專利名稱：一種熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)及熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)及包括該系統(tǒng)的熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熱縮管一般通過(guò)擠出、輻照和擴(kuò)張完成其生產(chǎn)。在擴(kuò)張時(shí)，熱縮管經(jīng)過(guò)加熱在充氣狀態(tài)下經(jīng)擴(kuò)張模具完成擴(kuò)張，而熱縮管在充氣狀態(tài)的內(nèi)壓將直接影響著其擴(kuò)張質(zhì)量。中國(guó)專利公布第102514191號(hào)公布了一種熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括充氣管路、設(shè)置于充氣管路上的無(wú)極調(diào)壓閥、設(shè)置于擴(kuò)張模具的出口位置的外徑探測(cè)儀以及連接無(wú)極調(diào)壓閥、外徑探測(cè)儀的信號(hào)處理單元。外徑探測(cè)儀探測(cè)產(chǎn)品的外徑，信號(hào)處理單元根據(jù)所述外徑探測(cè)儀的探測(cè)結(jié)果控制無(wú)極調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸入氣壓，以期實(shí)現(xiàn)內(nèi)壓自動(dòng)控制。然而，上述外徑探測(cè)儀設(shè)置于擴(kuò)張模具的出口位置，由于熱縮管經(jīng)擴(kuò)張模具擴(kuò)張 后溫度降低，溫度降低后熱縮管對(duì)氣壓已經(jīng)不再敏感，因此，熱縮管內(nèi)氣壓的變化不能很好地反映在熱縮管的外徑尺寸上，這導(dǎo)致外徑探測(cè)儀探測(cè)的外徑尺寸不能真實(shí)反映熱縮管內(nèi)的氣壓，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)內(nèi)壓自動(dòng)控制的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠自動(dòng)控制熱縮管在擴(kuò)張時(shí)的內(nèi)壓，從而提高熱縮管擴(kuò)張后的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)和包括該系統(tǒng)的熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括對(duì)熱縮管輸入氣壓的充氣管路、設(shè)置于充氣管路上的無(wú)極調(diào)壓閥、設(shè)置于擴(kuò)張模具上的外徑探測(cè)儀以及與外徑探測(cè)儀、無(wú)極調(diào)壓閥連接的信號(hào)處理單元，外徑探測(cè)儀設(shè)置于擴(kuò)張模具的進(jìn)口位置；信號(hào)處理單元用于將外徑探測(cè)儀的探測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值進(jìn)行比對(duì)，并根據(jù)比對(duì)結(jié)果控制無(wú)極調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸入氣壓若外徑探測(cè)儀的探測(cè)結(jié)果大于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值，則控制無(wú)極調(diào)壓閥減小或停止輸入氣壓；若外徑探測(cè)儀的探測(cè)結(jié)果小于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值，則控制無(wú)極調(diào)壓閥增大輸入氣壓；若外徑探測(cè)儀的探測(cè)結(jié)果等于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值，則不對(duì)無(wú)極調(diào)壓閥調(diào)節(jié)保持輸入氣壓。所述充氣管路輸入氣壓的方式優(yōu)選為勻速不間斷連續(xù)輸入氣壓或勻速間斷連續(xù)輸入氣壓。優(yōu)選地，熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括與信號(hào)處理單元連接的人機(jī)交互界面，該人機(jī)交互界面用于輸入標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值，并將該標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值傳輸給信號(hào)處理單
J Li ο優(yōu)選地，熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括調(diào)壓閥，該調(diào)壓閥設(shè)置于無(wú)極調(diào)壓閥與充氣源之間的充氣管路上。優(yōu)選地，熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括氣壓開關(guān)，該氣壓開關(guān)設(shè)置于無(wú)極調(diào)壓閥與熱縮管之間的充氣管路上。
