專利名稱：一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑模具，具體是指裝在注塑模具內(nèi)，用于裝卸調(diào)換注塑模具中活鑲塊的一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置。
背景技術(shù)：
注塑模具的活鑲塊，類似于活字印刷中的活字塊，因某些同類不同型號(hào)的注塑制品的主體結(jié)構(gòu)相同部分結(jié)構(gòu)各異，因此在注塑模具上采用可調(diào)換的活鑲塊的方式來實(shí)現(xiàn)一具多用，即，只需調(diào)換模具中的活鑲塊，該模具即可用于注塑成型同類其他型號(hào)的制品。現(xiàn)有技術(shù)裝卸調(diào)換活鑲塊時(shí)，先將注塑模具從注塑機(jī)上卸下，拆除模具中與活鑲塊相關(guān)的模板，取出原用的活鑲塊，調(diào)換上現(xiàn)用的活鑲塊，再將相關(guān)的模板原樣裝回，最后將注塑模具回裝到注塑機(jī)上；這種需要拆裝模具調(diào)換活鑲塊的方式工序繁瑣，既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)，效率低，工時(shí)成本高，且拆裝模具時(shí)容易使模具中的精密組件受損，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在拆裝繁瑣、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、效率低、成本高、模具易受損的問題與不足。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由鎖卸桿、鎖定塊和設(shè)有連接銷的活鑲塊構(gòu)成的裝置，固定活鑲塊時(shí)，用鎖卸桿的鎖頂斜面卡扣連接銷的鎖頭的頸部槽將活鑲塊固定在模具的鑲塊槽中，拆卸活鑲塊時(shí)，將鎖卸桿旋轉(zhuǎn)180°，用鎖卸桿的鎖頂斜面頂推連接銷的鎖頭的頂部將活鑲塊頂出模具的鑲塊槽，無需從注塑機(jī)上卸下、拆開模具就可直接調(diào)換活鑲塊的技術(shù)方案，提供一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置，旨在通過鎖卸桿鎖定和頂出活鑲塊，使活鑲塊的調(diào)換達(dá)到簡(jiǎn)易便捷、省工省時(shí)、效率高、成本低、模具不受損傷的目的。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置，包括鎖卸桿、鎖定塊、活鑲塊、連接銷，其中所述的鎖卸桿為圓柱形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖卸桿的前端的一側(cè)設(shè)有與鎖卸桿的軸線夾30°角的斜面，稱為鎖頂斜面；鎖卸桿后端的端面中心設(shè)有盲螺孔；鎖卸桿的后端位于與所述鎖頂斜面相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)凹進(jìn)柱面的平鍵槽；所述的鎖定塊為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖定塊的上部二邊，沿長(zhǎng)邊中心對(duì)稱，分別設(shè)有用于穿螺絲連接用途的圓形臺(tái)階透孔稱為沉頭孔；鎖定塊的中心上部設(shè)有用于與鎖卸桿連接用途的圓形通孔稱為連接孔；鎖定塊的下面中心設(shè)有向上的、與所述連接孔正交相通的螺孔稱為定位螺孔；所述的活鑲塊為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；活鑲塊的下面設(shè)有與制品局部型面吻合的型面；活鑲塊的上面固定連接有垂直向上的圓柱桿狀的連接銷；所述連接銷的上部沿柱面圓周設(shè)有一個(gè)環(huán)形溝槽稱為頸部槽，活鑲塊位于所述頸部槽上方的柱體稱為鎖頭，所述鎖頭的下部柱面與所述頸部槽的上部槽壁之間設(shè)有30°的錐面過渡倒角，所述鎖頭的頂端為向上凸出的、頂角為120°的圓錐形稱為錐頂；活鑲塊靜配合安裝在定模型腔的鑲塊槽中，連接銷位于定模型腔為連接銷設(shè)置的導(dǎo)孔中，所述導(dǎo)孔位于連接銷的鎖頭處設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)孔正交且穿過定模型腔和定模板至定模板外側(cè)的鎖卸桿孔，鎖卸桿滑動(dòng)位于所述鎖卸桿孔中，鎖卸桿的所述鎖頂斜面向上卡扣在連接銷的鎖頭下面的頸部槽中將活鑲塊固定；鎖定塊的所述連接孔滑動(dòng)套入鎖卸桿的后端，用螺絲旋過鎖定塊的定位螺孔抵觸鎖卸桿的所述平鍵槽，將鎖定塊與鎖卸桿固定連接； 用螺絲穿過鎖定塊的所述沉頭孔將鎖定塊固定連接在定模板的外側(cè)壁上。