專利名稱：具有滅菌室和滅菌吹塑空氣供應的吹塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成形塑料預制件以產(chǎn)生塑料容器的裝置。長期以來，這種裝置在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。在這一方面，這些裝置通常 具有多個吹塑站，所述多個吹塑站的每個通過充滿空氣使塑料預制件膨脹，從而通過吹塑產(chǎn)生塑料容器。
背景技術(shù)：
此外，具有滅菌室的無菌吹塑機在現(xiàn)有技術(shù)中同樣是已知的，設置這樣的滅菌室從而在滅菌條件下在這一滅菌室中進行吹塑操作。這種吹塑機在W02010/020529 A2中是已知的。這種無菌吹塑機的問題在于，在滅菌區(qū)內(nèi)存在間隙和支承點。由于間隙的狹窄幾何結(jié)構(gòu)，機器滅菌(例如通過氣態(tài)H2O2)期間細菌可能與這些間隙結(jié)合，從而免受破壞。因此，這些細菌可能導致機器和容器受污染。如上所述，這種吹塑機(尤其伸縮吹塑機)通常具有多個吹塑站，在所述多個吹塑站內(nèi)通過使用內(nèi)壓來對預制件進行吹塑、以產(chǎn)生瓶子。EP I 271 029 BI中描述了這種裝置，同樣還將這種裝置稱為閥塊，該閥塊用于氣動控制吹塑容器的吹塑壓力。在這一方面，無菌閥的數(shù)個實施例同樣是已知的。因此，WO 2010/020529 A2的公開內(nèi)容在本申請的公開內(nèi)容中完全包含，以供參考。特別優(yōu)選地，在無菌吹塑機中采用滅菌壓力介質(zhì)來充滿容器。在滅菌過濾器的幫助下滅菌這些壓力介質(zhì)(尤其空氣)，然后通過壓力管線將該壓力介質(zhì)引向閥塊，并在適當?shù)那闆r下將其進一步引至容器中。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明基于提供裝置的目的，所述裝置允許在沒有發(fā)生滅菌壓力介質(zhì)受污染的情況下為容器供應壓力介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明，這通過獨立權(quán)利要求的主旨來實現(xiàn)。優(yōu)選實施例和其他發(fā)展是從屬權(quán)利要求的主旨。根據(jù)本發(fā)明，一種成形塑料預制件以產(chǎn)生塑料容器的裝置具有多個設置在可移動載體上的成形站，其中所述成形站各自具有吹塑模具，所述吹塑模具用于容納(accommodate)所述塑料預制件，在所述吹塑模具內(nèi)可成形所述塑料預制件以產(chǎn)生所述塑料容器。在這一方面，所述成形站各自具有相對所述塑料預制件可移動的裝料設備(charging device)，所述裝料設備使所述吹塑模具內(nèi)設置的所述塑料預制件充滿使其膨脹的可流動介質(zhì)、尤其氣態(tài)介質(zhì)。此外，所述成形站各自具有閥組件，所述閥組件控制向所述塑料預制件供應所述可流動介質(zhì)；所述裝置具有潔凈室，在所述潔凈室內(nèi)所述成形站與所述裝料設備一起傳送，其中通過至少一個壁使這一潔凈室緊貼周圍環(huán)境設置、或通過至少一個壁使這一潔凈室與周圍環(huán)境密封。根據(jù)本發(fā)明，不同情況下在所述閥組件與所述裝料設備之間提供引導所述可流動介質(zhì)的流連接件(flow connection),這些閥組件至少設置在所述潔凈室外的區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選地，至少將控制閥和觸發(fā)閥(triggering valve)設置在所述潔凈室外的區(qū)域內(nèi)。這表示所述流連接件設置在所述可流動介質(zhì)的流徑的給定區(qū)域內(nèi)。在這一方面，例如，這些流連接件可從所述閥組件直接延伸到所述吹塑模，但同樣可能的是，所述流連接件從所述閥組件延伸到吹塑活塞，且所述吹塑空氣從所述吹塑活塞到達所述吹塑模。優(yōu)選地，所述裝料設備還可包含吹塑活塞和吹塑模。優(yōu)選地，在所述裝置的工作沖程(work operation)中(成形塑料預制件以產(chǎn)生塑料容器發(fā)生在該工作沖程內(nèi))，所述閥組件通常設置在所述潔凈室外。因此優(yōu)選地，所述可流動介質(zhì)是使所述塑料預 制件膨脹的氣態(tài)介質(zhì)、尤其是滅菌吹塑空氣。