專利名稱：一種使用壽命長的開合模系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種使用壽命長的開合模系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在產(chǎn)品的注塑成型過程中，往往需要使用三板模進(jìn)行加工，這時(shí)就需要對三板摸的開模、合模順序進(jìn)行控制，要讓上、中、下三模板按照一定順序進(jìn)行開啟，并按照一定的順序進(jìn)行合模；傳統(tǒng)的做法是利用高強(qiáng)度彈簧來分別進(jìn)行開、合模動(dòng)作，但是這種做法完全依賴于彈簧自身的性能，當(dāng)彈簧出現(xiàn)問題時(shí)，本裝置便無法正常工作。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，彈簧在頻繁的使用后，往往會(huì)因疲勞產(chǎn)生各種問題，故障率較高，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的正常使用，從而縮短了其使用壽命。因此，傳統(tǒng)的模具開合模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)存在亟需改進(jìn)之處。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長的開合模系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是ー種使用壽命長的開合模系統(tǒng)包括上作用臂、下作用臂和彈性復(fù)位件；所述上作用臂的頂端通過銷釘與動(dòng)模板的側(cè)端固定連接，另ー端向下延伸；所述下作用臂的底端通過銷釘與定模板的側(cè)端固定連接，另一端向上延伸；所述下作用臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有與其同向設(shè)置的導(dǎo)向滑槽，所述上作用臂位于所述下作用臂的導(dǎo)向滑槽中并隨著開合模動(dòng)作的進(jìn)行在導(dǎo)向滑槽中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述彈性復(fù)位件包括上彈性復(fù)位件和下彈性復(fù)位件，所述上彈性復(fù)位件位于所述下彈性復(fù)位件的正上方；各所述彈性復(fù)位件位于中間模板的安裝孔中且正對所述下作用臂設(shè)置；所述下作用臂上設(shè)有擋塊，合模時(shí)，所述彈性復(fù)位件的外側(cè)端抵在上作用臂的內(nèi)側(cè)壁上，所述上彈性復(fù)位件的頂端面抵在下作用臂的擋塊上。上述技術(shù)方案中，各所述彈性復(fù)位件包括位于所述安裝孔中的定位卡銷和位于安裝孔與定位卡銷之間用于為定位卡銷提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧；各所述定位卡銷的外端部設(shè)有第一導(dǎo)向斜面；所述上作用臂的內(nèi)側(cè)端設(shè)有滑槽和第二導(dǎo)向斜面，所述下作用臂的內(nèi)側(cè)端設(shè)有第三導(dǎo)向斜面，所述擋塊位于所述第三導(dǎo)向斜面的上方。上述技術(shù)方案中，所述上作用臂的下端部連設(shè)有滑塊。上述技術(shù)方案中，所述彈性復(fù)位件的寬度大于所述下作用臂的寬度。本實(shí)用新型具有積極的效果(I)采用本實(shí)用新型中的開合模系統(tǒng)在進(jìn)行開合模動(dòng)作時(shí)，通過上作用臂、下作用臂以及彈性復(fù)位件之間緊密配合完成開合模動(dòng)作，其結(jié)構(gòu)合理、采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)，避免了傳統(tǒng)的利用彈簧來進(jìn)行開合模動(dòng)作可能產(chǎn)生的隱患，有效的保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，延長了使用壽命。(2)本實(shí)用新型中所述上作用臂的下端部連設(shè)有滑塊。由于頻繁的開合模動(dòng)作，上作用臂下端與彈性復(fù)位件之間的必然會(huì)經(jīng)常發(fā)生摩擦，通過在上作用臂的下端部連設(shè)滑塊，并且滑塊與所述上作用臂之間可拆卸連接，在滑塊磨損不能正常使用時(shí)及時(shí)更換滑塊即可，無須更換作用臂，維修工作較為便利，具有好的使用效果。

圖I為本實(shí)用新型中開合模系統(tǒng)的一種左視圖；圖2為圖I中開合模系統(tǒng)處于合模狀態(tài)時(shí)沿A-A線剖切的一種全剖視圖；圖3為圖I中開合模系統(tǒng)處于第一次分模狀態(tài)時(shí)沿A-A線剖切的一種全剖視圖；圖4為圖I中開合模系統(tǒng)處于第二次分模狀態(tài)時(shí)沿A-A線剖·切的一種全剖視圖；圖5為圖4中沿B-B線剖切的一種剖視圖；圖6為本實(shí)用新型中開合模系統(tǒng)的定位卡銷的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示附圖標(biāo)記為動(dòng)模板1，上作用臂11，滑塊12，第二導(dǎo)向斜面13，中間模板2，彈性復(fù)位件21，定位卡銷211，復(fù)位彈簧212，第一導(dǎo)向斜面213，安裝孔22，上彈性復(fù)位件23，下彈性復(fù)位件24，定模板3，下作用臂31，導(dǎo)向滑槽32，擋塊33，第三導(dǎo)向斜面34，銷釘4。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例I)圖I至圖6顯示了本實(shí)用新型中開合模系統(tǒng)的一種具體實(shí)施方式