工作原理固定活鑲塊時(shí)，將連接銷滑動(dòng)插入導(dǎo)孔，將活鑲塊嵌入模具的鑲塊槽中，用鎖卸桿的鎖頂斜面卡扣在連接銷的鎖頭的頸部槽，再通過鎖定塊將鎖卸桿與模具的外側(cè)壁連接固拆卸活鑲塊時(shí)，先將鎖定塊從定模板的外側(cè)壁和鎖卸桿上拆下，再用螺絲擰入鎖卸桿的所述盲螺孔，扳動(dòng)連接盲螺孔的螺絲，將鎖卸桿旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)，鎖卸桿的鎖頂斜面圍繞連接銷的鎖頭從頸部槽轉(zhuǎn)至鎖頭的所述錐頂并與錐頂契合，通過連接盲螺孔的螺絲頂推鎖卸桿，鎖卸桿的鎖頂斜面滑動(dòng)頂推鎖頭的錐頂向下，向下移動(dòng)的連接銷將活鑲塊向下頂出模具的鑲塊槽；調(diào)換活鑲塊之后，將鎖卸桿的鎖頂斜面再轉(zhuǎn)至連接銷的鎖頭的頸部槽處，將鎖定塊復(fù)位裝回即可。有益效果本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷的特點(diǎn)，應(yīng)用時(shí)無需從注塑機(jī)上卸下、拆開模具就可直接調(diào)換活鑲塊，調(diào)換活鑲塊時(shí)不觸及模具的精密組件，從而避免了模具的損傷。上述，本發(fā)明采用由鎖卸桿、鎖定塊和設(shè)有連接銷的活鑲塊構(gòu)成的裝置，固定活鑲塊時(shí)，用鎖卸桿的鎖頂斜面卡扣連接銷的鎖頭的頸部槽將活鑲塊固定在模具的鑲塊槽中， 拆卸活鑲塊時(shí)，將鎖卸桿旋轉(zhuǎn)180°，用鎖卸桿的鎖頂斜面頂推連接銷的鎖頭的頂部將活鑲塊頂出模具的鑲塊槽，無需從注塑機(jī)上卸下、拆開模具就可直接調(diào)換活鑲塊的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在拆裝繁瑣、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、效率低、成本高、模具易受損的問題與不足，所提供的一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置，通過鎖卸桿鎖定和頂出活鑲塊，使活鑲塊的調(diào)換達(dá)到簡(jiǎn)易便捷、省工省時(shí)、效率高、成本低、模具不受損傷的目的。


圖I是本發(fā)明的一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置，位于應(yīng)用模具中的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2是圖I中A部的引出放大圖；圖3是圖I中B部的引出放大圖；圖4是本發(fā)明的一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置，工作在拆卸活鑲塊時(shí)，鎖卸桿旋轉(zhuǎn)180°時(shí)態(tài)的原理示意圖；圖5是本發(fā)明的一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置，工作在鎖卸桿的鎖頂斜面滑動(dòng)頂推鎖頭的錐頂向下時(shí)態(tài)的原理示意圖；圖6是本發(fā)明的一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置的鎖卸桿部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明的一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置的連接銷部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明的一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置的鎖定塊部件的結(jié)構(gòu)主視示意