因此優(yōu)選地，所述裝置還具有產(chǎn)生滅菌吹塑空氣的滅菌設備。如上所述，由于這些閥組件具有多個閥器件且因此也具有多個間隙，這些閥組件較難滅菌。根據(jù)本發(fā)明因此提出，在所述潔凈室外設置所述閥組件(以下稱為閥塊)。如上所述，這些閥組件或閥塊用于控制各個壓力。在這一方面，所述閥組件優(yōu)選包括多個閥，通過所述多個閥將處理空氣(process air)從壓縮空氣儲存器供應給所述塑料預制件；且在適當情況下還將處理空氣再次從完成的成形容器移至周圍環(huán)境、或移回壓縮空氣槽。在這一方面優(yōu)選地，這些閥組件以固定方式設置。優(yōu)選地，所述載體為可旋轉(zhuǎn)載體，以下也將其稱為吹風輪(blowing wheel)。優(yōu)選地，所述裝置具有容納壓縮空氣的各個儲存器，從這些儲存器供應所述閥組件。優(yōu)選地，可為向所述吹塑模具供應所述塑料預制件或移除所述完成的成形容器打開或關(guān)閉所述吹塑模具。優(yōu)選地，將所述吹塑模具構(gòu)造為多個部件，特別優(yōu)選地，所述吹塑模具部件設置在吹塑模具載體上。在其他優(yōu)選實施例中，所述裝置具有使所述塑料預制件在其縱向延伸的伸縮桿。優(yōu)選地，將所述潔凈室構(gòu)造為圍繞所述成形站的管道的形式。優(yōu)選地，這表示所述裝置的某些區(qū)域(例如，驅(qū)動所述載體的軸)和/或同樣所述載體的某些區(qū)域沒有設置在所述滅菌室內(nèi)。在其他優(yōu)選實施例中提供一個或多個導向曲線，所述導向曲線控制所述吹塑站的單個可移動件的運動路線(the course of movement),例如所述吹塑模具載體的運動、所述伸縮桿的運動以及還特別是所述裝料設備的運動。在這一方面，這些導向曲線的至少一些(如果存在多個導向曲線)設置在所述潔凈室外；優(yōu)選地，這些導向曲線的至少一些至少部分設置在所述潔凈室外。在其他優(yōu)選實施例中，這樣設置所述裝料設備(以下也稱為吹塑模)，以便其相對所述閥組件可移動。換言之，所述閥組件與所述閥共同附在一固定位置，所述裝料設備或所述吹塑活塞執(zhí)行垂直沖程，從而釋放所述塑料預制件的構(gòu)成要素，例如所述塑料預制件的頸環(huán)。在這一方面，所述處理空氣通過所述閥和所述吹塑活塞內(nèi)的孔流到所述容器中、即流到所述塑料預制件中。因此優(yōu)選地，在所述塑料預制件的縱向上，所述裝料設備相對于所述塑料預制件可移動。通過這一運動，所述裝料設備可安裝在所述塑料預制件上、以及在所述吹塑操作后從所述塑料預制件再次移除。在其他優(yōu)選實施例中，在所述塑料預制件的縱向上，所述閥組件相對于所述塑料預制件不可移動。尤其地，流連接件應理解為表示將介質(zhì)(尤其氣態(tài)介質(zhì))從第一點或第一區(qū)域引向或?qū)虻诙c或第二區(qū)域的器件。優(yōu)選地，所述流連接件以周圍封閉的管道的方式引導所述介質(zhì)。在其他優(yōu)選實施例中，所述流連 接件具有至少一個撓性部分(flexiblesection)。在這一方面，可能有軟管從所述閥組件的每個引向所述裝料設備或所述吹塑活塞。但同樣可能的是，只有從所述閥組件引向所述裝料設備的一部分流連接件在構(gòu)造上是撓性的。在具有此處所述的軟管的變形中，通過塑料撓性軟管供應所述處理空氣，這將在以下詳細解釋。如所提及的，在這一方面，所述閥塊或所述閥組件附在所述載體的固定位置，所述吹塑活塞與所述裝料設備共同執(zhí)行垂直沖程，從而釋放所述塑料預制件的頸部。在這一方面優(yōu)選地，所述軟管具有非常平滑的內(nèi)表面，其不會為細菌提供立足點。在這一方面優(yōu)選地，以荷花狀方式(lotus flower-like manner)涂布(coat)所述軟管的內(nèi)表面。優(yōu)選地，所述軟管設置在所述閥組件和/或所述裝料設備上的特定接點也是衛(wèi)生構(gòu)造的、且不具備細菌可能在其中增殖的間隙。優(yōu)選地，所述流連接件至少在所述容器的縱向上、或在所述塑料預制件與所述裝料設備的相對運動方向上是撓性的。例如，這一撓性可通過使所述流連接件彎曲來實現(xiàn)。在這一實施例中，因此優(yōu)選地，所述流連接件具有撓性軟管。在這一方面優(yōu)選地，這一撓性軟管通過所述潔凈室與周圍環(huán)境之間的邊界。