專(zhuān)利名稱(chēng)：回收塑料在線循環(huán)清網(wǎng)、不斷料超大濾網(wǎng)面積熔體過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種用于回收塑料的長(zhǎng)期在線循環(huán)清網(wǎng)、不斷料、超大濾網(wǎng)面積的熔體過(guò)濾器。屬于塑料熔體過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
回收塑料或含有大量雜質(zhì)的塑料，在塑化擠出過(guò)程中，需通過(guò)熔體過(guò)濾裝置實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)與塑料熔體的分離。在雜質(zhì)含量較高或產(chǎn)量較大時(shí)，傳統(tǒng)的過(guò)濾裝置難以甚至無(wú)法使用，其主要問(wèn)題有1)傳統(tǒng)過(guò)濾器的濾網(wǎng)工作面積小，在高雜質(zhì)含量工況將很快被堵塞，頻繁的換網(wǎng)，將大大影響生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法連續(xù)進(jìn)行。隨著生產(chǎn)能力遞增，該矛盾更為突出，故塑料回收作業(yè)生產(chǎn)效率與能力規(guī)模難以提升；2)傳統(tǒng)過(guò)濾裝置濾網(wǎng)為一次性使用，在堵塞后更換時(shí)隨雜質(zhì)料一同廢棄，濾網(wǎng)消耗成本是一筆不小開(kāi)支；3) 傳統(tǒng)過(guò)濾器一般采用多層編織濾網(wǎng)，雜質(zhì)容易鑲嵌在網(wǎng)孔中，即使采用高壓料沖洗亦難以去除，隨鑲嵌雜質(zhì)不斷增多，有效過(guò)濾面積不斷下降，只能短期循環(huán)使用后廢棄；4)在換網(wǎng)作業(yè)過(guò)程中，通常模頭的出料會(huì)短時(shí)中斷停頓，尤其是采用在線沖洗原理后，換網(wǎng)體中將形成較大空腔，模頭斷料現(xiàn)象將更為突出，導(dǎo)致每次濾網(wǎng)清洗作業(yè)時(shí)需重新建立生產(chǎn)平衡，產(chǎn)生大量的邊角廢料損耗。同時(shí)，擠出斷料現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致水下造粒等工藝流程難以實(shí)現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出的是一種用于回收塑料的長(zhǎng)期在線循環(huán)清網(wǎng)、不斷料、超大濾網(wǎng)面積的熔體過(guò)濾器，其目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，具有高產(chǎn)高效、濾網(wǎng)可長(zhǎng)期反復(fù)循環(huán)使用、清網(wǎng)后生產(chǎn)過(guò)程不中斷、只用一個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)眾多過(guò)程功能等特點(diǎn)， 從而實(shí)現(xiàn)大幅提高塑料回收作業(yè)的效率和能力規(guī)模之目的。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案其特征是過(guò)濾器本體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的容納大柱塞的圓孔及進(jìn)出料流道，兩個(gè)或兩個(gè)以上大柱塞呈平行布置，多邊形柱面或圓柱面體濾網(wǎng)套裝固定在大柱塞上，多邊形柱面或圓柱面濾網(wǎng)面積是大柱塞截面積的4-20倍；所述的多邊形柱面體或圓柱體濾網(wǎng)采用梯形截面、螺旋狹縫式結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)柱面直徑略小于過(guò)濾器本體孔徑，形成環(huán)柱狀流道；大柱塞在與濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的區(qū)間開(kāi)設(shè)有多組徑向流道孔，并與大柱塞的內(nèi)流道孔相交貫通；小柱塞以動(dòng)配合方式裝設(shè)在大柱塞內(nèi)流道之中；在過(guò)濾工作狀態(tài)時(shí)，小柱塞一端與固定在過(guò)濾器本體的限位板架接觸；過(guò