專利名稱:大投影面積塑料件注塑模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,尤其是一種塑料件表面流道痕跡較小表觀質(zhì)量好且不易產(chǎn)生次品的大投影面積塑料件注塑模。
背景技術(shù):
冰柜內(nèi)抽屜等為投影面積大且表觀質(zhì)量要求高的注塑成型塑料件;中國專利公告號CN201800202U的實(shí)用新型公開了ー種注塑模具,包括定模、動(dòng)模和型腔,所述定模和動(dòng)模上設(shè)有相互連通的注塑流道,所述的注塑流道與型腔相連通,其特征在于所述的型腔包括ー組第一成型腔和ー組第二成型腔。該注塑模具不適用于大投影面積塑料件,存在的不足之處是當(dāng)流道與型腔連接處的截面積較大時(shí),流道與塑料件分離后,塑料件與流道的連接處表面易產(chǎn)生較大的痕跡影響表觀質(zhì)量,當(dāng)流道與型腔連接處的截面積較小時(shí),注塑成 型時(shí)難以充滿型腔易產(chǎn)生次品因此,設(shè)計(jì)一種塑料件表面流道痕跡較小表觀質(zhì)量好且不易產(chǎn)生次品的大投影面積塑料件注塑模,成為亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服目前的注塑模具用于大投影面積塑料件時(shí)塑料件與流道的連接處表面易產(chǎn)生較大的痕跡影響表觀質(zhì)量且易產(chǎn)生次品的不足,提供一種塑料件表面流道痕跡較小表觀質(zhì)量好且不易產(chǎn)生次品的大投影面積塑料件注塑模。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是ー種大投影面積塑料件注塑模,包括動(dòng)模、定模、流道、側(cè)芯、用于側(cè)抽芯的斜導(dǎo)柱、頂針和用于固定頂針的頂出板;所述的動(dòng)模和定模相對設(shè)置,動(dòng)模和定模合模時(shí)圍成型腔;所述的大投影面積塑料件注塑模還包括至少ー個(gè)熱流道;所述的熱流道和流道均位于動(dòng)?;蚨?nèi),熱流道的注咀與型腔連通,熱流道的進(jìn)ロ與流道連通。熱流道可理解為注射成型機(jī)械的延伸,熱流道的功能是絕熱地將熱塑性熔體送到成型模具附近或直接送入模具;熱流道能夠獨(dú)立地加熱,而在注塑模具中熱絕緣,這樣能夠單獨(dú)補(bǔ)償因?yàn)榕c冷模具接觸而造成的熱量損耗;熱流道用于大投影面積塑料件注塑模中,熱流道與型腔連接處的截面積可以較小,使塑料件與流道的連接處表面不產(chǎn)生較大的痕跡影響表觀質(zhì)量而又能保證充滿型腔不產(chǎn)生次品;該大投影面積塑料件注塑模使塑料件表面流道痕跡較小表觀質(zhì)量好且不易產(chǎn)生次品。作為優(yōu)選,所述的熱流道和流道均位于動(dòng)模內(nèi)。便于制作。作為優(yōu)選,所述的熱流道有兩個(gè)。熱流道有兩個(gè)符合相關(guān)塑料件尺寸大小的要求。作為優(yōu)選,所述的動(dòng)模包括模座、與模座的上端固定連接的蓋板、用于固定連接熱流道的固定板和上端設(shè)有法蘭的流道塊;所述的模座的上端設(shè)有形狀與熱流道匹配并與型腔貫通的定位孔;所述的蓋板的下端面設(shè)有沉孔,沉孔的底面設(shè)有與蓋板的上端面貫通的固定孔;所述的固定板位于沉孔內(nèi)與蓋板固定連接,所述的流道塊的下端穿過固定孔與固定板的上端固定連接,流道塊的法蘭與蓋板的上端固定連接,所述的熱流道位于定位孔內(nèi),熱流道的進(jìn)ロ所在端與固定板的下端固定連接。動(dòng)模的結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,熱流道固定方便穩(wěn)固。作為優(yōu)選,所述的流道包括注塑ロ、直流道、橫流道和內(nèi)流道;所述的注塑ロ位于流道塊內(nèi);所述的直流道、橫流道和內(nèi)流道均位于固定板內(nèi);所述的直流道的一端與固定板的上端面貫通并與注塑ロ連通,直流道的另一端與橫流道連通;所述的內(nèi)流道的一端與固定板的下端面貫通并與熱流道的進(jìn)ロ連通,所述的內(nèi)流道的另一端與橫流道連通。流道結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。作為優(yōu)選,所述的熱流道為熱尖式熱流道;熱流道的注咀的內(nèi)徑為O. 5mm至2. Omm0兼顧塑料件與流道的連接處表面不產(chǎn)生較大的痕跡又能保證充滿型腔的效果較好。