因此例如，所述軟管可延伸通過將所述潔凈室與周圍環(huán)境分離的壁。在優(yōu)選實施例中，所述撓性軟管具有內(nèi)軟管和圍繞這一內(nèi)軟管的封套體(jacketbody)。在這一方面，例如，該內(nèi)軟管可由彈性材料(例如PTFE)制成，而圍繞這一軟管的所述封套體可構(gòu)造為鋼編織帶(steel braid)。通過這種設計,所述軟管可適應高達40巴或更高巴的高壓。同樣地，申請人保留要求此處描述的軟管獨立于所述裝置的權(quán)利。在這一方面，這些實施例中的所述裝置具有撓性連接，優(yōu)選地，所述撓性連接包含所述閥組件與所述裝料設備之間的密封。在這一方面優(yōu)選地，這一撓性連接也表示了所述滅菌室與周圍環(huán)境分離。這樣可確保的是，一旦釋放所述塑料預制件的頸部，所述滅菌室在任何時候都不會與周圍環(huán)境接觸。優(yōu)選地，所述流連接件的至少某些段部分或某些區(qū)由撓性材料制成。優(yōu)選地，當所述裝料設備或吹塑模與所述塑料預制件鄰接時，安裝的膜為軋制膜(rolling membrane)提供接觸面，以便所述軋制膜可充滿所述處理空氣。在其他優(yōu)選實施例中，當連接有其他元件時，所述內(nèi)軟管也用作密封面。這樣在固定閥塊與所述裝料設備間可通過覆蓋有金屬的塑料軟管構(gòu)成無菌連接。因此例如，所述內(nèi)軟管可能具有用于與其他物體(body)連接的帶凸緣的內(nèi)軟管。如所提及的，那么所述內(nèi)軟管可由塑料(例如PTFE)制成。此外優(yōu)選地，所述塑料軟管特別在末端部分(end section)具有護套,所述彈性內(nèi)軟管插入所述護套中。在這一方面，接觸到壓力介質(zhì)的這一塑料軟管的內(nèi)壁可凸出形成法蘭密封面(flange facing),并通過這一法蘭密封面與其他接點以固定方式連接。因此優(yōu)選地，所述軟管的撓性部分至少分段設置且部分設置在抗壓護套中。此外優(yōu)選地，附加密封(尤其O環(huán))安裝在所述法蘭密封面的區(qū)域內(nèi)。在其他優(yōu)選實施例中，所述流連接件具有軋制膜。因此，所述流連接件可能具有部分撓性的這一軋制膜；尤其地，這一軋制膜也允許所述裝料設備與所述閥組件間的相對運動。換言之，可能安裝有所述軋制膜，從而當升高所述裝料設備時所述滅菌室與周圍環(huán)境保持分離。例如，在所述裝料設備可與所述塑料預制件的支撐環(huán)鄰接的下部位置，這一軋制膜可通過其整個外表面受支撐，而且在沒有問題的情況下(換言之，沒有損壞風險的情況下)可這樣使這一軋制膜在一側(cè)充滿處理空氣。當所述吹塑活塞(換言之，所述裝料設備)執(zhí)行向上的沖程時，所述軋制膜沒 有充滿空氣、因此未處于危險中。優(yōu)選地，安裝在所述吹塑活塞上的膜的高度可調(diào)，從而允許所述軋制膜與接觸面完全鄰接。優(yōu)選地，所述軋制膜或通常地所述可移動膜相對圍繞這一軋制膜的物體而設置。此外，所述裝料設備可能纏繞所述塑料預制件的頸部。但同樣可能的是，在使所述預制件充滿壓縮空氣期間，所述裝料設備與所述塑料預制件的上邊緣或其螺紋鄰接。因此優(yōu)選地，當在壓力負荷下時所述軋制膜設置在圍繞所述軋制膜的護套上。


從附圖中可看出其他形式和實施例。附圖中圖I是用于生產(chǎn)塑料容器的設施(installation)的示意圖；圖2是成形站區(qū)域中潔凈室的示意圖；圖3是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的壓力裝料單元的示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的壓力裝料設備的第一實施例的示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的具有位于塑料預制件上的吹塑模的壓力裝料設備的另一實施例的示意圖；圖6是吹塑模從塑料預制件移除后的圖5的壓力裝料設備的示意圖；圖7是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的軟管連接的示意圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的軟管連接的示意圖；圖9是吹塑模設置的另一示意圖；圖10是密封設備的示意圖；以及圖Ila-Ilc是密封吹塑模的三幅示意圖。標號清單I成形裝置2載體、傳送設備5伸縮桿6吹塑模具載體8吹塑站、成形站9導向曲線10塑料預制件IOa 容器11次級設備12 滑塊13 基底
