蠟?zāi)Ｉ涑龀尚蜋C用夾具裝置制造方法
【專利摘要】蠟?zāi)Ｉ涑龀尚蜋C用夾具裝置具有：模具臺，其具有用于載置模具的平面；夾頭，其能相對于該模具臺在鉛垂方向移動；第1引導單元，其與該夾頭的移動方向平行地延伸；以及按壓部件，其能與上述第1引導部件卡合并沿著上述第1引導單元移動，上述按壓部件具有與上述平面平行地延伸的第2引導單元，上述夾頭能沿著上述第2引導單元移動。由此，能夠均勻地按壓蠟?zāi)３尚陀玫南鹉z模具。
【專利說明】蠟?zāi)Ｉ涑龀尚蜋C用夾具裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾具裝置。另外，特別是，涉及用于失蠟鑄造的蠟?zāi)Ｉ涑龀尚窝b置用夾具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為金屬配件等復雜形狀的一種精密鑄造法，已知失蠟法。在失蠟鑄造法中包括以下各階段:“使橡膠模具成型的橡膠模具成型工序(以下稱為第I工序使用橡膠模具使蠟?zāi)３尚偷南災(zāi)３尚凸ば?以下稱為第2工序使用蠟?zāi)５蔫T模制作工序(以下稱為第3工序)”；“鑄造工序(以下稱為第4工序)”；以及“進行通過鑄造工序得到的鑄造物的精加工而得到最終的鑄造制品的后工序(以下稱為第5工序)”。通過依次執(zhí)行這些第I工序至弟5工序,完成最終的鑄造制品。
[0003]首先，在第I工序的橡膠模具成型工序中，利用硅橡膠制作在內(nèi)部形成有與最終制品為相同形狀的中空圖案的橡膠模具。然后，在第2工序的蠟?zāi)３尚凸ば蛑校蛟撓鹉z模具的中空圖案射出注入蠟來制作蠟?zāi)?。在?工序中，將該蠟?zāi)７湃腓T模原料中使其凝固。然后，用電爐將蠟?zāi)Ｈ刍瘉韺⑾灣?，燒制鑄模材料來制作鑄模。在第4工序中，向該鑄模澆注金屬材料進行鑄造。在第5工序中，從該鑄造品切除不需要的部分，并且進行研磨等最終的精加工。
[0004]本發(fā)明所涉及的蠟?zāi)Ｉ涑龀尚窝b置用于作為第2工序的蠟工序。因此，參照圖5特別來進一步詳細地說明作為第I工序的“橡膠模具成型工序”和作為第2工序的“蠟?zāi)３尚凸ば颉?。圖5是特別示意性地示出第I工序和第2工序的流程的圖。
[0005]在橡膠模具成型工序(圖5的I部)中，首先，設(shè)計者制作最終制品的形狀的原型模型50。然后，向原型模型50裝配鑄造用的流道(sprue) 51a，制作鑄模原型模型51。在外框架52的內(nèi)側(cè)將硅橡膠53裝入中間后，埋入鑄模原型模型51。當從其上方進一步裝入硅橡膠53從上下方向一邊加熱一邊加壓時，橡膠模具20凝固為長方體(箱型)形狀。使橡膠模具20在中間由分割面20d分離為上側(cè)橡膠模具20a和下側(cè)橡膠模具20b，將鑄模原型模型51取出。當將分割面20d波紋狀地分離時，橡膠模具20能夠無偏差地進行分離接合。完成在內(nèi)部形成有鑄模原型模型51的中空圖案20c的橡膠模具20。在隨后的蠟?zāi)３尚凸ば蛑?，為了向中空圖案20c的內(nèi)部導入蠟，在橡膠模具20中配置有射蠟噴嘴可合適地嵌合的錐狀的蠟注入口 23。
[0006]在緊接在橡膠模具成形工序后的蠟?zāi)３尚凸ば?圖5的II部)中，使用射蠟裝置24如下注入蠟。為了制造優(yōu)質(zhì)的鑄造物，在向內(nèi)部注入蠟時，重要的是向橡膠模具20內(nèi)的中空圖案20c的內(nèi)部以高密度注入蠟。因此，首先，以使橡膠模具20的蠟注入口 23與射蠟裝置24的射蠟噴嘴34緊密地接合的方式將橡膠模具20載置于夾具裝置30上的橡膠模具臺35。將夾具裝置30的臺板(壓板)33下壓，向橡膠模具20施加面壓(以下稱為夾具壓力)。然后，使已在射蠟裝置24的爐內(nèi)熔化的蠟經(jīng)由射蠟噴嘴34和蠟注入口 23注入到中空圖案20c內(nèi)。在注入時，向橡膠模具20內(nèi)的中空圖案20c的內(nèi)部施加壓力，來防止蠟在冷卻時收縮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的問題
