專利名稱：一種玻璃鋼管道纏繞定位器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于玻璃鋼管道制造設備技術領域，尤其涉及一種玻璃鋼管道纏繞定位器。
背景技術：
玻璃鋼管道以其可耐腐蝕、輕質高強、內壁光滑防污流體阻力小、便于運輸安裝、 使用壽命長、維修費用低等特性被市場認可，廣泛用于給排水，水利、農(nóng)田灌溉等管道工程， 其用量呈逐年增長趨勢。在纏繞制備玻璃鋼管道時其端部成型難于規(guī)范，因此每根管道的兩端都需要加工去掉多余部分以達到設計尺寸要求，這樣造成極大的生產(chǎn)成本浪費，更重要的是被截掉的下腳料不僅難于利用而且只能棄之造成環(huán)境污染。

實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種能夠制造定長的玻璃鋼管道纏繞定位器。實現(xiàn)本實用新型上述目的所采用的技術方案為一種玻璃鋼管道纏繞定位器，其結構由玻璃鋼管道纏繞模具和分別套在該模具固定長的兩端的一組至少為兩片弧形板構成的、通過設置在所述弧形板兩端的連接機構連接固定在一起的閉合環(huán)構成。其附加技術特征為所述的弧形板為同心圓弧狀；所述的弧形板最好為2— 6塊；所述弧形板的側邊設置有固定為一體的對應的第二弧形板，該第二弧形板與所述的弧形板的截面形成“L”形結構。本實用新型所提供的一種玻璃鋼管道纏繞定位器，同現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點其一，利用該玻璃鋼管道纏繞定位器加工管道時，能夠有效控制管道纏繞長度，避免了長短不一，同時可減少兩端切掉部分的70%以上，按此辦法一個年產(chǎn)50公里直徑為1米管道的企業(yè)，一年可節(jié)省直接材料費用15萬元；其二，可控制管道的壁厚，以定位環(huán)的厚度或高度設定為管壁厚度，有效減少了加工管道的過薄或過厚問題，降低了返修和因過厚造成原材料等問題。

圖1為玻璃鋼管道纏繞定位器的結構示意圖；圖2為三片組件構成的玻璃鋼管道纏繞定位器的結構示意圖；圖3為構成閉合環(huán)弧形板的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型所提供的玻璃鋼管道纏繞定位器的結構示意圖的結構做進一步的詳細說明。如圖1所示，為本實用新型提供的玻璃鋼管道纏繞定位器的結構示意圖的結構示意圖，其結構包括有玻璃鋼管道纏繞模具1，在該模具1所設定的需制備玻璃鋼管道長度H 的兩端分別套有由左右兩片具有固定厚度(大于所纏繞的玻璃鋼管道的壁厚)的弧形板2、 3構成的閉合環(huán)4、5，兩片同心圓弧的弧形板2、3通過設置其兩端的法蘭盤連接機構6連接固定在一起。這樣在閉合環(huán)4、5間的模具1纏繞玻璃鋼材料可以使得構成的管道的兩端無需切割即可達到規(guī)范的目的。當所纏繞的玻璃鋼管道的直徑較大時，構成閉合環(huán)的弧形板可以根據(jù)需要設定為如圖2所示的3塊或4塊、5塊、6塊、這樣有利于模具的存放。當所纏繞的玻璃鋼管道的壁厚大于弧形板的厚度時，在構成閉合環(huán)的弧形板7的側邊設置有與之固定為一體的對應的第二弧形板8，該第二弧形板與所述的弧形板的截面形成“L”形結構。當玻璃鋼管道纏繞模具1和構成閉合環(huán)的弧形板為同心圓弧狀時，制備出的玻璃鋼管道則為同心管道。
權利要求1.一種玻璃鋼管道纏繞定位器，其特征在于其結構由玻璃鋼管道纏繞模具和分別套在該模具固定長的兩端的一組至少為兩片弧形板構成的、通過設置在所述弧形板兩端的連接機構連接固定在一起的閉合環(huán)構成。
2.如權利要求1所述的一種玻璃鋼管道纏繞定位器，其特征在于所述的弧形板為同心圓弧狀。
3.如權利要求1所述的一種玻璃鋼管道纏繞定位器，其特征在于所述的弧形板最好為2— 6塊。
4.如權利要求1所述的一種玻璃鋼管道纏繞定位器，其特征在于所述弧形板的側邊設置有固定為一體的對應的第二弧形板，該第二弧形板與所述的弧形板的截面形成“L”形結構。
專利摘要本實用新型屬于玻璃鋼管道制造設備技術領域，公開了一種玻璃鋼管道纏繞定位器。構成該玻璃鋼管道纏繞定位器的主要技術特征包括玻璃鋼管道纏繞模具、分別套在該模具固定長的兩端的一組至少為兩片弧形板構成的、通過設置在所述弧形板兩端的連接機構連接固定在一起的閉合環(huán)。利用該玻璃鋼管道纏繞定位器加工管道時，能夠有效控制管道纏繞長度、控制管道的壁厚，使得所制備的玻璃鋼管道端部成型規(guī)范，有效避免了對原材料造成的浪費。
文檔編號B29C53/80GK202318922SQ201120433520
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月5日 優(yōu)先權日2011年11月5日
發(fā)明者劉文超, 鄭振勇 申請人:河北宏潤玻璃鋼有限公司