17 蓋子18 壁19側(cè)壁、部分20潔凈 室22供料設備23支承設備24移除設備25密封設備26 載體27密封設備28 (基底形式的)載體29支承體30加熱設備31加熱件32滅菌設備36傳遞單元37傳送輪40灌裝設備42傳遞單元44傳送單元50 設置52裝料設備53吹塑模54吹塑活塞55滅菌設備56閥組件、閥塊60流連接件62軋制膜64 接點68氣動密封72 軟管75導向件78 (供料)開口82撓性軟管84 護套86 凸緣88末端部分92 軸環(huán)120 (現(xiàn)有技術(shù)的)軟管
122 (現(xiàn)有技術(shù)的)夾緊環(huán)124 (現(xiàn)有技術(shù)的)軟管接頭126 (現(xiàn)有技術(shù)的)頸環(huán)130 (現(xiàn)有技術(shù)的)固 位器152裝料設備154 (現(xiàn)有技術(shù)的)吹塑活塞156 (現(xiàn)有技術(shù)的)供料件158 (現(xiàn)有技術(shù)的)移除吹塑空氣的開口210、220 密封設備212 基體213 凹槽2140 環(huán)216 密封唇口218開槽導向件215 凹槽232直線路線234錐形(路線)H吹塑活塞的沖程L潔凈室20邊界LR塑料預制件的縱向X 軸Y 方向Pl 箭頭PL處理空氣S滅菌室邊界U潔凈室20的(非滅菌的)周圍環(huán)境
具體實施例方式圖I是用于生產(chǎn)塑料容器的設施的示意圖。這一設施50具有加熱設備30，在所述加熱設備內(nèi)對塑料預制件10進行加熱。此處通過傳送設備34(例如這里為循環(huán)鏈)引導這些塑料預制件10通過這一加熱設備30，并因此采用多個加熱件31對這些塑料預制件10進行加熱。這一加熱設備30后緊跟有傳遞單元36，所述傳遞單元向滅菌設備32傳遞預制件10。此處，這一滅菌設備32同樣具有傳送輪37，滅菌件可設置在這一傳送輪37上或也以固定方式設置。例如，在這一區(qū)域可能通過過氧化氫氣體、或也通過電磁輻射進行滅菌。尤其地，在這一區(qū)域?qū)嵭蓄A制件的內(nèi)部滅菌。標號20整體上指定潔凈室，此處所述潔凈室的外邊界用虛線L表明。可看出的是，這一潔凈室20開始于滅菌單元32的區(qū)域。在沒有過多氣體因此在潔凈室內(nèi)損失的情況下，在這一區(qū)域內(nèi)可提供鎖氣設備(lock device)，從而將塑料預制件引入潔凈室20內(nèi)。如虛線L所示，潔凈室適應于該設施單個組件的外部形狀?？赡芤赃@一方式來使?jié)崈羰业娜莘e減小。標號I整體上指定成形裝置，其內(nèi)在傳送輪2上設有多個吹塑站或成形站8，這里僅顯示了這些吹塑站8的其中一個。采用這些吹塑站8使塑料預制件10膨脹為容器10a。盡管此處沒有詳細顯示傳送設備2的整個區(qū)域不是都在潔凈室20內(nèi)，但是一定程度上潔凈室20或隔離器在整個裝置內(nèi)實現(xiàn)為小型隔離器。因此可能的是，潔凈室至少在成形裝置I的區(qū)域內(nèi)為管狀(channel-like)構(gòu)造。標號22涉及將預制件傳遞至成形裝 置I的供料設備(feed device),而標號24涉及移除成形裝置I生產(chǎn)的塑料容器IOa的移除設備。可看出的是，不同情況下在供料設備22和移除設備24的區(qū)域內(nèi)的潔凈室20具有凹槽，所述凹槽容納這些設備22、24。這樣，可能以特別優(yōu)選的方式實現(xiàn)向成形裝置I傳遞塑料預制件10、或從成形裝置I接收塑料容器IOa0采用傳遞單元42將膨脹的塑料容器傳遞至灌裝設備40，然后通過其他傳送單元44將其從這一灌裝設備40移除。此處，灌裝設備40也在所述潔凈室20內(nèi)。在灌裝設備的情況下，例如，同樣可能使具有飲料儲存器的整個灌裝設備40沒有完全設置于潔凈室20內(nèi)，而這里僅僅指容器實際在其中受引導的那些區(qū)域(位于潔凈室內(nèi))。在這點上，可能還會以與裝置I相似的方式來構(gòu)造灌裝設備，其中所述裝置I用于使塑料預制件10成形。如所提及的，在裝置I的區(qū)域內(nèi)使?jié)崈羰?0減小為可能最小的區(qū)域，即本質(zhì)上減小為吹塑站8本身。由于潔凈室20的這一小構(gòu)造設計，可能總體上更容易且更快地來生產(chǎn)潔凈室，而且運行階段內(nèi)維持滅菌條件需要的經(jīng)費較少。