圖9是圖8的右視剖視圖。下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖中鎖卸桿I、鎖頂斜面11、鎖定塊2、沉頭孔21、定位螺孔22、連接孔23、活鑲塊 3、連接銷31、鎖頭311、定模板01、定模型腔02。
具體實(shí)施例方式參閱圖I 圖9，本發(fā)明的一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置，包括鎖卸桿I、鎖定塊 2、活鑲塊3、連接銷31，其中所述的鎖卸桿I為圓柱形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖卸桿I的前端的一側(cè)設(shè)有與鎖卸桿I的軸線夾30°角的斜面，稱為鎖頂斜面11 ;鎖卸桿I后端的端面中心設(shè)有盲螺孔；鎖卸桿I的后端位于與所述鎖頂斜面11相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)凹進(jìn)柱面的平鍵槽；所述的鎖定塊2為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖定塊2的上部二邊，沿長(zhǎng)邊中心對(duì)稱， 分別設(shè)有用于穿螺絲連接用途的圓形臺(tái)階透孔稱為沉頭孔21 ;鎖定塊2的中心上部設(shè)有用于與鎖卸桿I連接用途的圓形通孔稱為連接孔23 ;鎖定塊2的下面中心設(shè)有向上的、與所述連接孔23正交相通的螺孔稱為定位螺孔22 ；所述的活鑲塊3為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；活鑲塊3的下面設(shè)有與制品局部型面吻合的型面；活鑲塊3的上面固定連接有垂直向上的圓柱桿狀的連接銷31 ;所述連接銷31的上部沿柱面圓周設(shè)有一個(gè)環(huán)形溝槽稱為頸部槽，活鑲塊3位于所述頸部槽上方的柱體稱為鎖頭311，所述鎖頭311的下部柱面與所述頸部槽的上部槽壁之間設(shè)有30°的錐面過渡倒角，所述鎖頭311的頂端為向上凸出的、頂角為120°的圓錐形稱為錐頂；活鑲塊(3)靜配合安裝在定模型腔02的鑲塊槽中，連接銷31位于定模型腔02為連接銷31設(shè)置的導(dǎo)孔中，所述導(dǎo)孔位于連接銷31的鎖頭311處設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)孔正交且穿過定模型腔02和定模板01至定模板01外側(cè)的鎖卸桿孔，鎖卸桿I滑動(dòng)位于所述鎖卸桿孔中，鎖卸桿I的所述鎖頂斜面11向上卡扣在連接銷31的鎖頭311下面的頸部槽中將活鑲塊3固定；鎖定塊2的所述連接孔23滑動(dòng)套入鎖卸桿I的后端，用螺絲旋過鎖定塊2的定位螺孔22抵觸鎖卸桿I的所述平鍵槽，將鎖定塊2與鎖卸桿I固定連接；用螺絲穿過鎖定塊2的所述沉頭孔21將鎖定塊2固定連接在定模板01的外側(cè)壁上。工作原理固定活鑲塊3時(shí)，將連接銷31滑動(dòng)插入導(dǎo)孔，將活鑲塊3嵌入模具的鑲塊槽中，用鎖卸桿I的鎖頂斜面11卡扣在連接銷31的鎖頭311的頸部槽，再通過鎖定塊2將鎖卸桿 I與模具的外側(cè)壁連接固定；拆卸活鑲塊3時(shí)，先將鎖定塊2從定模板01的外側(cè)壁和鎖卸桿I上拆下，再用螺絲擰入鎖卸桿I的所述盲螺孔，扳動(dòng)連接盲螺孔的螺絲，將鎖卸桿I旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)，鎖卸桿I的鎖頂斜面11圍繞連接銷31的鎖頭311從頸部槽轉(zhuǎn)至鎖頭311的所述錐頂并與錐頂契合，通過連接盲螺孔的螺絲頂推鎖卸桿1，鎖卸桿I的鎖頂斜面11滑動(dòng)頂推鎖頭311的錐頂向下，向下移動(dòng)的連接銷31將活鑲塊3向下頂出模具的鑲塊槽；調(diào)換活鑲塊3之后，將鎖卸桿I的鎖頂斜面11再轉(zhuǎn)至連接銷31的鎖頭311的頸部槽處，將鎖定塊2復(fù)位裝回即可。
權(quán)利要求