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是一.該大投影面積塑料件注塑模使塑料件表面流道痕跡較小表觀質(zhì)量好且不易產(chǎn)生次品。ニ.所述的熱流道和流道均位于動(dòng)模內(nèi)便于制作。三.熱流道有兩個(gè)符合相關(guān)塑料件尺寸大小的要求。四.動(dòng)模的結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,熱流道固定方便穩(wěn)固。五·流道結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。六.熱流道的注咀的內(nèi)徑尺寸兼顧塑料件與流道的連接處表面不產(chǎn)生較大的痕跡又能保證充滿型腔的效果較好。
圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中動(dòng)模_1、模座_11、定位孔_111、蓋板-12、沉孔-121、固定孔-122、固定板-13、流道塊-14、法蘭-141、定模-2、流道-3、注塑ロ -31、直流道-32、橫流道-33、內(nèi)流道-34、熱流道-4、注阻-41、進(jìn)ロ -42、側(cè)芯-5、斜導(dǎo)柱_6、頂針_7、頂出板_8、型腔-9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩描述。注塑機(jī)多為臥式注塑機(jī),附圖所示的分步開模注塑模使用時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)90度,請?jiān)试S按附圖進(jìn)行描述。如附圖I所示ー種大投影面積塑料件注塑模,包括動(dòng)模I、定模2、流道3、側(cè)芯5、用于側(cè)抽芯的斜導(dǎo)柱6、頂針7、用于固定頂針7的頂出板8和至少ー個(gè)熱流道4。所述的動(dòng)模I和定模2相對設(shè)置,動(dòng)模I和定模2合模時(shí)圍成型腔9 ;所述的熱流道4和流道3均位于動(dòng)模I或定模2內(nèi),所述的熱流道4為熱尖式熱流道,熱流道4的注咀41的內(nèi)徑為O. 5mm至2. Omm ;本實(shí)施例中,所述的熱流道4和流道3均位于動(dòng)模I內(nèi),所述的熱流道4有兩個(gè),所述的熱流道4的注咀41的內(nèi)徑為I. 0mm。所述的動(dòng)模I包括模座11、與模座11的上端螺釘連接的蓋板12、用于固定連接熱流道4的固定板13和上端具有法蘭141的流道塊14 ;所述的模座11的上端具有形狀與熱流道4匹配并與型腔9貫通的定位孔111 ;所述的蓋板12的下端面具有沉孔121,沉孔121的底面具有與蓋板12的上端面貫通的固定孔122 ;所述的固定板13位于沉孔121內(nèi)與蓋板12螺釘連接,所述的流道塊14的下端穿過固定孔122與固定板13的上端螺釘連接,流道塊14的法蘭141與蓋板12的上端螺釘連接;所述的熱流道4位于定位孔111內(nèi)并與定位孔111間隙配合,熱流道4的進(jìn)ロ 42所在端與固定板13的下端螺釘連接。、[0022]所述的流道3包括注塑ロ 31、直流道32、橫流道33和內(nèi)流道34 ;所述的注塑ロ 31位于流道塊14內(nèi);所述的直流道32、橫流道33和內(nèi)流道34均位于固定板13內(nèi);所述的直流道32的一端與固定板13的上端面貫通并與注塑ロ 31連通,直流道32的另一端與橫流道33連通;所述的熱流道4的注咀41與型腔9連通,熱流道4的進(jìn)ロ 42與流道3連通,本實(shí)施例中,所述的內(nèi)流道34有兩個(gè),所述的內(nèi)流道34的一端與固定板13的下端面貫通,每個(gè)內(nèi)流道34的一端與一個(gè)熱流 道4的進(jìn)ロ 42連通,所述的內(nèi)流道34的另一端與橫流道33連通。該大投影面積塑料件注塑模使用時(shí),注射機(jī)將熱塑性熔體注入模具的注塑ロ 31,經(jīng)直流道32、橫流道33和內(nèi)流道34注入熱流道4的進(jìn)ロ 42,經(jīng)熱流道4再次加熱后從熱流道4的注咀41注入型腔9 ;熱流道4的注咀41的內(nèi)徑較小為I. 0mm,使塑料件與流道的連接處表面不產(chǎn)生較大的痕跡影響表觀質(zhì)量而又能保證充滿型腔9不產(chǎn)生次品.