呈水平且平行布置的兩個從動軸，并通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動兩個從動軸樞轉(zhuǎn)。通過這種結(jié)構(gòu)，簡化了安裝滾塑機的安裝條件，降低了制造成本，并可制造小體積的滾塑制品。
文檔編號B29C41/34GK102814893SQ20121030854
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者張洪昌 申請人:無錫市華潤環(huán)保設(shè)備有限公司