同樣地，需要的滅菌空氣較少，這導致較小的過濾器設施，而且也降低了形成非受控渦流的風險。圖2是吹塑站8區(qū)域內(nèi)裝置I的詳細示意圖。采用傳送設備2或載體使多個這樣的吹塑站8圍繞軸X旋轉(zhuǎn)移動。如圖2中所示，吹塑站8在潔凈室20內(nèi)受引導，所述潔凈室20在這里屬于管狀構(gòu)造。通過可移動側(cè)壁19和蓋子17來封鎖這一潔凈室20，所述蓋子構(gòu)造為這一側(cè)壁19的一個部件(part)。此處，這一側(cè)壁19和蓋子17與吹塑站8 一起旋轉(zhuǎn)。標號18涉及形成潔凈室20邊界的其他壁。此處，這一壁18是以固定方式設置的外壁。在蓋子17和壁18之間提供密封設備25，所述密封設備使得相對彼此可移動的元件17和18與彼此密封起來，如上所述，例如使用水鎖。在基底13上以固定方式和密封方式設置壁18的下部區(qū)域。此處，在潔凈室20內(nèi)提供與壁19直接鄰接的載體26，所述載體同樣旋轉(zhuǎn)移動，且在所述載體上反過來設有支承吹塑站8的支承設備23。標號11涉及次級設備，該次級設備可以由導向曲線9驅(qū)動以在其通過潔凈室20的路徑上打開或關(guān)閉吹塑站，特別是用于將塑料預制件插入吹塑站內(nèi)以及再次移除塑料預制件。此處導向曲線9也設置在潔凈室20內(nèi)。例如，但同樣可能的是，在單個吹塑站8下面僅有部分(次級設備)11已經(jīng)引導出潔凈室20外。傳送設備2仍然可具有設置在潔凈室20上方的其他元件。此處，載體26以固定方式設置在支承體29上，且這一支承體反過來相對于基底13可移動。此處的標號27涉及其他密封設備，在這一區(qū)域內(nèi)所述其他密封設備27也對相對彼此可移動的區(qū)域13和29的密封起作用。標號5涉及伸縮桿，該伸縮桿可相對于吹塑站移動以使得塑料預制件10在其縱向伸縮。此處在蓋子17上設置滑塊12，伸縮桿相對于所述滑塊在方向Y上可移動。標號21涉及伸縮桿5的這一滑塊12的其他支承裝置。可看出的是，在吹塑操作期間，伸縮桿的某些區(qū)域在潔凈室20外、而某些區(qū)域在潔凈室20內(nèi)。為此，可能在潔凈室20外或在滑塊12上方提供圍繞伸縮桿5的防護設備，例如可折疊波紋管，以便伸縮桿5的區(qū)域不會直接與外部周圍環(huán)境相接觸。標號U表示潔凈室20的(非滅菌的)周圍環(huán)境。標號28表不運輸基底形式(base form)的載體,其同樣是吹塑模具的構(gòu)成要素。此處這一載體同樣可在方向Y上移動。標號55涉及滅菌設備，優(yōu)選地，此處的所述 滅菌設備設置在所述潔凈室20內(nèi)，且用于對單個成形站或這些成形站8的構(gòu)成要素進行滅菌。例如，此處的這一滅菌設備55可使成形站8充滿過氧化氫或其他滅菌劑。此處，這一滅菌設備55可能以固定方式設置，且成形站可相對這一滅菌設備55移動。吹塑模具(未顯示)設置在吹塑模具載體6內(nèi)。更精確地，這里可設置兩個吹塑模具載體部件，所述兩個吹塑模具載體部件相對彼此可旋轉(zhuǎn)、且各自支承吹塑模具部件。通過這一旋轉(zhuǎn)操作，可打開吹塑模具從而引入塑料預制件和移除完成的吹塑成型容器(blowmoulded container)。此處,這些吹塑模具載體和吹塑模具同樣設置在潔凈室內(nèi)。圖3是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的使塑料預制件充滿吹塑空氣的設置的示意圖。此處提供裝料設備152，該裝料設備可應用于塑料預制件(未顯示)的開口，從而使塑料預制件膨脹。標號156表示供應吹塑空氣的供料件(feed)，而標號158表示移除吹塑空氣的相應開口。此處，吹塑活塞154相對于閥塊移動?？煽闯龅氖?，多個孔和間隙存在于這一設置中，由于所述多個孔和間隙，圖3中所示的設置不適合于無菌設置。圖4是根據(jù)本發(fā)明的通過吹塑空氣充滿塑料預制件10的設置的實施例的示意圖。此處也提供裝料設備52，該裝料設備可應用于塑料預制件10的開口。但是，與圖3中所示實施例形成對照的是，此處提供用于傳送處理空氣PL或吹塑空氣的撓性流連接件72，通過兩個接點設置該撓性流動連接，其中一個接點在吹塑活塞54上、另一個接點在閥塊56上。