[0008]由于向橡膠模具20內(nèi)的中空圖案20c的內(nèi)部施加了壓力，因此，在向中空圖案20c的內(nèi)部以高密度注入蠟時，如何均勻地賦予由夾具30的臺板33對橡膠模具20的“夾具壓力”成為問題。不均勻的壓力的賦予會招致制品的局部缺陷。
[0009]在均勻地按壓橡膠模具20的方面，優(yōu)選按壓中心設(shè)定于將橡膠模具20水平放置時的橡膠模具20的中央部。但是，橡膠模具20的大小根據(jù)鑄造制品的不同而不同，不是一樣的。因此，對應(yīng)各種各樣的橡膠模具20來變更按壓部是困難的。
[0010]另外，即使能夠變更按壓部，在該位置使臺板在鉛垂方向上均勻地下降也是困難的。如果無法使臺板均勻地下降，則均勻地按壓橡膠模具20是困難的。
[0011]用于解決問題的方案
[0012]本申請發(fā)明的目的是，與橡膠模具20的大小無關(guān)地提供夾具裝置。
[0013]本申請發(fā)明的另一目的在于，提供附設(shè)于蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置的夾具裝置，該夾具裝置的特征在于，具有:模具臺，其具有用于載置模具的平面；夾頭，其能相對于該模具臺在鉛垂方向移動?’第I引導單元，其與該夾頭的移動方向平行地延伸；以及按壓部件，其能與上述第I引導部件卡合并沿著上述第I引導單元移動，上述按壓部件具有與上述平面平行地配置的第2引導單元，上述夾頭能沿著上述第2引導單元移動。
[0014]發(fā)明效果
[0015]根據(jù)本發(fā)明，能夠均勻地按壓橡膠模具20。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的夾具裝置的側(cè)視圖。
[0017]圖2是從圖1的箭頭X觀看的圖，是本發(fā)明的夾具裝置的主視圖。
[0018]圖3是使本發(fā)明的夾頭移動后的一個狀態(tài)的圖。
[0019]圖4是使本發(fā)明的夾頭移動后的其它狀態(tài)的圖。
[0020]圖5是失蠟法的示意性流程圖。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1和圖2來說明夾具裝置I。圖1和圖2是示出本發(fā)明的夾具裝置I的圖。夾具裝置I附設(shè)于蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置24，在將橡膠模具20載置于夾具裝置I時與射蠟裝置24相對，以射蠟噴嘴34延伸的方向與橡膠模具20的蠟注入口 23所在的面垂直的方式設(shè)置。用戶將射蠟噴嘴34的前端以壓入方式插入并卡合到蠟注入口 23的錐部內(nèi)。圖2是從圖1的箭頭方向X觀看的圖。射蠟噴嘴34延伸于圖1的箭頭方向X。
[0022]夾具裝置1具備按壓部11和支撐臺12。按壓部11具備:模具臺5，其具有用于載置橡膠模具20的平面5a;以及保持部件2a、2b。優(yōu)選該平面5a是大致水平的。保持部件2a、2b形成相對的夾具的兩個面，以夾持模具臺5的相對的邊的方式在鉛垂方向延伸。
[0023]在保持部件2a、2b的上側(cè)配置有例如空氣驅(qū)動的氣缸13。氣缸13以氣缸軸4能沿著平面5a的法線方向移動的方式配置。平面5a的法線方向代表性的是鉛垂方向，氣缸軸4能以接近或者遠離模具臺5的平面5a的方式升降。在氣缸軸的前端配置有夾頭4a。
[0024]在保持部件2a、2b上配置有與氣缸軸4的移動方向平行地延伸的第I引導單元。第I引導單元例如代表性的是以貫通于保持部件2a、2b的方式穿設(shè)的長孔8，該長孔8的外形形成為與氣缸軸4的移動方向平行。此外，第I引導單元也能夠設(shè)為以與氣缸軸4的移動方向平行地延伸的方式配置的導軌部件。