。其中，圖I為本實(shí)施例中開合模系統(tǒng)的一種左視圖；圖2為圖I中開合模系統(tǒng)處于合模狀態(tài)時(shí)沿A-A線剖切的一種全剖視圖；圖3為圖I中開合模系統(tǒng)處于第一次分模狀態(tài)時(shí)沿A-A線剖切的一種全剖視圖；圖4為圖I中開合模系統(tǒng)處于第二次分模狀態(tài)時(shí)沿A-A線剖切的一種全剖視圖；圖5為圖4中沿B-B線剖切的一種剖視圖；圖6為本實(shí)用新型中開合模系統(tǒng)的定位卡銷的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。一種使用壽命長的開合模系統(tǒng)，如圖I至圖5所示，其包括上作用臂11、下作用臂31和彈性復(fù)位件21 ;所述上作用臂11的頂端通過銷釘4與動(dòng)模板I的側(cè)端固定連接，另一端向下延伸；所述下作用臂31的底端通過銷釘4與定模板3的側(cè)端固定連接，另一端向上延伸；所述下作用臂31的內(nèi)側(cè)設(shè)有與其同向設(shè)置的導(dǎo)向滑槽32，所述上作用臂11位于所述下作用臂31的導(dǎo)向滑槽32中并隨著開合模動(dòng)作的進(jìn)行在導(dǎo)向滑槽32中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述彈性復(fù)位件21包括上彈性復(fù)位件23和下彈性復(fù)位件24，所述上彈性復(fù)位件23位于所述下彈性復(fù)位件24的正上方；本實(shí)施例中通過設(shè)置兩個(gè)彈性復(fù)位件即設(shè)置上彈性復(fù)位件23和下彈性復(fù)位件24無論在合模或是開模過程中都能產(chǎn)生足夠的復(fù)位彈力向上作用臂11進(jìn)行施壓，防止在進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作時(shí)，上作用臂11在導(dǎo)向滑槽32中發(fā)生偏移，在一定程度上也保證了整個(gè)模具的精準(zhǔn)度。各所述彈性復(fù)位件21位于中間模板2的安裝孔22中且正對所述下作用臂31設(shè)置；所述下作用臂31上設(shè)有擋塊33，如圖I所示，合模時(shí)，所述彈性復(fù)位件21的外側(cè)端抵在上作用臂11的內(nèi)側(cè)壁上，所述上彈性復(fù)位件23的頂端面抵在下作用臂31的擋塊33上，此時(shí)由于上彈性復(fù)位件23的頂端面抵在下作用臂31上的擋塊上從而將中間面板2與定面板3相對固定在一起，同時(shí)所述彈性復(fù)位件21的外側(cè)端抵在上作用臂11的內(nèi)側(cè)壁上也保證了中間模板2的穩(wěn)定。各所述彈性復(fù)位件21包括位于所述安裝孔22中的定位卡銷211和位于安裝孔22與定位卡銷211之間用于為定位卡銷211提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧212 ;各所述定位卡銷211的基本形狀為方形，其外端部設(shè)有第一導(dǎo)向斜面213，如圖6所示；所述上作用臂11的內(nèi)側(cè)端設(shè)有第二導(dǎo)向斜面13，所述下作用臂31的內(nèi)側(cè)端設(shè)有第三導(dǎo)向斜面34，所述擋塊33位于所述第三導(dǎo)向斜面34的上方，合模時(shí)，所述第二導(dǎo)向斜面13位于所述擋塊33與第三導(dǎo)向斜面34之間。所述上作用臂11的下端部連設(shè)有滑塊12，所述滑塊12的下端面為平直表面；由于頻繁的開合模動(dòng)作，所述上作用臂11下端與彈性復(fù)位件21之間的必然會(huì)經(jīng)常發(fā)生摩擦，通過在上作用臂11的下端部連設(shè)滑塊12，該滑塊12與所述上作用臂11之間可拆卸連接，在滑塊12磨損不能正常使用時(shí)及時(shí)對其更換即可，無須更換上作用臂11，維修工作較為便利，具有好的使用效果。所述彈性復(fù)位件21的寬度大于所述下作用臂31的寬度，如圖I所
/Jn o采用本實(shí)施例中的方案制成的模具開合模系統(tǒng)在進(jìn)行開合模動(dòng)作時(shí)，通過上作用臂11、下作用臂31以及彈性復(fù)位件21之間緊密配合完成開合模動(dòng)作，其結(jié)構(gòu)合理、采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)，避免了傳統(tǒng)的利用彈簧來進(jìn)行開合模動(dòng)作可能產(chǎn)生的隱患，有效的保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，延長了使用壽命。該種模具開合模系統(tǒng)的工作過程大致如下開模時(shí)，首先動(dòng)模板I向上移動(dòng)并帶動(dòng)上作用臂11向上移動(dòng)，上作用臂11在向上移動(dòng)的過程中，所述上彈性復(fù)位件23的第一斜面213從所述上作用臂11上的第二導(dǎo)向斜面13上劃過，此時(shí)上彈性復(fù)位件23受カ被壓縮進(jìn)入中間模板2安裝孔22中；而下彈性復(fù)位件24由于上作用臂11的離去即復(fù)位，其外端部伸出安裝孔22并抵在上作用臂11的下端面上(本實(shí)施例中即為滑塊12的下端面)，從而防止動(dòng)模板I向下運(yùn)動(dòng)至合模狀態(tài)，此時(shí)處于第一次分模狀態(tài)如圖3所不；完成動(dòng)模板I的第一次分模后進(jìn)入第二次開模即中間模板的開模，如圖4所示，中間模板2向上運(yùn)動(dòng)，而由于動(dòng)模板I的上作用臂11的下端抵在上彈性復(fù)位件23上，故所述動(dòng)模板I與中間模板2保持相對靜止并一同向上運(yùn)動(dòng)，整個(gè)分模過程完成。