本實(shí)用新型的有益效果是該大投影面積塑料件注塑模使塑料件表面流道痕跡較小表觀質(zhì)量好且不易產(chǎn)生次品。所述的熱流道和流道均位于動(dòng)模內(nèi)便于制作。熱流道有兩個(gè)符合相關(guān)塑料件尺寸大小的要求。動(dòng)模的結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,熱流道固定方便穩(wěn)固。流道結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。熱流道的注咀的內(nèi)徑尺寸兼顧塑料件與流道的連接處表面不產(chǎn)生較大的痕跡又能保證充滿型腔的效果較好。本實(shí)用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的,這樣的改變不認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改,將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種大投影面積塑料件注塑模,包括動(dòng)模、定模、流道、側(cè)芯、用于側(cè)抽芯的斜導(dǎo)柱、頂針和用于固定頂針的頂出板;所述的動(dòng)模和定模相對設(shè)置,動(dòng)模和定模合模時(shí)圍成型腔;其特征是所述的大投影面積塑料件注塑模還包括至少ー個(gè)熱流道;所述的熱流道和流道均位于動(dòng)?;蚨?nèi),熱流道的注咀與型腔連通,熱流道的進(jìn)ロ與流道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大投影面積塑料件注塑模,其特征是所述的熱流道和流道均位于動(dòng)模內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大投影面積塑料件注塑模,其特征是所述的熱流道有兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的大投影面積塑料件注塑模,其特征是所述的動(dòng)模包括模座、與模座的上端固定連接的蓋板、用于固定連接熱流道的固定板和上端設(shè)有法蘭的流道塊;所述的模座的上端設(shè)有形狀與熱流道匹配并與型腔貫通的定位孔;所述的蓋板的下端面設(shè)有沉孔,沉孔的底面設(shè)有與蓋板的上端面貫通的固定孔;所述的固定板位于沉孔內(nèi)與蓋板固定連接,所述的流道塊的下端穿過固定孔與固定板的上端固定連接,流道塊的法蘭與蓋板的上端固定連接,所述的熱流道位于定位孔內(nèi),熱流道的進(jìn)ロ所在端與固定板的下端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大投影面積塑料件注塑模,其特征是所述的流道包括注塑ロ、直流道、橫流道和內(nèi)流道;所述的注塑ロ位于流道塊內(nèi);所述的直流道、橫流道和內(nèi)流道均位于固定板內(nèi);所述的直流道的一端與固定板的上端面貫通并與注塑ロ連通,直流道的另一端與橫流道連通;所述的內(nèi)流道的一端與固定板的下端面貫通并與熱流道的進(jìn)ロ連通,所述的內(nèi)流道的另一端與橫流道連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的大投影面積塑料件注塑模,其特征是所述的熱流道為熱尖式熱流道;熱流道的注咀的內(nèi)徑為O. 5mm至2. Omm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,目的是提供一種塑料件表面流道痕跡較小表觀質(zhì)量好且不易產(chǎn)生次品的大投影面積塑料件注塑模。一種大投影面積塑料件注塑模,包括動(dòng)模、定模、流道、側(cè)芯、用于側(cè)抽芯的斜導(dǎo)柱、頂針和用于固定頂針的頂出板;所述的動(dòng)模和定模相對設(shè)置,動(dòng)模和定模合模時(shí)圍成型腔;所述的大投影面積塑料件注塑模還包括至少一個(gè)熱流道;所述的熱流道和流道均位于動(dòng)?;蚨?nèi),熱流道的注咀與型腔連通,熱流道的進(jìn)口與流道連通。該大投影面積塑料件注塑模使塑料件表面流道痕跡較小表觀質(zhì)量好且不易產(chǎn)生次品。
文檔編號B29C45/26GK202399473SQ20112053145
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者陳敏振 申請人:寧波萬隆模塑成型有限公司