[0025]在模具臺5的上方配置有作為具有平面3c的按壓部件的臺板3。臺板3以平面3c保持與平面5a大致平行地延伸的方式配置。臺板3具有作為突起的臺板引導銷7。臺板引導銷7的寬度大致與長孔8的短邊側(cè)的寬度對應(yīng)。臺板引導銷7插入長孔8從而與長孔8卡合。因此，臺板3能隨著臺板引導銷7沿長孔8移動。即，臺板3能與氣缸軸4的移動方向平行地移動，但無法向與氣缸軸4的移動方向具有角度的方向移動。
[0026]臺板3具有作為第2引導單元的引導導軌3a、3b。引導導軌3a、3b從蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置沿著蠟?zāi)Ｉ涑鰢娮?4延伸的方向延伸。夾頭4a的直徑大于氣缸軸4的直徑。引導導軌3a、3b的截面從臺板3的上表面3d向夾頭4a側(cè)立起。從那里以引導導軌3a和引導導軌3b的寬度成為比氣缸軸4的直徑大而比夾頭4a的直徑小的寬度的方式配置。由此，引導導軌3a、3b能夾持夾頭4a，從而使臺板3和夾頭4a結(jié)合。另外，優(yōu)選夾頭4a中穿設(shè)有槽，引導導軌3a、3b各自的端部嵌入該槽內(nèi)，從而使引導導軌3a、3b夾持夾頭4a。在臺板3和夾頭4a已結(jié)合的狀態(tài)下，臺板3以將平面3c保持為與平面5a大致平行的方式配置。此夕卜，也可以使臺板3為中空的部件，使第2引導單元為穿設(shè)于臺板3的上表面的長孔。使夾頭4a置于臺板3的內(nèi)部,氣缸軸4從長孔延伸，從而使第2引導單元夾持夾頭4a而使臺板3和夾頭4a結(jié)合。此時，只要使長孔延伸的方向為蠟?zāi)Ｉ涑鰢娮?4延伸的方向即可。
[0027]在按壓部11中配置有螺釘部件15，該螺釘部件15沿著與平面5a平行、蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置24的射出噴嘴34的延伸方向延伸。螺釘部件15在2個支撐部位15b、15c受到支撐，可轉(zhuǎn)動地保持于夾具部件。螺絲部的一端配置有螺帽15a。另外，與平面5a平行且與螺釘部件15平行地配置有導桿16。
[0028]氣缸軸4在鉛垂方向貫通作為氣缸體部件的氣缸軸承6。在氣缸軸承6中，與氣缸軸4垂直地配置有平行的2個孔。2個孔中的一方是配置有與螺釘部件15的螺絲部對應(yīng)的螺紋部的貫通孔，另一方是不具有螺紋部的貫通孔。螺釘部件15螺合于配置有螺紋部的貫通孔，導桿16插嵌于不具有螺紋部的貫通孔。當旋轉(zhuǎn)螺釘部件15的螺帽15a時，氣缸軸承6能沿著螺紋并沿著蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置24的射出噴嘴34的延伸方向往返移動。
[0029]接著，參照圖3和圖4來說明本發(fā)明的夾具裝置I是如何發(fā)揮功能的。圖3和圖4是示出從圖2的箭頭Y觀看的夾具內(nèi)部的機構(gòu)的圖。圖3的右側(cè)為配置有蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置24的射出噴嘴34的一側(cè)。
[0030]圖3示出將較小的橡膠模具20載置于夾具裝置I的模具臺5上時的狀態(tài)。在該情況下，橡膠模具20的中心較靠近蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置24側(cè)。因此，旋轉(zhuǎn)螺釘部件5的螺帽15a，從而使氣缸軸承6向蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置24的射出噴嘴34側(cè)移動。夾頭4a沿著引導導軌3a、3b移動。到夾頭4a位于橡膠模具20的按壓中心時，使氣缸13動作，從而使夾頭4a下降。夾頭4a將臺板3下壓，向橡膠模具20施加合適的壓力。