此處，所有的吹塑空氣流可通過這一構(gòu)造為軟管的流連接件，其中所有的吹塑空氣流包括那些從閥塊56到達塑料預制件10的吹塑空氣流、以及再次回到閥塊56或閥組件56的那些吹塑空氣流。標號H表示朝向閥組件56的吹塑活塞54的沖程。此處，吹塑活塞54是裝料設備52的構(gòu)成要素。此處的標號68表示設置在吹塑活塞中的氣動密封。此外還可看到實現(xiàn)塑料預制件的延伸的伸縮桿5，這一伸縮桿5受引導而通過吹塑活塞。因此，吹塑活塞54在圖4的箭頭Pl所示的方向上移動。標號LR表示塑料預制件的縱向。標號20再次涉及滅菌室，虛線S表示滅菌室邊界。換言之，在流連接件60內(nèi)或在軟管72內(nèi)存在滅菌條件，且在這一連接設備外部分存在非滅菌條件。優(yōu)選地，流連接件60或軟管72延伸通過滅菌室邊界。標號53涉及為裝料設備52的構(gòu)成要素的吹塑模。此處這一吹塑模53可應用于塑料預制件的開口區(qū)域，因而其后使塑料預制件充滿氣態(tài)介質(zhì)。圖5是根據(jù)本發(fā)明的用于使塑料預制件10膨脹的另一實施例的示意圖。此處同樣再次提供可應用于塑料預制件10的裝料設備52或吹塑模53。但是，此處在閥塊56和相對于這一閥塊56沿箭頭Pl可移動的吹塑活塞54之間提供軋制膜62，所述軋制膜形成吹塑空氣的流連接件60的一部分。此處尤其地，這一軋制膜在裝料設備的沖程方向上具有撓性作用。圖5是裝料設備52與預制件開口鄰接的位置的示意圖。這種情況下，此處設有相對吹塑活塞54可移動的固定導向件75或?qū)蜃o套(fixed guide or guide sheath)。在圖5所示的情況下，吹塑活塞54位于其最低位置，且軋制膜62與吹塑活塞54的內(nèi)壁以平整方式鄰接。如果此時發(fā)生充滿壓縮空氣，那么僅通過這種方式將軋制膜62推至吹塑活塞54的內(nèi)壁，軋制膜因此不可能受損。在圖6所示的位置，吹塑活塞54與裝料設 備52共同位于上部位置，因此如所顯示的其與塑料預制件10相距一定距離。在這種情況下，軋制膜62確實距吹塑活塞54的內(nèi)壁一定距離，但也沒有充滿壓縮空氣。此處的標號68再次也表不氣動密封,而標號78表不供應壓縮空氣的開口。在圖5所示的實施例中，如所示出的,裝料設備52纏繞塑料預制件的頸部。標號PL反過來表示
處理空氣。圖7是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的軟管設置120的示意圖。此處共顯示這種軟管的5部分圖。從右邊下部的圖尤其可看出，在固位器130和夾緊環(huán)122的區(qū)域內(nèi)、以及在頸環(huán)126和軟管接頭124的區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)多個間隙，所述多個間隙難以滅菌，或者細菌可進入所述多個間隙內(nèi)。相應地，圖8是根據(jù)本發(fā)明的軟管72的實施例的示意圖。應該指出的是，同樣可要求此處描述的軟管連接獨立于獨立權(quán)利要求的主旨。申請人保留要求使此處描述的軟管設置獨立的權(quán)利。同樣地，可獨立于無菌用途或潔凈室的存在而使用圖5-6中顯示的實施例也。此處的軟管連接具有內(nèi)撓性軟管82和圍繞這一軟管82的護套84。這一內(nèi)軟管82的末端部分凸出從而使其帶凸緣，以便這樣與其他元件建立連接。尤其地，為此處必要的無菌用途提供圖8所示的軟管設置72。如上所述，例如，此處的內(nèi)軟管由PTFE制成。在0-40巴的壓力范圍內(nèi)、優(yōu)選在8-40巴的壓力范圍內(nèi)可為處理空氣采用塑料軟管72。優(yōu)選地，PTFE軟管82具有波紋狀的外表面，特別優(yōu)選地，PTFE軟管82具有平滑內(nèi)表面或拋光內(nèi)表面。此外優(yōu)選地，內(nèi)軟管62在外部帶凸緣，從而使這種軟管可相互連接或與其他組件衛(wèi)生連接，換言之沒有間隙。優(yōu)選地，軟管82覆蓋有鋼編織帶84 (其優(yōu)選為高級鋼編織帶)，從而使軟管能夠經(jīng)受高壓的處理空氣。標號92涉及具有加壓護套的軸環(huán)，優(yōu)選存在所述軸環(huán)以便在軟管82與護套84之間建立緊固連接。此外優(yōu)選地，通過螺紋旋上這一軸環(huán)92,通過軸環(huán)92上的加壓護套使防護物(sheathing) 84緊固。例如，標號86表示可與其他軟管件的其他凸緣連接、或與殼體連接的凸緣。