專利名稱：一種換向器用加強環(huán)的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絕緣材料制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種換向器用加強環(huán)的制造方法。
背景技術(shù)：
中國專利申請?zhí)?00610050356. I公開了一種換向器用加強環(huán)的制造方法，里面存在以下缺點I、沒有對樹脂膠保溫的裝置，樹脂膠在不同溫度下的粘度不同，如果沒有相應(yīng)的保溫裝置，樹脂膠的溫度完全由天氣決定，這就導(dǎo)致每次玻璃纖維上浸的樹脂膠的量不一樣，使得產(chǎn)品的性能不一致。2、樹脂膠浪費，玻璃纖維浸透樹脂膠以后，直接進入烘箱， 很多樹脂膠直接滴到了烘箱里面，造成浪費。3、樹脂膠干燥不均勻，里面用到的鼓風(fēng)干燥器整條通道的溫度都是一樣的，這就導(dǎo)致浸過樹脂膠的玻璃纖維剛進入干燥箱時，表面的溫度過高，表層的樹脂膠立刻干燥了，而內(nèi)層的樹脂膠由于被干燥以后的表層樹脂膠封住，有機溶劑無法揮發(fā)，造成表層樹脂膠過于干燥而變脆而內(nèi)層的樹脂膠還沒有干燥到位，使得干燥不均勻，影響最終加工出來的加強環(huán)的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種換向器用加強環(huán)的制造方法，每次浸透樹脂膠的量都比較一致，減少樹脂膠的浪費，且樹脂膠干燥均勻。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決一種換向器用加強環(huán)的制造方法，包括如下步驟(I)將環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和有機溶劑按照一定比例混合制成樹脂膠，并設(shè)置有使樹脂膠保持恒溫的裝置；(2)玻璃纖維浸過樹脂膠，然后經(jīng)過兩個夾棍之間的縫隙以后，進入干燥箱的通道，干燥箱內(nèi)設(shè)置有向玻璃纖維吹風(fēng)的風(fēng)扇和加熱裝置，干燥箱的通道分成多段，通道內(nèi)溫度從玻璃纖維進入的一端到玻璃纖維穿出的一端逐漸升高后逐漸降低，在干燥箱內(nèi)有機溶劑被揮發(fā)干凈；(3)從干燥箱通道出來的玻璃纖維繞到線筒上；(4)將線筒上的玻璃纖維解開，重新繞在模具上，再將模具放入烘箱內(nèi)加熱使玻璃纖維固化，然后取出模具，加工成加強環(huán)。步驟(I)當中增加了保持樹脂膠恒溫的裝置，保證樹脂膠的粘度不受天氣影響，使得產(chǎn)品的性能一致，步驟(2)當中，夾棍能將玻璃纖維上多余的樹脂膠濾除，回收利用，大大減少了樹脂膠的浪費。同時，通道內(nèi)溫度從玻璃纖維進入的一端到玻璃纖維穿出的一端逐漸升高后逐漸降低，保證外層的樹脂膠和內(nèi)層的樹脂膠均勻干燥。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述干燥箱內(nèi)通道分成四段，從玻璃纖維進入的一端到玻璃纖維穿出的一端，各段通道內(nèi)溫度依次為90°C -IlO0C, 120°C -140°C，130°C _150°C和 120 °C -140 °C ο上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，使樹脂膠保持恒溫的裝置為水槽，水槽內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和加熱裝置，溫度傳感器具有一個設(shè)定值，當水溫低于設(shè)定值時，啟動加熱裝置，加熱水槽，當水溫高于或等于設(shè)定值時，停止加熱。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述樹脂膠的配方為環(huán)氧樹脂600-800份，乙醇200-400份，酚醛樹脂900-1100份。根據(jù)前一技術(shù)方案，優(yōu)選的，還包括5-15份二氧化硅。二氧化硅用于增加樹脂膠的粘度。上述技術(shù)方案中，其中一種模具為片子棒，所述片子棒包括軸和穿在所述軸上的第一墊片和第二墊片，所述第一墊片的外徑小于所述第二墊片的外徑，所述第一墊片和所述第二墊片間隔分布，所述玻璃纖維繞在第一墊片上，所述片子棒進入烘箱內(nèi)加熱，所述玻璃纖維加熱固化以后形成所述加強環(huán)，將所述片子棒從烘箱內(nèi)取出后，然后拆開，并將所述第一墊片上的加強環(huán)取下。上述技術(shù)方案中，另一種模具為圓柱棒，所述玻璃纖維繞在圓柱棒上，將圓柱棒放入烘箱，玻璃纖維加熱固化以后形成空心管，將空心管沿徑向切成片，得到加強環(huán)。本發(fā)明的有益效果是增加了保持樹脂膠恒溫的裝置，保證樹脂膠的粘度不受天氣影響，使得產(chǎn)品的性能一致；夾棍能將玻璃纖維上多余的樹脂膠濾除，回收利用，大大減少了樹脂膠的浪費；同時，通道內(nèi)溫度從玻璃纖維進入的一端到玻璃纖維穿出的一端逐漸升高后逐漸降低，保證外層的樹脂膠和內(nèi)層的樹脂膠均勻干燥。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述實施例1，一種換向器用加強環(huán)的制造方法，包括如下步驟。(I)用環(huán)氧樹脂700份，乙醇300份，酚醛樹脂1000份，10份二氧化硅共同混合成
