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注塑模具的全周脫模機構(gòu)的制作方法

文檔序號:4416615閱讀:390來源:國知局
專利名稱:注塑模具的全周脫模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶有倒扣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的脫模機構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及一種注塑模具的全周脫模機構(gòu)。
背景技術(shù)
在模具設計過程中,通常會遇到一些帶有倒扣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,當其在模腔內(nèi)成型之后,需要通過特制的脫模機構(gòu)來進行脫模,但是現(xiàn)有的一些脫模機構(gòu),其模芯具有相同的傾斜角度,當模芯沿脫模方向運動時,相鄰兩個模芯頂部之間無間隙或者間隙過小,從而導致相鄰兩個模芯相互碰撞、卡死。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種注塑模具的全周脫模機構(gòu),該脫模結(jié)構(gòu)能夠有效防止模芯碰撞、卡死等缺陷。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種注塑模具的全周脫模機構(gòu),包括脫模芯機構(gòu)、柱體狀模仁、頂出驅(qū)動機構(gòu)以及沿起模方向被所述頂出驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動并進行頂出動作的多個頂桿,所述脫模芯機構(gòu)由兩個脫模芯單元組成,所述每個脫模芯單元均由多塊模芯組成,其中,位于一個脫模芯單元中的多塊模芯與位于另一個脫模芯單元中的多塊模芯周向交錯排列設在所述模仁上,且位于一個脫模芯單元中的多塊模芯與模仁軸心線的夾角皆大于位于另一個脫模芯單元中的多塊模芯與模仁軸心線的夾角;另在位于該兩個脫模芯單元中的多塊模芯的頂部皆形成有與產(chǎn)品倒扣部位的內(nèi)部型面相吻合的外部型面,并在位于該兩個脫模芯單元中的多塊模芯的底部皆開設有滑槽,所述多個頂桿的一端對應滑動置于所述多個滑槽中,脫模時在所述頂桿的作用力下該兩個脫模芯單元中的多塊模芯軸向滑動設在所述模仁上。作為本發(fā)明的進一步改進,位于該兩個脫模芯單元中的多塊模芯皆包括有一模芯本體和凸出于所述模芯本體表面的長條狀凸塊,并在所述模仁的周側(cè)壁上開設有多個沿其軸向延伸的導向槽,所述每個凸塊皆對應滑動置于與其相匹配的所述導向槽中。作為本發(fā)明的進一步改進,所述頂出驅(qū)動機構(gòu)中包括有一頂板,所述多個頂桿的另一端皆可拆卸設在所述頂板上。本發(fā)明的有益效果是通過將脫模機構(gòu)中的多塊模芯設置成具有不同的傾斜角度,這樣模芯在模仁上沿脫模方向運動時,相鄰兩個模芯的頂部之間產(chǎn)生間隙,從而能夠有效防止模芯相互碰撞、卡死等缺陷。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明所述模仁的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明所述模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面參照附圖對本發(fā)明的注塑模具的全周脫模機構(gòu)的實施例進行詳細說明。