因此，軟管72相互間以及與其他組件間具有無菌接點或衛(wèi)生接點。因此優(yōu)選地，如上所述，軟管82的末端部分88凸出至法蘭密封面86的區(qū)域內(nèi)或超出該區(qū)域，并因此同時假設那里有與連接部件間的密封功能。圖9是相對滅菌室邊界密封裝料設備或吹塑模設置的示意圖。優(yōu)選地，此處提供在方向L上以固定方式設置的第一(上部)密封設備210和同樣以固定方式設置的第二(下部)密封設備220。優(yōu)選地，假設此處的這些密封設備210、220均具有對吹塑模設置的密封功能和導向功能。優(yōu)選地，這尤其表示假設第二密封設備220也具有引導吹塑活塞54的導向功能(見圖11a)。換言之，此處的導向件與密封件結(jié)合。因此優(yōu)選地，這表示密封設備210、220可形成為(固定的)軸用密封件和/或(可移動的)活塞密封?？蓪⒋颂幍倪@種合并的導向和密封設備210、220構(gòu)造為一個部件和數(shù)個部件。優(yōu)選地，通過導向和密封設備210、220的這種結(jié)合，導向流體介質(zhì)和/或高壓空氣時不再需要軟管，這是因為分別將流體介質(zhì)(例如滅菌空氣)直接帶至閥塊或閥組件56 (見圖11a)，因此特別是從上方到密封設備220、并從那里到吹塑活塞54內(nèi)部。因此，閥塊或閥組件56分別形成為不可移動的或固定的，且其特別設置在密封設備220的上端或上部區(qū)域，以便可分別優(yōu)選地將吹塑活塞54推至閥塊或閥組件56。 特別優(yōu)選地，通過滅菌空氣和同樣通過低壓空氣在密 封設備220 (和/或密封設備210)的下側(cè)或下部區(qū)域、和/或在密封設備220 (和/或密封設備210)的上側(cè)或上部區(qū)域?qū)ζ溥M行圍繞，其中非滅菌環(huán)境空氣特別地與密封設備220的側(cè)邊區(qū)域和/或后部區(qū)域毗連。因此，那尤其表示三種不同的壓力應用于密封設備220。因此，密封設備220和/或密封設備210可從受高壓側(cè)、以及也可從非受高壓側(cè)獲得適當?shù)臏缇橘|(zhì)。在這一方面可能的是，由于限定了導向和密封設備210的成型輪廓，密封和導向件210和220的后部區(qū)域、即背對潔凈室的那些區(qū)域(即死空間)與潔凈室密封，以便滅菌吹塑空氣或滅菌空氣不可能與這些后部區(qū)域進行交換。因此同樣優(yōu)選地，設置在導向和密封設備210、220與殼體(未顯示)間的輪廓內(nèi)的O-環(huán)設置用于密封后部區(qū)域。優(yōu)選地，導向和密封設備210、220至少部分地或至少成比例地由塑料材料組成，例如PEEK (聚醚酮)或PTFE (聚四氟乙烯)或其混合物。圖10是這種密封設備的詳細示意圖。該密封設備具有基體212，所述基體具有設置其上、尤其撓性設置其上的密封唇口 216。O環(huán)214設置在凹槽213中。一方面，這一 O環(huán)用于實現(xiàn)密封唇口的徑向向內(nèi)(即朝向吹塑模設置)預拉伸。另一方面，這一 O環(huán)214也實現(xiàn)了衛(wèi)生的邊緣密封。標號218表不設置在密封設備210內(nèi)部的開槽導向件。這一開槽實施例具有滅菌氣體可更容易地進入底切空間(undercuts space)或中間空間的作用。因此優(yōu)選地,導向面或?qū)蚣?18設有一個或多個槽。標號215涉及(外圍)凹槽，例如，其他(尤其衛(wèi)生的)O環(huán)可插入所述(外圍)凹槽中。圖Ila-Ilc是吹塑模的可能位置的示意圖。在圖Ila所示的示意圖中，吹塑模處于下部位置(其中塑料預制件的裝料是可能的)。此處可再次看到與吹塑活塞54或閥塊56鄰接的密封唇口 216。在圖Ilb和Ilc所示的示意圖中，吹塑模53處于上部位置。在圖Ilb顯示的實施例中，吹塑活塞54在其外圓周上具有直線路線232。而在圖Ilc顯示的實施例中，在吹塑活塞54的外圓周上提供錐形(路線)234(從頂部向下運行)。吹塑活塞54上的這一錐形(路線)同樣有助于滅菌氣體更好擴散。優(yōu)選地，在密封設備210、220的特定邊緣可使衛(wèi)生的O環(huán)預拉伸，以便不會與非滅菌空間產(chǎn)生(流動)連接。申請人:保留要求申請文件中對本發(fā)明來講必需的全部特征的權(quán)利，只要與現(xiàn)有技術(shù)相比，這些特征自身或其結(jié)合是新穎的。
權(quán)利要求