合模與分模過程正好相反，首先，中間模板2與動(dòng)模板I保持相對靜止一同向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下彈性復(fù)位件24移動(dòng)至下作用臂31的第三導(dǎo)向斜面34時(shí)，下彈性復(fù)位件24被壓縮至中間模板2的安裝孔22中，上作用臂11也因此而擺脫了下彈性復(fù)位件24的束縛而向下運(yùn)動(dòng)，所述上彈性復(fù)位件23的第一導(dǎo)向斜面213劃過上作用臂11的第二導(dǎo)向斜面13，從而使得中間模板2與動(dòng)模板I相繼運(yùn)動(dòng)到位，完成整個(gè)合模動(dòng)作。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種使用壽命長的開合模系統(tǒng)，其特征在于該開合模系統(tǒng)包括上作用臂(11)、下作用臂(31)和彈性復(fù)位件(21)； 所述上作用臂(11)的頂端通過銷釘(4)與動(dòng)模板(I)的側(cè)端固定連接，另一端向下延伸； 所述下作用臂(31)的底端通過銷釘(4)與定模板(3)的側(cè)端固定連接，另一端向上延伸； 所述下作用臂(31)的內(nèi)側(cè)設(shè)有與其同向設(shè)置的導(dǎo)向滑槽(32)，所述上作用臂(11)位于所述下作用臂(31)的導(dǎo)向滑槽(32)中并隨著開合模動(dòng)作的進(jìn)行在導(dǎo)向滑槽(32)中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 所述彈性復(fù)位件(21)包括上彈性復(fù)位件(23)和下彈性復(fù)位件(24)，所述上彈性復(fù)位件(23)位于所述下彈性復(fù)位件(24)的正上方；各所述彈性復(fù)位件(21)位于中間模板(2)的安裝孔(22)中且正對所述下作用臂(31)設(shè)置；所述下作用臂(31)上設(shè)有擋塊(33)，合模時(shí)，所述彈性復(fù)位件(21)的外側(cè)端抵在上作用臂(11)的內(nèi)側(cè)壁上，所述上彈性復(fù)位件(23)的頂端面抵在下作用臂(31)的擋塊(33)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的使用壽命長的開合模系統(tǒng)，其特征在于各所述彈性復(fù)位件(21)包括位于所述安裝孔(22)中的定位卡銷(211)和位于安裝孔(22)與定位卡銷(211)之間用于為定位卡銷(211)提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧(212);各所述定位卡銷(211)的外端部設(shè)有第一導(dǎo)向斜面(213);所述上作用臂(11)的內(nèi)側(cè)端設(shè)有第二導(dǎo)向斜面(13)，所述下作用臂(31)的內(nèi)側(cè)端設(shè)有第三導(dǎo)向斜面(34)，所述擋塊(33)位于所述第三導(dǎo)向斜面(34)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的使用壽命長的開合模系統(tǒng)，其特征在于所述上作用臂(11)的下端部連設(shè)有滑塊(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的使用壽命長的開合模系統(tǒng)，其特征在于所述彈性復(fù)位件(21)的寬度大于所述下作用臂(31)的寬度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種使用壽命長的開合模系統(tǒng)，其包括上作用臂、下作用臂和彈性復(fù)位件；上作用臂的頂端通過銷釘與動(dòng)模板的側(cè)端固定連接，另一端向下延伸；下作用臂的底端通過銷釘與定模板的側(cè)端固定連接，另一端向上延伸；下作用臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滑槽，上作用臂位于下作用臂的導(dǎo)向滑槽中并隨著開合模動(dòng)作的進(jìn)行在導(dǎo)向滑槽中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；彈性復(fù)位件包括上彈性復(fù)位件和下彈性復(fù)位件，上彈性復(fù)位件位于下彈性復(fù)位件的正上方；各彈性復(fù)位件位于中間模板的安裝孔中且正對下作用臂設(shè)置；下作用臂上設(shè)有擋塊，合模時(shí)，彈性復(fù)位件的外側(cè)端抵在上作用臂的內(nèi)側(cè)壁上，上彈性復(fù)位件的頂端面抵在所述擋塊上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B29C45/66GK202412636SQ20112048336
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
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