1. 一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置，其特征在于包括鎖卸桿(I)、鎖定塊(2)、活鑲塊(3)、連接銷(31);所述的鎖卸桿⑴為圓柱形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖卸桿⑴的前端的一側(cè)設(shè)有與鎖卸桿(I)的軸線夾30°角的斜面，稱為鎖頂斜面11 ;鎖卸桿(I)后端的端面中心設(shè)有盲螺孔；鎖卸桿(I)的后端位于與所述鎖頂斜面(11)相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)凹進(jìn)柱面的平鍵槽；所述的鎖定塊(2)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖定塊(2)的上部二邊，沿長(zhǎng)邊中心對(duì)稱， 分別設(shè)有用于穿螺絲連接用途的圓形臺(tái)階透孔稱為沉頭孔(21);鎖定塊(2)的中心上部設(shè)有用于與鎖卸桿(I)連接用途的圓形通孔稱為連接孔(23);鎖定塊(2)的下面中心設(shè)有向上的、與所述連接孔(23)正交相通的螺孔稱為定位螺孔(22)；所述的活鑲塊(3)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；活鑲塊(3)的下面設(shè)有與制品局部型面吻合的型面；活鑲塊(3)的上面固定連接有垂直向上的圓柱桿狀的連接銷(31);所述連接銷 (31)的上部沿柱面圓周設(shè)有一個(gè)環(huán)形溝槽稱為頸部槽，活鑲塊(3)位于所述頸部槽上方的柱體稱為鎖頭(311)，所述鎖頭(311)的下部柱面與所述頸部槽的上部槽壁之間設(shè)有30° 的錐面過渡倒角，所述鎖頭(311)的頂端為向上凸出的、頂角為120°的圓錐形稱為錐頂； 活鑲塊(3)靜配合安裝在定模型腔(02)的鑲塊槽中，連接銷(31)位于定模型腔(02) 為連接銷(31)設(shè)置的導(dǎo)孔中，所述導(dǎo)孔位于連接銷(31)的鎖頭(311)處設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)孔正交且穿過定模型腔(02)和定模板(01)至定模板(01)外側(cè)的鎖卸桿孔，鎖卸桿(I)滑動(dòng)位于所述鎖卸桿孔中，鎖卸桿(I)的所述鎖頂斜面(11)向上卡扣在連接銷(31)的鎖頭 (311)下面的頸部槽中將活鑲塊(3)固定；鎖定塊(2)的所述連接孔(23)滑動(dòng)套入鎖卸桿(I)的后端，用螺絲旋過鎖定塊(2)的定位螺孔(22)抵觸鎖卸桿(I)的所述平鍵槽，將鎖定塊(2)與鎖卸桿(I)固定連接；用螺絲穿過鎖定塊(2)的所述沉頭孔(21)將鎖定塊(2) 固定連接在定模板(01)的外側(cè)壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拆裝調(diào)換活鑲塊的簡(jiǎn)便裝置，包括鎖卸桿(1)、鎖定塊(2)、活鑲塊(3)、連接銷(31)。本發(fā)明采用由鎖卸桿、鎖定塊和設(shè)有連接銷的活鑲塊構(gòu)成的裝置，固定活鑲塊時(shí)，用鎖卸桿的鎖頂斜面卡扣連接銷的鎖頭的頸部槽將活鑲塊固定在模具的鑲塊槽中，拆卸活鑲塊時(shí)，將鎖卸桿旋轉(zhuǎn)180°，用鎖卸桿的鎖頂斜面頂推連接銷的鎖頭的頂部將活鑲塊頂出模具的鑲塊槽，無需從注塑機(jī)上卸下、拆開模具就可直接調(diào)換活鑲塊的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在拆裝繁瑣、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、效率低、成本高、模具易受損的問題與不足，通過鎖卸桿鎖定和頂出活鑲塊，使活鑲塊的調(diào)換達(dá)到簡(jiǎn)易便捷、省工省時(shí)、效率高、成本低、模具不受損傷的目的。
文檔編號(hào)B29C45/17GK102582028SQ201210022888
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月2日
發(fā)明者張平月, 徐鈺妍 申請(qǐng)人:寧波躍飛模具有限公司