)濾器本體流道入口與濾網(wǎng)外環(huán)柱流道相通，過(guò)濾器本體流道出口與大柱塞內(nèi)流道相通；在過(guò)濾器本體入口處，開(kāi)設(shè)了小截面預(yù)充填流道，在預(yù)充填流道對(duì)角遠(yuǎn)端的過(guò)濾器本體上開(kāi)設(shè)有排氣通道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1)采用多邊形柱面(或圓柱面)過(guò)濾網(wǎng)，在大致相同空間下，濾網(wǎng)面積與柱塞截面積之比可達(dá)4-20倍(傳統(tǒng)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)僅為0. 5-1. 3倍)， 艮口，在同樣單位空間內(nèi)的過(guò)濾面積可加大十倍以上，意味著同樣條件下，清網(wǎng)作業(yè)的時(shí)間間隔可相應(yīng)延長(zhǎng)十倍以上。使高效率塑料回收作業(yè)成為可能，即使是高雜質(zhì)含量塑料，單機(jī)產(chǎn)能亦可能達(dá)到1. 5t/h以上；2)通過(guò)高壓熔體在線洗網(wǎng)的方式，將積聚在濾網(wǎng)表面的大量雜質(zhì)沖洗去除，復(fù)位后，重新開(kāi)始過(guò)濾作業(yè)，濾網(wǎng)將長(zhǎng)期反復(fù)循環(huán)使用，大幅降低相應(yīng)消耗； 3)采用梯形濾隙截面、整體螺旋狹縫式濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在過(guò)濾作業(yè)時(shí)，塑料熔體自梯形窄口向?qū)捒诜较蛄鲃?dòng)。與傳統(tǒng)的編織網(wǎng)相比，雜質(zhì)不易被卡在其中，大大提升了濾網(wǎng)清洗效率，同時(shí)螺旋狹縫式濾網(wǎng)開(kāi)孔率較傳統(tǒng)編織網(wǎng)高約30%，意味著擁有更大有效過(guò)濾面積；4)在過(guò)濾器本體進(jìn)料口處開(kāi)設(shè)有小截面預(yù)充填流道，在其對(duì)角遠(yuǎn)端設(shè)有排氣通道，利用少量高壓熔體料對(duì)清洗后濾網(wǎng)內(nèi)外的空腔進(jìn)行緩慢充填及置換排氣，直至達(dá)到所有空腔被熔體物料全充填后完成復(fù)位；本項(xiàng)功能在濾網(wǎng)清洗復(fù)位過(guò)程中，生產(chǎn)過(guò)程可完全連續(xù)不中斷，避免了物料損耗；同時(shí)使其可用于水下熱切粒等對(duì)壓力流量波動(dòng)敏感的切粒方式，擴(kuò)展了應(yīng)用范圍； 5)液壓系統(tǒng)采用快出和兩步法慢回復(fù)位的設(shè)計(jì)，即在推出大柱塞濾網(wǎng)時(shí)，液壓缸為連續(xù)快速驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高壓沖洗濾網(wǎng)雜質(zhì)；在復(fù)位作業(yè)時(shí)，控制大柱塞先行復(fù)位到預(yù)充填位置，待過(guò)濾器內(nèi)部空腔被填滿(mǎn)、空氣被置換排盡后，再繼續(xù)復(fù)位到過(guò)濾工作狀態(tài)。排氣孔可設(shè)置手動(dòng)閥或自控閥；6)每個(gè)濾網(wǎng)柱塞體僅用一個(gè)液壓油缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)大小柱塞聯(lián)動(dòng)，協(xié)同相關(guān)結(jié)構(gòu)與自控設(shè)計(jì)，可同時(shí)兼顧實(shí)現(xiàn)大柱塞與濾網(wǎng)移出、小柱塞的相對(duì)運(yùn)動(dòng)、進(jìn)出料通道的開(kāi)閉、高壓沖洗濾網(wǎng)以及預(yù)充填排氣后不斷料復(fù)位等眾多作業(yè)過(guò)程，相對(duì)于每個(gè)柱塞雙油缸系統(tǒng)等其他方案，結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。