1.ー種成形塑料預制件(10)以產(chǎn)生塑料容器(IOa)的裝置(I )，所述裝置具有多個設置在可移動載體(2)上的成形站(8)，其中所述成形站(8)各自具有吹塑模具，所述吹塑模具用于容納所述塑料預制件(10)，在所述吹塑模具內(nèi)可成形所述塑料預制件(10)以產(chǎn)生所述塑料容器(10);其中，所述成形站(8)各自具有相對所述塑料預制件(10)可移動的裝料設備(52)，所述裝料設備(52)使所述吹塑模具內(nèi)設置的所述塑料預制件(10)充滿使其膨脹的可流動介質(zhì)；其中，所述成形站(8)各自具有閥組件(56)，所述閥組件(56)控制向所述塑料預制件(10)供應所述可流動介質(zhì)；所述裝置具有潔凈室(20)，在所述潔凈室內(nèi)所述成形站(8)與所述裝料設備(52) —起傳送，其中通過至少ー個壁(17、18、19)使這ー潔凈室(20)緊貼所述潔凈室外的周圍環(huán)境設置；其特征在于，不同情況下在所述閥組件(56)與所述裝料設備(52)之間提供引導所述可流動介質(zhì)的流連接件(60)，所述閥組件(56)至少設置在所述潔凈室(20)外的區(qū)域內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置(1)，其特征在于，在所述塑料預制件(10)的縱向上，所述裝料設備(52)相對于所述塑料預制件(10)可移動。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求I所述的裝置(1)，其特征在于，在所述塑料預制件(10)的縱向(L)上，所述閥組件(56)相對于所述塑料預制件(10)不可移動。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求I所述的裝置(1)，其特征在于，所述流連接件(60)具有至少ー個撓性部分(62、72)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求I所述的裝置(1)，其特征在于，所述流連接件(60)具有撓性軟管(72)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置(1)，其特征在于，所述撓性軟管(72)具有內(nèi)軟管(82)和圍繞這一內(nèi)軟管(82)的封套體(84)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置(1)，其特征在于，當與其他元件連接時，所述內(nèi)軟管(82)也用作密封面。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求I所述的裝置(I)，其特征在于，所述流連接件具有尤其是軋制膜(62)的密封件或分離件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，當在壓カ負荷下時，所述軋制膜(62)設置在圍繞所述軋制膜(62)的護套(54)內(nèi)。
全文摘要
一種成形塑料預制件(10)以產(chǎn)生塑料容器(10a)的裝置，該裝置具有多個設置在可移動載體(2)上的成形站(8)。成形站(8)各自具有吹塑模具，吹塑模具用于容納塑料預制件(10)，在吹塑模具內(nèi)可成形塑料預制件(10)以產(chǎn)生塑料容器(10)。成形站(8)各自具有相對塑料預制件(10)可移動的裝料設備(52)。裝料設備(52)使吹塑模具內(nèi)設置的塑料預制件(10)充滿使其膨脹的可流動介質(zhì)。成形站(8)各自具有閥組件(56)。閥組件(56)控制向塑料預制件(10)供應可流動介質(zhì)。該裝置具有潔凈室(20)。在潔凈室內(nèi)成形站(8)與裝料設備(52)一起傳送。通過至少一個壁(17、18、19)使這一潔凈室(20)緊貼周圍環(huán)境設置。根據(jù)本發(fā)明，不同情況下在閥組件(56)與裝料設備(52)之間提供導向可流動介質(zhì)的流連接件(60)，閥組件(56)至少設置在潔凈室(20)外的區(qū)域內(nèi)。
文檔編號B29L22/00GK102672945SQ20121005475
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者弗洛里安·格爾丁格爾, 愛德華·洛德舒, 約瑟夫·克洛特 申請人:克朗斯股份有限公司