本發(fā)明所提供熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)，包括輸送輥輪、加熱裝置、擴(kuò)張模具和牽引輥輪，該熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)包括上述的熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述加熱裝置為紅外加熱裝置。優(yōu)選地，所述加熱裝置位于擴(kuò)張模具上方。如上所述，本發(fā)明熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)由于外徑探測(cè)儀設(shè)置于擴(kuò)張模具的進(jìn)口位置，而擴(kuò)張模具進(jìn)口位置的熱縮管經(jīng)加熱裝置加熱溫度較高，對(duì)內(nèi)壓非常敏感，與現(xiàn)有技術(shù)相比，內(nèi)壓變化能實(shí)時(shí)反映在熱縮管外徑尺寸的變化上，外徑探測(cè)儀對(duì)熱縮管外徑尺寸的測(cè)試能夠反映熱縮管內(nèi)壓的變化，從而能夠真正實(shí)現(xiàn)熱縮管內(nèi)壓自動(dòng)控制的目的，進(jìn)而提聞廣品質(zhì)量和生廣效率。


圖I是本發(fā)明熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)和擴(kuò)張系統(tǒng)的第一實(shí)施例的示意圖；圖2是本發(fā)明熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)和擴(kuò)張系統(tǒng)的第二實(shí)施例的示意圖；圖3是本發(fā)明熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)和擴(kuò)張系統(tǒng)的第三實(shí)施例的示意圖。圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下充氣管路10無(wú)極調(diào)壓閥20外徑探測(cè)儀30 信號(hào)處理單元40人機(jī)交互界面50 熱縮管60擴(kuò)張模具70輸送輥輪71加熱裝置72牽引輥輪73收管框74調(diào)壓閥80氣壓開關(guān)90
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，其揭示了本發(fā)明熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)的第一實(shí)施例，包括充氣管路10、無(wú)極調(diào)壓閥20、外徑探測(cè)儀30、信號(hào)處理單元40以及人機(jī)交互界面50。充氣管路10 —端與充氣源例如壓縮空氣接通，另一端與擴(kuò)張后的熱縮管60末端連通，能夠向熱縮管60內(nèi)輸入氣壓。充氣管路10輸入氣壓的方式優(yōu)選為勻速不間斷連續(xù)輸入氣壓或勻速間斷連續(xù)輸入氣壓，當(dāng)然，也可有其他方式例如非勻速方式。無(wú)極調(diào)壓閥20設(shè)置于充氣管路10上，能夠?qū)Τ錃夤苈?0進(jìn)行無(wú)級(jí)連續(xù)調(diào)壓。外徑探測(cè)儀30設(shè)置于擴(kuò)張模具70的進(jìn)口位置，能夠探測(cè)加熱后待擴(kuò)張的熱縮管60的外徑尺寸。信號(hào)處理單元40連接外徑探測(cè)儀30和無(wú)極調(diào)壓閥20，用于將外徑探測(cè)儀30的探測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R進(jìn)行比對(duì)，并根據(jù)比對(duì)結(jié)果控制無(wú)極調(diào)壓閥20調(diào)節(jié)充氣管路10的輸入氣壓，有以下三種調(diào)節(jié)方式第一種，若外徑探測(cè)儀30的探測(cè)結(jié)果大于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R，則控制無(wú)極調(diào)壓閥20減小或停止充氣管路10向熱縮管60內(nèi)輸入氣壓。第二種，若外徑探測(cè)儀30的探測(cè)結(jié)果小于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R，則控制無(wú)極調(diào)壓閥20增大充氣管路10向熱縮管60內(nèi)輸入氣壓。第三種，若外徑探測(cè)儀30的探測(cè)結(jié)果等于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R，則不對(duì)無(wú)極調(diào)壓閥20調(diào)節(jié)并保持充氣管路10向熱縮管60內(nèi)按原速率輸入氣壓。人機(jī)交互界面50用于輸入標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R，并將該標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R傳輸給信號(hào)處理單兀40。本發(fā)明還提供一種熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)，包括輸送輥輪71、加熱裝置72、擴(kuò)張模具70和牽引輥輪73，該熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)包括上述的熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。優(yōu)選地，加熱裝置72為紅外加熱裝置，當(dāng)然，也可為其他加熱裝置例如加熱油槽。優(yōu)選地，所述加熱裝置72位于擴(kuò)張模具上方。 