樹脂膠。然后將樹脂膠放入容器中，并在容器底部設(shè)置水槽，水槽內(nèi)放置有溫度傳感器和加熱裝置，溫度傳感器用于檢測水溫，溫度傳感器具有一個設(shè)定值50°C，當水溫低于50°C時， 啟動加熱裝置，加熱水槽，當水溫高于或等于50°C時，停止加熱。(2)玻璃纖維浸過樹脂膠，然后經(jīng)過兩個夾棍之間的縫隙以后，進入干燥箱的通道，干燥箱內(nèi)設(shè)置有向玻璃纖維吹風(fēng)的風(fēng)扇和加熱裝置，干燥箱內(nèi)通道分成四段，從玻璃纖維進入的一端到玻璃纖維穿出的一端，各段通道內(nèi)溫度依次為100°C，13(TC，14(rC和 130。。。(3)從干燥箱通道出來的玻璃纖維繞到線筒上。(4)將線筒上的玻璃纖維解開，重新繞在片子棒上，其中所述片子棒包括軸和穿在所述軸上的第一墊片和第二墊片，所述第一墊片的外徑小于所述第二墊片的外徑，所述第一墊片和所述第二墊片間隔分布，所述玻璃纖維繞在第一墊片上，所述片子棒進入烘箱內(nèi)加熱，所述玻璃纖維加熱固化以后形成所述加強環(huán)，將所述片子棒從烘箱內(nèi)取出后拆開，并將所述第二墊片上的加強環(huán)取下。實施例2,前一實施例中所述的模具為圓柱棒,所述玻璃纖維繞在圓柱棒上,將圓柱棒放入烘箱，玻璃纖維加熱固化以后形成空心管，將空心管沿徑向切成片，得到加強環(huán)， 其余步驟同實施例I。
權(quán)利要求
1.一種換向器用加強環(huán)的制造方法，其特征在于，包括如下步驟(I)將環(huán)氧樹脂、 酚醛樹脂和有機溶劑按照一定比例混合制成樹脂膠，并設(shè)置有使樹脂膠保持恒溫的裝置；(2)玻璃纖維浸過樹脂膠，然后經(jīng)過兩個夾棍之間的縫隙以后，進入干燥箱的通道，干燥箱內(nèi)設(shè)置有向玻璃纖維吹風(fēng)的風(fēng)扇和加熱裝置，干燥箱的通道分成多段，通道內(nèi)溫度從玻璃纖維進入的一端到玻璃纖維穿出的一端逐漸升高后逐漸降低；(3)從干燥箱通道出來的玻璃纖維繞到線筒上；(4)將線筒上的玻璃纖維解開，重新繞在模具上，再將模具放入烘箱內(nèi)加熱使玻璃纖維固化，然后取出模具，加工成加強環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向器用加強環(huán)的制造方法，其特征在于所述干燥箱內(nèi)通道分成四段，從玻璃纖維進入的一端到玻璃纖維穿出的一端，各段通道內(nèi)溫度依次為 900C -IlO0C, 120°C -140°C，130°C _150°C和 120°C _140°C。<
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向器用加強環(huán)的制造方法，其特征在于所述使樹脂膠保持恒溫的裝置為水槽，所述水槽內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和加熱裝置，溫度傳感器具有一個設(shè)定值，當水溫低于設(shè)定值時，啟動加熱裝置，加熱水槽，當水溫高于或等于設(shè)定值時，停止加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向器用加強環(huán)的制造方法，其特征在于所述樹脂膠的配方為環(huán)氧樹脂600-800份，乙醇200-400份，酚醛樹脂900-1100份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換向器用加強環(huán)的制造方法，其特征在于還包括5-15份二氧化硅。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向器用加強環(huán)的制造方法，其特征在于所述模具為片子棒，所述片子棒包括軸和穿在所述軸上的第一墊片和第二墊片，所述第一墊片的外徑小于所述第二墊片的外徑，所述第一墊片和所述第二墊片間隔分布，所述玻璃纖維繞在第一墊片上，所述片子棒進入烘箱內(nèi)加熱，所述玻璃纖維加熱固化以后形成所述加強環(huán)，將所述片子棒從烘箱內(nèi)取出后拆開，然后將所述第一墊片上的加強環(huán)取下。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向器用加強環(huán)的制造方法，其特征在于所述模具為圓柱棒，所述玻璃纖維繞在圓柱棒上，將圓柱棒放入烘箱，玻璃纖維加熱固化以后形成空心管， 將空心管沿徑向切成片，得到加強環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種換向器用加強環(huán)的制造方法，包括如下步驟將環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和有機溶劑按照一定比例混合制成樹脂膠，并設(shè)置有使樹脂膠保持恒溫的裝置；玻璃纖維浸過樹脂膠，然后經(jīng)過兩個夾棍之間的縫隙以后，進入干燥箱的通道，干燥箱內(nèi)設(shè)置有向玻璃纖維吹風(fēng)的風(fēng)扇和加熱裝置，干燥箱的通道分成多段，通道內(nèi)溫度從玻璃纖維進入的一端到玻璃纖維穿出的一端逐漸升高后逐漸降低，在干燥箱內(nèi)有機溶劑被揮發(fā)干凈；從干燥箱通道出來的玻璃纖維繞到線筒上；將線筒上的玻璃纖維解開，重新繞在模具上，再將模具放入烘箱內(nèi)加熱使玻璃纖維固化，然后取出模具，加工成加強環(huán)?？梢允巩a(chǎn)品的性能更加穩(wěn)定。
文檔編號B29B13/06GK102601988SQ20121004552
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者孫宏良 申請人:寧波市江北宏菱絕緣材料廠