專利名稱：集成組合模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用合金鋼片組合件代替后模鑲件的集成組合模塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，注塑成型的模具(如圖3所示)一般包括前模仁1和后模仁5，前模仁1上帶有點(diǎn)進(jìn)膠口 ；前模仁1與后模仁5合起形成的產(chǎn)品型腔3，后模仁5上帶有整體成型的后模鑲件7。當(dāng)向產(chǎn)品型腔內(nèi)注塑時(shí)，為了把產(chǎn)品型腔內(nèi)空氣順利的徹底排出去，往往需要在產(chǎn)品型腔的表面開排氣口，排氣口的存在，易造成成型產(chǎn)品表面留下溶接痕，致使產(chǎn)品不夠完美。同時(shí)，模具在生產(chǎn)過程中往往由于料筒內(nèi)有死角或料溫過高，容易促進(jìn)熔料降解產(chǎn)生腐蝕有害的氣體，導(dǎo)致模仁表面腐蝕或磨損模具，出現(xiàn)模具本身變形或腐蝕損壞，因此需要對模仁進(jìn)行更換，而換維護(hù)模仁時(shí)必須要整套模具拆散，操作繁瑣，十分麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種集成組合模塊，有效地解決了產(chǎn)品因排氣不良產(chǎn)生的溶接痕；在模仁表面腐蝕的情況下，能夠快速更換損壞分型面鑲件，同時(shí)，方便的清洗殘留在產(chǎn)品型腔內(nèi)的雜物。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，在不對現(xiàn)有技術(shù)其他部件進(jìn)行變動(dòng)的情況下，應(yīng)用合金鋼片組合件代替后模鑲件。該合金鋼片組合件是多層薄合金鋼片層疊的組合，整個(gè)合金鋼片組合件通過固定裝置與后模仁連接在一起。集成組合模塊是模具的后模仁上的一個(gè)后模鑲件，與前模仁和后模仁，或和后模仁上的其它后模鑲件組成的空間為產(chǎn)品型腔，所述的集成組合模塊由若干塊合金鋼片層疊組成，若干塊合金鋼片層疊組成的集成組合模塊設(shè)有與后模仁連接的固定裝置。各合金鋼片為0. 5-lmm厚度的薄片，其薄片的片數(shù)視需要構(gòu)成產(chǎn)品型腔的高度而定。合金鋼片層疊組成的后模鑲件為齒輪模具的一個(gè)后模鑲件。由于合金鋼片組合件是多層薄合金鋼片層疊的組合，在薄合金鋼片之間必然存在間隙，這種間隙起到了排氣道的作用，由于這種間隙的的存在，當(dāng)產(chǎn)品型腔被注入進(jìn)塑膠時(shí)，產(chǎn)品型腔內(nèi)空氣能夠順利的排除而是不會留下注塑紋，因此不需要在產(chǎn)品型腔的表面開排氣口，避免了成型產(chǎn)品表面留下溶接痕，致使產(chǎn)品不夠完美的遺憾。同時(shí)，由于合金鋼片組合件是多層薄合金鋼片層疊的組合，在模仁表面腐蝕或磨損模具的情形下，只要更換單片薄合金鋼片，不像已有技術(shù)那樣需要更換整個(gè)后模仁。

圖1、是本實(shí)用新型實(shí)施例1模具合模時(shí)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、是本實(shí)用新型實(shí)施例1模具俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3、是現(xiàn)有技術(shù)中模具合模時(shí)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中前模仁1，點(diǎn)進(jìn)膠口 2，產(chǎn)品型腔3，合金鋼片4，后模仁5，后模仁柱鑲件6，整體成型的后模鑲件7。
具體實(shí)施方式
圖1示出了本實(shí)用新型的的一個(gè)實(shí)施例，模具包括前模仁1、后模仁5。為了使產(chǎn)品成型時(shí)注射均勻，在前模仁1上帶有三處點(diǎn)進(jìn)膠口 2，后模仁上帶有后模仁柱鑲件6。集成組合模塊是模具的后模仁5上的一個(gè)后模鑲件，所述的集成組合模塊由若干塊合金鋼片4層疊組成，若干塊合金鋼片4層疊組成的集成組合模塊設(shè)有與后模仁5連接的固定裝置，固定裝置為螺孔及螺栓，集成組合模塊通過螺栓與后模仁5固定連接，合金鋼片4層疊組成集成組合模塊，該集成組合模塊構(gòu)成后模鑲件作為齒輪模具的一個(gè)后模鑲件，該后模鑲件與前模仁1，和后模仁5，后模仁柱鑲件6組成的空間為產(chǎn)品型腔3。各合金鋼片4為0. 5-lmm厚度的薄片，其薄片的片數(shù)視需要構(gòu)成產(chǎn)品型腔3的高度而定。
權(quán)利要求1.一種集成組合模塊，它是模具的后模仁上的一個(gè)后模鑲件，與前模仁(1)和后模仁 (5)，或和后模仁上的其它后模鑲件組成的空間為產(chǎn)品型腔(3)，其特征在于所述的集成組合模塊由若干塊合金鋼片(4)層疊組成，若干塊合金鋼片(4)層疊組成的集成組合模塊設(shè)有與后模仁(5)連接的固定裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的集成組合模塊，其特征在于各合金鋼片(4)為0.5-lmm厚度的薄片，其薄片的片數(shù)視需要構(gòu)成產(chǎn)品型腔(3)的高度而定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的集成組合模塊，其特征在于合金鋼片(4)層疊組成的后模鑲件為齒輪模具的一個(gè)后模鑲件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種集成組合模塊，它是模具的后模仁上的一個(gè)后模鑲件，與前模仁(1)和后模仁(5)，或和后模仁上的其它后模鑲件組成的空間為產(chǎn)品型腔(3)，其特征在于所述的集成組合模塊由若干塊合金鋼片(4)層疊組成，若干塊合金鋼片(4)層疊組成的集成組合模塊設(shè)有與后模仁(5)連接的固定裝置。由于薄合金鋼片之間存在間隙，當(dāng)產(chǎn)品型腔被填充進(jìn)塑料時(shí)，產(chǎn)品型腔內(nèi)空氣能夠從間隙中順利的排除，因此，不需要在產(chǎn)品型腔的表面開排氣口，避免了造成成型產(chǎn)品表面留下排氣痕，同時(shí)，在模仁表面腐蝕或磨損模具的情形下，只要更換單片薄合金鋼片，不需要更換整個(gè)模具的后模仁。
文檔編號B29C45/26GK202169674SQ201120308589
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者上田雄史, 陳有樺, 黃具源 申請人:思柏精密模具注塑(無錫)有限公司