專利名稱：高分子防漏密補(bǔ)輪胎及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輪胎化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是高分子防漏密補(bǔ)輪胎及其制備工藝，產(chǎn)品適于各種需要輪胎的交通工具等。
背景技術(shù)：
目前機(jī)動(dòng)車輪胎均為無內(nèi)胎輪胎，這種輪胎在被硬物戳破后，會(huì)漏氣以至車輛無法行駛，自上世紀(jì)八十年代末以來，市場上已有多種補(bǔ)漏膠水，將其注入輪胎內(nèi)，隨著輪胎的轉(zhuǎn)動(dòng)均勻分布在輪胎的內(nèi)表面，當(dāng)輪胎漏氣時(shí)，膠水與空氣接觸而固 話，達(dá)到補(bǔ)漏的目的，這種方法的缺點(diǎn)是在于膠水與空氣接觸后在輪胎表面形成一層硬結(jié)晶，這層硬結(jié)晶既會(huì)降低輪胎的彈性，又會(huì)影響輪胎的使用壽命，因此，研發(fā)和推出一種既具有彈性防漏材料相同使用性能、加蓋相對(duì)低廉，又能廣泛采用國內(nèi)石化原材料的高分子自補(bǔ)密封材料，即使產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要，也是生產(chǎn)廠商和用戶的期望。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的防漏原理主要依靠防漏密補(bǔ)層自身的粘性及高回彈性，當(dāng)尖銳物扎入時(shí)，防漏密補(bǔ)層就會(huì)緊緊包裹住尖銳物，從而起到防漏效果，當(dāng)尖銳物拔出時(shí)，防漏密補(bǔ)層破口處就會(huì)自動(dòng)收口，依靠粘性使破口，依靠粘性使破口處防漏密補(bǔ)層粘和，從而起到防漏效果，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是高分子防漏密補(bǔ)輪胎及其制備工藝，它由三種混合液組成，其組成及重量百分比如下⑷組份組成為(a) 17. 5 19. 0%的去熱塑性彈性體；(b)0. 10 ~ 0. 20%的增性劑；(c)0. 10% 的軟化劑；(B)組份的組成為(c) 18. 0% 20. 0% d的松香季戊四醇脂；(d)8. 0% 10. 0%的羧甲基纖維素；(c) 55. 0 56. 0% 的去離子水；(C)組份，用量0. 15 0. 25%，該組份C的組成為(a)0. 05% 0. 1%的 N_ 甲基二乙醇酸；(b)0. 10% 0. 15%的十二烷基硫酸鈉。用于實(shí)現(xiàn)高分子防漏密補(bǔ)輪胎及其制備工藝，包括如下順序步驟和工藝條件(一 )攪拌，將(A)組份中的al抽入不銹鋼攪拌機(jī)種攪拌15mins，同時(shí)慢慢地倒入組份a2,均勻攪拌20 30mins ；(二)繼續(xù)攪拌10分鐘，使組份al和組份a2攪拌均勻，放置一邊待用；(三)攪拌，將組分(B)按順序加入另一不銹鋼攪拌機(jī)種，繼續(xù)攪拌10 20mins，生成混合乳液，待混合攪拌用；(四)混合，先將預(yù)混合好的組份(B)抽入大的不銹鋼混合攪拌機(jī)中攪拌，攪拌10分鐘后,加入已經(jīng)攪拌均勻的(A)組分材料，繼續(xù)攪拌20分鐘，待攪拌混合均勻后，再開始向攪拌機(jī)添加已經(jīng)混合好的(C)液料添加至完畢，繼續(xù)攪拌10分鐘；(五)先緩慢倒入組份的去離子水溶劑稀釋的液體松香樹脂，調(diào)整PH值至7 9，再緩慢倒入組份的填充劑；(六)過濾，將混合液中的雜質(zhì)過濾除去； (七)包裝，將除去雜質(zhì)的混合液桶裝，即為產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)高分子防漏密補(bǔ)輪胎，成本低、稠度適中、抗酸堿性能好、防漏性能好；