本發(fā)明熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作原理如下在人機(jī)交互界面50輸入標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R的數(shù)值并將標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R傳輸至信號(hào)處理單元40，熱縮管60在輸送輥輪71的輸送下進(jìn)入加熱裝置72，加熱裝置72對(duì)熱縮管60進(jìn)行加熱，外徑探測(cè)儀30探測(cè)擴(kuò)張模具70的進(jìn)口位置的加熱后的熱縮管60的外徑尺寸大小D并將探測(cè)結(jié)果外徑尺寸大小D傳輸至信號(hào)處理單元40，信號(hào)處理單元40將外徑探測(cè)儀30的探測(cè)結(jié)果外徑尺寸大小D與標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R進(jìn)行比對(duì)若外徑探測(cè)儀30的外徑尺寸D大于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R，則控制無(wú)極調(diào)壓閥20減小或停止充氣管路10向熱縮管60內(nèi)輸入氣壓；若外徑探測(cè)儀30的探測(cè)結(jié)果外徑尺寸大小D小于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R，則控制無(wú)極調(diào)壓閥20增大充氣管路10向熱縮管60內(nèi)輸入氣壓；若外徑探測(cè)儀30的探測(cè)結(jié)果外徑尺寸大小D等于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R，則不對(duì)無(wú)極調(diào)壓閥20調(diào)節(jié)并保持充氣管路10向熱縮管60內(nèi)按原速率輸入氣壓。擴(kuò)張后的熱縮管60在牽引輥輪73的牽引下收納于收管框74內(nèi)。外徑探測(cè)儀30實(shí)時(shí)不斷進(jìn)行探測(cè)擴(kuò)張模具70的進(jìn)口位置的熱縮管60的外徑尺寸大小D，并將探測(cè)結(jié)果外徑尺寸大小D傳輸至信號(hào)處理單元40，將外徑探測(cè)儀30的探測(cè)結(jié)果外徑尺寸大小D與標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值R進(jìn)行比對(duì)，并根據(jù)不同的比對(duì)結(jié)果控制無(wú)極調(diào)壓閥20調(diào)節(jié)充氣管路10向熱縮管60內(nèi)輸入氣壓，此過(guò)程不斷循環(huán)，周而復(fù)始，從而能夠?qū)崿F(xiàn)熱縮管60內(nèi)壓自動(dòng)控制的目的，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在本實(shí)施例中，加熱裝置75優(yōu)選紅外線加熱爐加熱，此種加熱方式不污染環(huán)境，對(duì)環(huán)境友好。當(dāng)然，加熱裝置75也可以是油槽加熱方式。請(qǐng)參閱圖2，其揭示了本發(fā)明熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)的第二實(shí)施例，本實(shí)施例與第一實(shí)施例類似，其區(qū)別在于本發(fā)明熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括調(diào)壓閥80，該調(diào)壓閥80設(shè)置于充氣管路10上，具體位于無(wú)極調(diào)壓閥20與充氣源之間，用于調(diào)節(jié)氣源通過(guò)充氣管路10進(jìn)入無(wú)極調(diào)壓閥20入口的氣壓。請(qǐng)參閱圖3，其揭示了本發(fā)明熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)的第三實(shí)施例，本實(shí)施例與第一實(shí)施例類似，其區(qū)別在于本發(fā)明熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括氣壓開關(guān)90，該氣壓開關(guān)90設(shè)置于充氣管路10上，具體位于無(wú)極調(diào)壓閥20與熱縮管之間，用于啟動(dòng)或關(guān)閉氣源通過(guò)充氣管路10進(jìn)入熱縮管。在本實(shí)施例中，還可添加第二實(shí)施例中的調(diào)壓閥80，該調(diào)壓閥80設(shè)置于充氣管路10上，具體位于無(wú)極調(diào)壓閥20與充氣源之間，用于調(diào)節(jié)氣源通過(guò)充氣管路10進(jìn)入無(wú)極調(diào)壓閥20入口的氣壓。
綜上所述，本發(fā)明熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)由于外徑探測(cè)儀30設(shè)置于擴(kuò)張模具70的進(jìn)口位置，而擴(kuò)張模具70進(jìn)口位置的熱縮管60經(jīng)加熱裝置72加熱溫度較高，對(duì)內(nèi)壓非常敏感，與現(xiàn)有技術(shù)相比，內(nèi)壓變化能實(shí)時(shí)反映在熱縮管60外徑尺寸的變化上，夕卜徑探測(cè)儀30對(duì)熱縮管60外徑尺寸的測(cè)試能夠反映熱縮管60內(nèi)壓的變化，從而能夠真正實(shí)現(xiàn)熱縮管內(nèi)壓自動(dòng)控制的目的，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本發(fā)明并不局限于上述具體實(shí)施方式
，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本發(fā)明等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。 ·
權(quán)利要求