眾多功能過(guò)程一氣呵成，除人工清理雜質(zhì)料外，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程控操作；7)采用兩個(gè)(或兩個(gè)以上)柱塞體并聯(lián)設(shè)置，一柱塞濾網(wǎng)在進(jìn)行雜質(zhì)清洗時(shí)， 另一柱塞濾網(wǎng)仍在進(jìn)行過(guò)濾作業(yè)，可交替進(jìn)行濾網(wǎng)清洗作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)過(guò)濾與生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的1是液壓油缸、2是大柱塞、3是過(guò)濾器本體、4是濾網(wǎng)、5是環(huán)柱狀流道、6是內(nèi)流道、7是小柱塞、8是限位板架。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖1，其結(jié)構(gòu)是包括液壓油缸1、大柱塞2、過(guò)濾器本體3、濾網(wǎng)4、環(huán)柱狀流道 5、內(nèi)流道6、小柱塞7、限位板架8 ；其中過(guò)濾器本體3內(nèi)設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的容納大柱塞 2的圓孔及進(jìn)出料流道，兩個(gè)或兩個(gè)以上的大柱塞呈平行布置，以動(dòng)配合方式安裝在過(guò)濾器本體中，可籍液壓油缸1驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)軸向往復(fù)滑移；多邊形柱面體或圓柱面體濾網(wǎng)4套裝固定在大柱塞2上，多邊形柱面或圓柱面濾網(wǎng)面積是大柱塞截面積的4-20倍，大柱塞在與濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的區(qū)間開(kāi)設(shè)有多組徑向流道孔，并與大柱塞同軸的內(nèi)流道相交貫通；小柱塞7以動(dòng)配合方式裝設(shè)在大柱塞內(nèi)流道6之中；在過(guò)濾工作狀態(tài)時(shí)，小柱塞外露端部與固定在過(guò)濾器本體的限位板架8接觸；過(guò)濾器本體流道入口與濾網(wǎng)外環(huán)柱流道通聯(lián)，過(guò)濾器本體流道出口與大柱塞內(nèi)流道相通；在過(guò)濾器本體入口處，開(kāi)設(shè)了小截面預(yù)充填流道，在預(yù)充填流道對(duì)角遠(yuǎn)端的過(guò)濾器本體上開(kāi)設(shè)有排氣通道。所述的多邊形柱面體濾網(wǎng)采用梯形截面、螺旋狹縫式結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)直徑略小于過(guò)濾器本體孔徑，形成環(huán)柱狀流道5。在正常過(guò)濾工作時(shí)，塑料熔體自過(guò)濾器本體入口進(jìn)入過(guò)濾器外環(huán)柱狀流道，經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后的潔凈物料進(jìn)入大柱塞內(nèi)流道，再由出料口流出過(guò)濾器本體；雜質(zhì)被濾出積聚在濾網(wǎng)表面。濾網(wǎng)在線沖洗當(dāng)濾網(wǎng)雜質(zhì)積聚到臨界值，進(jìn)料壓力達(dá)到設(shè)定值后，可對(duì)其中一個(gè)柱塞利用高壓熔體進(jìn)行洗網(wǎng)作業(yè)；液壓缸驅(qū)動(dòng)一個(gè)大柱塞沿其軸向快速向外移動(dòng)，將大柱塞濾網(wǎng)部分脫離過(guò)濾器本體；與此同時(shí)，靜止的小柱塞與移動(dòng)的大柱塞間亦發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將大柱塞內(nèi)流道中的熔體物料快速自濾網(wǎng)內(nèi)向外壓擠沖出，積聚在濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)被沖洗脫離濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)在線雜質(zhì)清理去除，達(dá)到濾網(wǎng)更新的目的；雜質(zhì)料由人工清理去除。大柱塞在移動(dòng)時(shí)，將首先關(guān)閉進(jìn)出物料通道，形成相對(duì)封閉的清洗料空間；大柱塞繼續(xù)移動(dòng)，小柱塞將壓迫內(nèi)流道物料實(shí)現(xiàn)高壓快速?zèng)_洗濾網(wǎng)作業(yè)。不斷料作業(yè)在過(guò)濾器本體入口處，開(kāi)設(shè)了小截面預(yù)充填流道，在預(yù)充填流道對(duì)角遠(yuǎn)端的過(guò)濾器本體上開(kāi)設(shè)有排氣通道。