[0031]接著，圖4示出將較大的橡膠模具20載置于夾具裝置I的模具臺5上時的狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)螺釘部件5的螺帽15a，從而使氣缸軸承6向遠離蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置24的射出噴嘴34的方向移動。由此，氣缸夾頭4a沿著引導導軌3a、3b移動。到夾頭4a位于橡膠模具20的按壓中心時，使氣缸13動作，從而使夾頭4a下降。夾頭4a將臺板3下壓，向橡膠模具20施加合適的壓力。在圖3和圖4中的任一情況下，長孔8均是與夾頭4a的位置無關(guān)地沿著夾頭4a的移動方向穿設(shè)，因此，即使夾頭4a相對于蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置24的射出噴嘴34的位置發(fā)生了變化，臺板3的位置也不會變化。即，能與橡膠模具20的大小無關(guān)地總是在相同的位置進行按壓。
[0032]工業(yè)h的可利用件[0033]本申請發(fā)明能夠應(yīng)用于用于失蠟鑄造的蠟?zāi)Ｉ涑龀尚窝b置用夾具。
[0034]附圖標記說明
[0035]I 蠟?zāi)Ｉ涑龀尚窝b置用夾具
[0036]2a、2b保持部件
[0037]3臺板
[0038]4夾頭
[0039]5模具臺
[0040]6 氣缸體部件(氣缸軸承)。
【權(quán)利要求】
1.一種夾具裝置， 附設(shè)于蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置，其特征在于，具有: 模具臺，其具有用于載置模具的平面； 夾頭，其能相對于該模具臺在鉛垂方向移動； 第I引導單元，其與該夾頭的移動方向平行地延伸；以及 按壓部件，其能與上述第I引導部件卡合并沿著上述第I引導單元移動， 上述按壓部件具有與上述平面平行地配置的第2引導單元， 上述夾頭能沿著上述第2引導單元移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具裝置，其特征在于， 上述第2引導單元沿著上述蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置的射出噴嘴的延伸方向配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具裝置，其特征在于， 上述夾具裝置包括螺釘部件， 上述螺釘部件與上述平面平行地沿著上述蠟?zāi)Ｉ涑龀尚脱b置的射出噴嘴的延伸方向延伸，以2個部位保持于夾具部件并且可轉(zhuǎn)動， 上述氣缸體部件螺合于上述螺釘部件的螺絲部， 上述夾頭貫通上述氣缸體部件，通過旋轉(zhuǎn)上述螺釘部件能使上述夾頭沿著上述第2引導單元移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具裝置，其特征在于， 上述第I引導單元是穿設(shè)于保持上述按壓部件的部件的長孔，上述按壓部件具有與上述長孔卡合的突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具裝置，其特征在于， 上述第2引導單元夾持上述夾頭，從而使上述按壓部件與該夾頭結(jié)合。
【文檔編號】B29C33/22GK103826777SQ201180073444
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月14日
【發(fā)明者】安井深作 申請人:安井貿(mào)易株式會社