本發(fā)明的一種注塑模具的全周脫模機構(gòu),包括脫模芯機構(gòu)I、六邊形柱體狀模仁2、頂出驅(qū)動機構(gòu)以及沿起模方向被所述頂出驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動并進行頂出動作的多個頂桿3,所述脫模芯機構(gòu)I由兩個脫模芯單元組成,所述每個脫模芯單元均由多塊模芯10組成,其中,位于一個脫模芯單元中的多塊模芯與位于另一個脫模芯單元中的多塊模芯周向交錯排列設在所述模仁2上,且位于一個脫模芯單元中的多塊模芯與模仁軸心線的夾角皆大于位于另一個脫模芯單元中的多塊模芯與模仁軸心線的夾角;另在位于該兩個脫模芯單元中的多塊模芯的頂部皆形成有與產(chǎn)品倒扣部位的內(nèi)部型面相吻合的外部型面,并在位于該兩個脫模芯單元中的多塊模芯的底部皆開設有T型滑槽102,所述多個頂桿的一端對應滑動置于所述多個滑槽中,脫模時在所述頂桿的作用力下該兩個脫模芯單元中的多塊模芯同時軸向滑動設在所述模仁2上。在本實施例中,位于所述第一、二脫模芯單元中的多塊模芯均為三塊,位于該兩個 脫模芯單元中的多塊模芯皆包括有一模芯本體100和凸出于所述模芯本體表面的長條狀凸塊101,并在所述模仁的周側(cè)壁上開設有多個沿其軸向延伸的導向槽20,所述每個凸塊101皆對應滑動置于與其相匹配的所述導向槽中。在本實施例中,所述頂出驅(qū)動機構(gòu)中包括有一頂板4,所述多個頂桿的另一端皆可拆卸設在所述頂板上。
權(quán)利要求
1.一種注塑模具的全周脫模機構(gòu),包括脫模芯機構(gòu)(I)、柱體狀模仁(2)、頂出驅(qū)動機構(gòu)以及沿起模方向被所述頂出驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動并進行頂出動作的多個頂桿(3),其特征在于所述脫模芯機構(gòu)(I)由兩個脫模芯單元組成,所述每個脫模芯單元均由多塊模芯(10)組成,其中,位于一個脫模芯單元中的多塊模芯與位于另一個脫模芯單元中的多塊模芯周向交錯排列設在所述模仁(2)上,且位于一個脫模芯單元中的多塊模芯與模仁軸心線的夾角皆大于位于另一個脫模芯單元中的多塊模芯與模仁軸心線的夾角;另在位于該兩個脫模芯單元中的多塊模芯的頂部皆形成有與產(chǎn)品倒扣部位的內(nèi)部型面相吻合的外部型面,并在位于該兩個脫模芯單元中的多塊模芯的底部皆開設有滑槽(102),所述多個頂桿的一端對應滑動置于所述多個滑槽中,脫模時在所述頂桿的作用力下該兩個脫模芯單元中的多塊模芯軸向滑動設在所述模仁(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具的全周脫模機構(gòu),其特征在于位于該兩個脫模芯單元中的多塊模芯皆包括有一模芯本體(100)和凸出于所述模芯本體表面的長條狀凸塊(101),并在所述模仁的周側(cè)壁上開設有多個沿其軸向延伸的導向槽(20),所述每個凸塊(101)皆對應滑動置于與其相匹配的所述導向槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具的全周脫模機構(gòu),其特征在于所述頂出驅(qū)動機構(gòu)中包括有一頂板(4),所述多個頂桿的另一端皆可拆卸設在所述頂板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注塑模具的全周脫模機構(gòu),包括脫模芯機構(gòu)、柱體狀模仁、頂出驅(qū)動機構(gòu)以及沿起模方向被所述頂出驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動并進行頂出動作的多個頂桿,所述脫模芯機構(gòu)由兩個脫模芯單元組成,所述每個脫模芯單元均由多塊模芯組成,其中,位于一個脫模芯單元中的多塊模芯與位于另一個脫模芯單元中的多塊模芯周向交錯排列設在所述模仁上,且位于一個脫模芯單元中的多塊模芯與模仁軸心線的夾角皆大于位于另一個脫模芯單元中的多塊模芯與模仁軸心線的夾角;通過將脫模機構(gòu)中的多塊模芯設置成具有不同的傾斜角度,這樣模芯在模仁上沿脫模方向運動時,相鄰兩個模芯的頂部之間產(chǎn)生間隙,從而能夠有效防止模芯相互碰撞、卡死等缺陷。
文檔編號B29C45/33GK102765170SQ20121027525
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者嚴福笙, 盧衛(wèi)華, 王成斌 申請人:鎰生電線塑料(昆山)有限公司
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