圖I是根據(jù)本發(fā)明提出的高分子防漏密補(bǔ)輪胎及其制備工藝的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的高分子防漏密補(bǔ)輪胎及其制備工藝。高分子防漏密補(bǔ)輪胎及其制備工藝，它由三種混合液組成，其組成及重量百分比如下⑷組份組成為(a) 17. 5 19. 0%的去熱塑性彈性體； (b)0. 10 ~ 0. 20%的增性劑；(c)0. 10% 的軟化劑；(B)組份的組成為(e) 18. 0% 20. 0% d的松香季戊四醇脂；(f)8. 0% 10. 0%的羧甲基纖維素；(c) 55. 0 56. 0% 的去離子水；(C)組份，用量0. 15 0. 25%，該組份C的組成為(a)0. 05% 0. 1%的 N_ 甲基二乙醇酸；(b)0. 10% 0. 15%的十二烷基硫酸鈉。用于實(shí)現(xiàn)高分子防漏密補(bǔ)輪胎及其制備工藝，包括如下順序步驟和工藝條件(一 )攪拌，將⑷組份中的al抽入不銹鋼攪拌機(jī)種攪拌15mins，同時(shí)慢慢地倒入組份a2,均勻攪拌20 30mins ；(二)繼續(xù)攪拌10分鐘，使組份al和組份a2攪拌均勻，放置一邊待用；(三)攪拌，將組分(B)按順序加入另一不銹鋼攪拌機(jī)種，繼續(xù)攪拌10 20mins，生成混合乳液，待混合攪拌用；(四)混合，先將預(yù)混合好的組份(B)抽入大的不銹鋼混合攪拌機(jī)中攪拌，攪拌10分鐘后,加入已經(jīng)攪拌均勻的(A)組分材料，繼續(xù)攪拌20分鐘，待攪拌混合均勻后，再開始向攪拌機(jī)添加已經(jīng)混合好的(C)液料添加至完畢，繼續(xù)攪拌10分鐘；(五)先緩慢倒入組份的去離子水溶劑稀釋的液體松香樹脂，調(diào)整PH值至7 9，再緩慢倒入組份的填充劑；(六)過濾，將混合液中的雜質(zhì)過濾除去；(七)包裝，將除去雜質(zhì)的混合液桶裝，即為產(chǎn)品。以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng) 包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.高分子防漏密補(bǔ)輪胎及其制備工藝，它由三種混合液組成，其組成及重量百分比如下 (A)組份組成為 (a) 17. 5 19. 0%的去熱塑性彈性體； _· 10 O. 20%的增性劑； (c)0. 10%的軟化劑； (B)組份的組成為 (a)18. 0% 20. 0% d的松香季戊四醇脂； (b)8. 0% 10. O %的羧甲基纖維素； (c)55. O 56. O %的去離子水； (C)組份，用量O.15 O. 25%，該組份C的組成為 (a)O.05% O. 1%的甲基二乙醇酸； (b)0.10% O. 15%的十二烷基硫酸鈉。
用于實(shí)現(xiàn)高分子防漏密補(bǔ)輪胎及其制備工藝，包括如下順序步驟和工藝條件 (一)攪拌，將(A)組份中的al抽入不銹鋼攪拌機(jī)種攪拌15mins，同時(shí)慢慢地倒入組份a2,均勻攬祥20 30mins ； (二)繼續(xù)攪拌10分鐘，使組份al和組份a2攪拌均勻，放置一邊待用； (三)攪拌，將組分(B)按順序加入另一不銹鋼攪拌機(jī)種，繼續(xù)攪拌10 20mins，生成混合乳液，待混合攪拌用； (四)混合，先將預(yù)混合好的組份(B)抽入大的不銹鋼混合攪拌機(jī)中攪拌，攪拌10分鐘后，加入已經(jīng)攪拌均勻的(A)組分材料，繼續(xù)攪拌20分鐘，待攪拌混合均勻后，再開始向攪拌機(jī)添加已經(jīng)混合好的(C)液料添加至完畢，繼續(xù)攪拌10分鐘； (五)先緩慢倒入組份的去離子水溶劑稀釋的液體松香樹脂，調(diào)整PH值至7 9，再緩慢倒入組份的填充劑； (六)過濾,將混合液中的雜質(zhì)過濾除去； (七)包裝，將除去雜質(zhì)的混合液桶裝，即為產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高分子防漏密補(bǔ)輪胎及其制備工藝，該產(chǎn)品的防漏原理主要依靠防漏密補(bǔ)層自身的粘性及高回彈性，當(dāng)尖銳物扎入時(shí)，防漏密補(bǔ)層就會(huì)緊緊包裹住尖銳物，從而起到防漏效果，當(dāng)尖銳物拔出時(shí)，防漏密補(bǔ)層破口處就會(huì)自動(dòng)收口，依靠粘性使破口，依靠粘性使破口處防漏密補(bǔ)層粘和，從而起到防漏效果。
文檔編號(hào)B29C73/16GK102766435SQ20121026241
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者李章磊 申請(qǐng)人:李章磊