專利名稱：一種半自動超聲波點焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種點焊機，具體涉及一種換擋桿上皮套與皮套座之間焊接的半自動超聲波點焊機。
背景技術(shù)：
一般在汽車的換擋座上需安裝有帶有皮套的皮套座將換擋桿包裹在換擋座上，使換擋手感好，遮蓋換擋座縫隙，減少灰塵。目前皮套與皮套座連接采用人工手持焊槍焊接，這樣的操作模式工作效率低，產(chǎn)品的品質(zhì)不一，影響了產(chǎn)品的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種采用手工操作與機器結(jié) 合，有效提高加工效率，提升加工品質(zhì)且保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性的半自動超聲波點焊機。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種半自動超聲波點焊機，包括機架、驅(qū)動裝置、定位夾具、超聲波焊頭、上移動座、下移動座、傳動機構(gòu)，所述超聲波焊頭設(shè)置在定位夾具的上方，所述機架上設(shè)有豎向?qū)е?；所述上、下移動座活動定位于豎向?qū)е凰龀暡ê割^固定在上移動座上，驅(qū)動裝置驅(qū)動上移動座沿導(dǎo)柱豎向移動，從而帶動超聲波焊頭豎向移動；所述定位夾具設(shè)置在下移動座上；所述傳動機構(gòu)設(shè)置在下移動座的下方，驅(qū)動下移動座沿導(dǎo)柱豎向移動。優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括氣缸、氣缸活塞；所述氣缸缸體固定在機架頂板上；所述氣缸活塞端連接在上移動座上。優(yōu)選的，所述下移動座底部設(shè)有滾輪；所述傳動機構(gòu)包括氣缸、傳動塊、傳動底座；所述滾輪壓制在傳動塊上；所述傳動塊上設(shè)有斜坡面；所述氣缸活塞端連接在傳動塊的一端，氣缸可通過氣缸活塞推動傳動塊沿傳動底座水平移動。優(yōu)選的，所述下移動座上設(shè)有彈簧；所述彈簧一端固定在下移動座上，另一端固定在導(dǎo)柱外圓面上。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的一種半自動超聲波點焊機，通過手工操作與機器結(jié)合的方式實現(xiàn)對產(chǎn)品的焊接，整體結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，操作方便，生產(chǎn)安全可靠，不僅能夠提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，而且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的一種半自動超聲波點焊機的立體結(jié)構(gòu)示意 其中1、機架；2、驅(qū)動裝置；3、定位夾具；4、超聲波焊頭；5、上移動座；6、下移動座；7、傳動機構(gòu)；8、底板；9、導(dǎo)柱；10、氣缸；11、氣缸活塞；12、頂板；13、滾輪；14氣缸；15、傳動塊；16、傳動底座；17、斜坡面；18、彈簧；19、皮套底座。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖I所示的本發(fā)明一種半自動超聲波點焊機，包括機架I、驅(qū)動裝置2、定位夾具3、超聲波焊頭4、上移動座5、下移動座6、傳動機構(gòu)7，在機架I的底板8上設(shè)有豎向?qū)е? ;上、下移動座(5，6)活動定位于豎向?qū)е?上；在上移動座5上設(shè)有超聲波焊頭4，下移動座6上設(shè)有定位夾具3，超聲波焊頭4處于定位夾具3的上方；下移動座6底部設(shè)有傳動機構(gòu)7，傳動機構(gòu)7用于驅(qū)動下移動座6沿導(dǎo)柱9豎向移動；驅(qū)動裝置2驅(qū)動上移動座5沿導(dǎo)柱9豎向移動，從而帶動超聲波焊頭4豎向移動；所述驅(qū)動裝置2包括氣缸10、氣缸活塞11，氣缸10缸體固定在機架I的頂板12上，氣缸活塞11端連接在上移動座5上；在下移動座6底部設(shè)有滾輪13 ;所述傳動機構(gòu)7包括氣缸14、傳動塊15 、傳動底座16 ;所述滾輪13壓制在傳動塊15上；所述傳動塊15上設(shè)有斜坡面17 ;所述氣缸14活塞端連接在傳動塊15的一端，氣缸14可通過活塞推動傳動塊15沿傳動底座16水平移動；所述下移動座6上設(shè)有彈黃18 ;所述彈黃18 —端固定在下移動座6上端，另一端固定在導(dǎo)柱9的外圓面上，在下移動座6上升或下降的過程中，起到良好的支撐作用。工作原理第一步，通過氣缸14上的活塞桿拉動傳動塊15沿傳動底座16向左水平移動，下移動座6底部滾輪13沿斜坡面17滾動，帶動下移動座6整體下移至斜坡面17最低端；第二步將待焊接的皮套(未示出)與皮套底座19放置定位夾具3上；第三步，氣缸10上活塞桿推動上移動座5帶動超聲波焊頭4沿導(dǎo)柱9向下移；第四步，將第一步中的氣缸活塞桿11推出，推動傳動塊15沿傳動底座16向右移動，下移動座6底部滾輪沿斜坡面滾動，帶動下移動座6整體上移至斜坡面最高端；第五步，啟動超聲波焊接頭4，開始焊接。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種半自動超聲波點焊機，包括機架、驅(qū)動裝置、定位夾具、超聲波焊頭，所述超聲波焊頭設(shè)置在定位夾具的上方，其特征在于還包括上移動座、下移動座、傳動機構(gòu)；所述機架上設(shè)有豎向?qū)е?；所述上、下移動座活動定位于豎向?qū)е?；所述超聲波焊頭固定在上移動座上，驅(qū)動裝置驅(qū)動上移動座沿導(dǎo)柱豎向移動，從而帶動超聲波焊頭豎向移動；所述定位夾具設(shè)置在下移動座上；所述傳動機構(gòu)設(shè)置在下移動座的下方，驅(qū)動下移動座沿導(dǎo)柱豎向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種半自動超聲波點焊機，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括氣缸、氣缸活塞；所述氣缸缸體固定在機架頂板上；所述氣缸活塞端連接在上移動座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種半自動超聲波點焊機，其特征在于所述下移動座底部設(shè)有滾輪；所述傳動機構(gòu)包括氣缸、傳動塊、傳動底座；所述滾輪壓制在傳動塊上；所述傳動塊上設(shè)有斜坡面；所述氣缸活塞端連接在傳動塊的一端，氣缸可通過氣缸活塞推動傳動 >沿傳動底座水平移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半自動超聲波點焊機，其特征在于所述下移動座上設(shè)有彈簧；所述彈簧一端固定在下移動座上，另一端固定在導(dǎo)柱外圓面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種半自動超聲波點焊機，包括機架、驅(qū)動裝置、定位夾具、超聲波焊頭、上移動座、下移動座、傳動機構(gòu)，所述超聲波焊頭設(shè)置在定位夾具的上方，所述機架上設(shè)有豎向?qū)е?；所述上、下移動座活動定位于豎向?qū)е?；所述超聲波焊頭固定在上移動座上，驅(qū)動裝置驅(qū)動上移動座沿導(dǎo)柱豎向移動，從而帶動超聲波焊頭豎向移動；所述定位夾具設(shè)置在下移動座上；所述傳動機構(gòu)設(shè)置在下移動座的下方，驅(qū)動下移動座沿導(dǎo)柱豎向移動。本發(fā)明方案通過手工操作與機器結(jié)合的方式實現(xiàn)對產(chǎn)品的焊接，整體結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，操作方便，生產(chǎn)安全可靠，不僅能夠提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，而且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
文檔編號B29C65/08GK102700134SQ201210148208
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者蘇偉 申請人:蘇州凱爾博精密機械有限公司