專利名稱：塑料薄膜擠塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塑料薄膜擠塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料薄膜擠塑機(jī)。
技術(shù)背景[0002]擠塑機(jī)是生產(chǎn)塑料薄膜的重要設(shè)備，現(xiàn)有的擠塑機(jī)料筒普遍采用電熱板或電熱片來加熱，由于電熱板或電熱片無法與擠塑機(jī)料筒充分地貼合，造成電熱板或電熱片所產(chǎn)生的熱量無法得到充分的利用，不夠節(jié)能。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供一種塑料薄膜擠塑機(jī)，本實(shí)用新型采用電熱絲為擠塑機(jī)的料筒加熱，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，更重要的是采用電熱絲加熱與之前采用電熱片加熱相比，可節(jié)省50%的能耗，節(jié)能環(huán)保。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于一種塑料薄膜擠塑機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架上的擠塑機(jī)，所述擠塑機(jī)的料筒的出料端連接有用于擠出成型塑料薄膜的擠出模頭，所述擠塑機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料斗，其特征在于所述擠塑機(jī)的料筒外周卷繞有加熱電熱絲。[0005]為了便于實(shí)施，本實(shí)用新型所選用的擠塑機(jī)可以為最常見的單螺桿擠塑機(jī)。[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述電熱絲為鎳鉻電熱絲、鐵鉻鋁電熱絲或鉬絲。[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用電熱絲作為擠塑機(jī)的加熱裝置，由于電熱絲可以圍繞在擠塑機(jī)料筒的外周壁，使得電熱絲所產(chǎn)生的熱量可以直接傳導(dǎo)給擠塑機(jī)料筒，保證。


[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中1 一料筒2—擠出模頭3—進(jìn)料斗4一電熱絲5—機(jī)架。
具體實(shí)施方式
[0010]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖， 作詳細(xì)說明如下。[0011]本實(shí)用新型的塑料薄膜擠塑機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架5上的擠塑機(jī)，所述擠塑機(jī)的料筒1 的出料端連接有用于擠出成型塑料薄膜的擠出模頭2，所述擠塑機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料斗 3，其特征在于所述擠塑機(jī)的料筒1外周卷繞有加熱電熱絲4。[0012]為了便于實(shí)施，本實(shí)用新型所選用的擠塑機(jī)可以為最常見的單螺桿擠塑機(jī)。[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述電熱絲4為鎳鉻電熱絲、鐵鉻鋁電熱絲或鉬絲。[0014]本實(shí)用新型不局限上述最佳實(shí)施方式，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料薄膜擠塑機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架上的擠塑機(jī)，所述擠塑機(jī)的料筒的出料端連接有用于擠出成型塑料薄膜的擠出模頭，所述擠塑機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料斗，其特征在于所述擠塑機(jī)的料筒外周卷繞有加熱電熱絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜擠塑機(jī)，其特征在于所述擠塑機(jī)為單螺桿擠塑機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜擠塑機(jī)，其特征在于所述電熱絲為鎳鉻電熱絲、鐵鉻鋁電熱絲或鉬絲。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料薄膜擠塑機(jī)，包括設(shè)于機(jī)架上的擠塑機(jī)，所述擠塑機(jī)的料筒的出料端連接有用于擠出成型塑料薄膜的擠出模頭，所述擠塑機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料斗，其特征在于所述擠塑機(jī)的料筒外周卷繞有加熱電熱絲，本實(shí)用新型采用電熱絲為擠塑機(jī)的料筒加熱，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，更重要的是采用電熱絲加熱與之前采用電熱片加熱相比，可節(jié)省50%的能耗，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B29L7/00GK202318884SQ201120456439
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者葉建雄, 林凱雄 申請人:金冠(龍海)塑料包裝有限公司