復(fù)位時(shí)，大柱塞首先到達(dá)預(yù)充填位置，此時(shí)過(guò)濾器進(jìn)出口主流道仍處在關(guān)閉狀態(tài)，僅進(jìn)口處少量物料經(jīng)預(yù)填充流道緩慢填充過(guò)濾網(wǎng)外空腔，同時(shí)腔內(nèi)氣體經(jīng)排氣口逸出；在濾網(wǎng)外空腔填滿(mǎn)物料后，繼續(xù)填充內(nèi)流道，并將小柱塞推送至終點(diǎn)工作位置；然后，大柱塞啟動(dòng)最終復(fù)位，因此時(shí)所有流道空間已被物料充滿(mǎn)，擠出過(guò)程將不會(huì)產(chǎn)生斷流、斷料，顯著提高了整機(jī)效率和成品率，降低了損耗消耗。
權(quán)利要求1.用于回收塑料的長(zhǎng)期在線循環(huán)清網(wǎng)、不斷料、超大濾網(wǎng)面積的熔體過(guò)濾器，其特征是過(guò)濾器本體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的容納大柱塞的圓孔及進(jìn)出料流道，兩個(gè)或兩個(gè)以上大柱塞呈平行布置，多邊形柱面或圓柱面體濾網(wǎng)套裝固定在大柱塞上，多邊形柱面或圓柱面濾網(wǎng)面積是大柱塞截面積的4-20倍；所述的多邊形柱面體或圓柱體濾網(wǎng)采用梯形截面、螺旋狹縫式結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)柱面直徑略小于過(guò)濾器本體孔徑，形成環(huán)柱狀流道；大柱塞在與濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的區(qū)間開(kāi)設(shè)有多組徑向流道孔，并與大柱塞的內(nèi)流道孔相交貫通；小柱塞以動(dòng)配合方式裝設(shè)在大柱塞內(nèi)流道之中；在過(guò)濾工作狀態(tài)時(shí)，小柱塞一端與固定在過(guò)濾器本體的限位板架接觸；過(guò)濾器本體流道入口與濾網(wǎng)外環(huán)柱流道相通，過(guò)濾器本體流道出口與大柱塞內(nèi)流道相通；在過(guò)濾器本體入口處，開(kāi)設(shè)了小截面預(yù)充填流道，在預(yù)充填流道對(duì)角遠(yuǎn)端的過(guò)濾器本體上開(kāi)設(shè)有排氣通道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種回收塑料在線循環(huán)清網(wǎng)、不斷料超大濾網(wǎng)面積熔體過(guò)濾器，其結(jié)構(gòu)是包括液壓油缸、大柱塞、過(guò)濾器本體、濾網(wǎng)、環(huán)柱狀流道、內(nèi)流道、小柱塞、限位板架；優(yōu)點(diǎn)在同樣單位空間內(nèi)的過(guò)濾面積可加大4-20倍，單機(jī)產(chǎn)能可達(dá)到1.5t/h以上；濾網(wǎng)采用螺旋狹縫、梯形截面濾隙、多邊形柱面結(jié)構(gòu)，可反復(fù)在線清理循環(huán)使用，大幅降低相應(yīng)消耗；過(guò)濾器具有預(yù)充填與排氣通道，清網(wǎng)過(guò)程不斷料，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)不中斷，避免了物料損耗；每個(gè)濾網(wǎng)柱塞體僅用一個(gè)液壓油缸驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)大小柱塞聯(lián)動(dòng)，結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，眾多功能過(guò)程一氣呵成；采用兩個(gè)(或兩個(gè)以上)柱塞體并聯(lián)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾與生產(chǎn)過(guò)程的長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)B29C47/68GK202225417SQ201120373460
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者張宏革, 羅江 申請(qǐng)人:南京創(chuàng)博機(jī)械設(shè)備有限公司, 張宏革