1.一種熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括對(duì)熱縮管輸入氣壓的充氣管路、設(shè)置于所述充氣管路上的無(wú)極調(diào)壓閥、設(shè)置于擴(kuò)張模具上的外徑探測(cè)儀以及與所述外徑探測(cè)儀和無(wú)極調(diào)壓閥連接的信號(hào)處理單元，其特征在于所述外徑探測(cè)儀設(shè)置于擴(kuò)張模具的進(jìn)口位置；信號(hào)處理單元用于將外徑探測(cè)儀的探測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值進(jìn)行比對(duì)，并根據(jù)比對(duì)結(jié)果控制所述無(wú)極調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸入氣壓若外徑探測(cè)儀的探測(cè)結(jié)果大于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值，則控制無(wú)極調(diào)壓閥減小或停止輸入氣壓；若外徑探測(cè)儀的探測(cè)結(jié)果小于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值，則控制無(wú)極調(diào)壓閥增大輸入氣壓；若外徑探測(cè)儀的探測(cè)結(jié)果等于標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值，則不對(duì)無(wú)極調(diào)壓閥調(diào)節(jié)保持輸入氣壓。
2.如權(quán)利要求I所述的熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述充氣管路輸入氣壓的方式優(yōu)選為勻速不間斷連續(xù)輸入氣壓。
3.如權(quán)利要求I所述的熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述充氣管路輸入氣壓的方式優(yōu)選為勻速間斷連續(xù)輸入氣壓。
4.如權(quán)利要求I所述的熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于還包括與所述信號(hào)處理單元連接的人機(jī)交互界面，該人機(jī)交互界面用于輸入標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值，并將該標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值傳輸給所述信號(hào)處理單元。
5.如權(quán)利要求I所述的熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于還包括調(diào)壓閥，該調(diào)壓閥設(shè)置于所述無(wú)極調(diào)壓閥與充氣源之間的充氣管路上。
6.如權(quán)利要求I所述的熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于還包括氣壓開關(guān)，該氣壓開關(guān)設(shè)置于所述無(wú)極調(diào)壓閥與熱縮管之間的充氣管路上。
7.一種熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)，包括輸送輥輪、加熱裝置、擴(kuò)張模具和牽引輥輪，其特征在于該熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)包括權(quán)利要求1、2、3、4、5或6中所述的熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。
8.如權(quán)利要求7所述的熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)，其特征在于所述加熱裝置為紅外加熱裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)，其特征在于所述加熱裝置位于擴(kuò)張模具上方。
全文摘要
本發(fā)明公開一種熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括充氣管路、無(wú)極調(diào)壓閥、外徑探測(cè)儀及與外徑探測(cè)儀和無(wú)極調(diào)壓閥連接的信號(hào)處理單元，外徑探測(cè)儀設(shè)置于擴(kuò)張模具的進(jìn)口位置；信號(hào)處理單元將外徑探測(cè)儀的探測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)外徑設(shè)定值比對(duì)，并根據(jù)比對(duì)結(jié)果控制無(wú)極調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸入氣壓。本發(fā)明還提供一種熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)，包括輸送輥輪、加熱裝置、擴(kuò)張模具和牽引輥輪，熱縮管擴(kuò)張系統(tǒng)包括上述的熱縮管擴(kuò)張內(nèi)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。本發(fā)明由于外徑探測(cè)儀設(shè)置于擴(kuò)張模具的進(jìn)口位置并探測(cè)該位置的熱縮管的外徑，該位置熱縮管經(jīng)加熱裝置加熱溫度較高，對(duì)內(nèi)壓非常敏感，外徑探測(cè)儀對(duì)熱縮管測(cè)試能夠反映熱縮管內(nèi)壓的變化，能夠真正實(shí)現(xiàn)熱縮管內(nèi)壓自動(dòng)控制的目的。
文檔編號(hào)B29C61/02GK102794905SQ20121029215
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者康樹峰, 周和平 申請(qǐng)人:深圳市沃爾核材股份有限公司