專利名稱：一種塑料注射成型機螺桿的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及注塑機領域，具體涉及一種塑料注射成型機螺桿。
背景技術(shù)：
塑料注射成型機是通過螺桿在加熱機筒中的旋轉(zhuǎn)，把固態(tài)塑料顆?；蚍勰┤刍⒒旌希瑪D入機筒前端空腔中，然后螺桿沿軸向往復移動，把空腔中的塑料熔體注入模具型腔中。塑化時，塑料在螺桿螺棱的推動下，在螺槽中被壓實，并接受機筒壁所傳熱量，加上塑料與塑料、塑料與機筒及螺桿表面摩擦生熱，溫度逐漸升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺桿攪拌進一步混合，并沿螺槽進入機筒前部并推動螺桿后退。螺桿是注塑機的重要部件，它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。 所有這些都是通過螺桿在機筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。因此， 螺桿的結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度。由于僅通過機筒的加熱，機筒內(nèi)塑料熔化不夠充分，影響了注塑質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種加熱效果好、塑料熔化充分、注塑質(zhì)量高的塑料注射成型機螺桿。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種塑料注射成型機螺桿，所述螺桿包括表面封閉的螺桿外殼和加熱內(nèi)芯；所述螺桿外殼內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)；所述加熱內(nèi)芯包括加熱層和隔熱桿；所述加熱內(nèi)芯設于所述螺桿外殼內(nèi)部；所述加熱層一面鋪設在所述隔熱桿上，另一面鋪設于所述螺桿外殼的內(nèi)壁上。優(yōu)選的，所述加熱層為均勻螺旋鋪設于所述隔熱桿上的加熱片。優(yōu)選的，所述隔熱桿為熱不良導體材質(zhì)成型的螺旋狀結(jié)構(gòu)，且所述隔熱桿上的螺旋狀凹槽與所述加熱片相適配。優(yōu)選的，所述加熱片末端設有用于固定所述加熱片于螺桿外殼內(nèi)壁上的螺釘。通過上述技術(shù)方案，本實用新型通過將螺桿設為空心結(jié)構(gòu)，在空心腔內(nèi)裝設有加熱裝置，使機筒內(nèi)的塑料同時受到里外兩面加熱，從而達到了對塑料加熱效果好、熔化充分、注塑質(zhì)量高的目的。

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
3[0012]圖1為本實用新型實施例所公開的一種塑料注射成型機螺桿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種塑料注射成型機螺桿加熱內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例所公開的一種塑料注射成型機螺桿內(nèi)隔熱桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱1.螺桿外殼2.加熱片3.隔熱桿31.凹槽4.螺釘
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種塑料注射成型機螺桿，其工作原理是通過將螺桿設為空心結(jié)構(gòu)，在空心腔內(nèi)裝設有加熱裝置，使機筒內(nèi)的塑料同時受到里外兩面加熱，從而達到了對塑料加熱效果好、熔化充分、注塑質(zhì)量高的目的。下面結(jié)合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例.如圖1、圖2和圖3所示，一種塑料注射成型機螺桿，所述螺桿包括表面封閉的螺桿外殼1和加熱內(nèi)芯；所述螺桿外殼1內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)；所述加熱內(nèi)芯包括加熱片2和隔熱桿 3 ；所述加熱內(nèi)芯設于所述螺桿1外殼內(nèi)部；所述加熱片2 —面鋪設在所述隔熱桿3上，另一面鋪設于所述螺桿外殼1的內(nèi)壁上。其中，所述加熱片2為均勻螺旋鋪設于所述隔熱桿 3上的；所述隔熱桿3為熱不良導體材質(zhì)成型的螺旋狀結(jié)構(gòu)，且所述隔熱桿3上的螺旋狀凹槽31與所述加熱片2相適配；所述加熱片2末端設有用于固定所述加熱片2于螺桿外殼1 內(nèi)壁上的螺釘4。在塑料注射成型機塑化時，塑料在螺桿外殼2螺棱的推動下，在螺槽中被壓實，并接受機筒壁所傳熱量，加上塑料與塑料、塑料與機筒及螺桿表面摩擦生熱，溫度才逐漸升高到熔融溫度，采用本實用新型的螺桿由于為空心結(jié)構(gòu)，在空心結(jié)構(gòu)內(nèi)設有鋪設在隔熱桿3 上的加熱片2，使塑料不僅受到來自機筒壁的加熱，還同時受到螺桿外殼1內(nèi)加熱片2的加熱，使溫度很快升高到熔融溫度，最后熔化后的塑料被螺桿外殼1攪拌進一步混合，并沿螺槽進入機筒前部進入噴嘴。以上就是本實用新型的一種塑料注射成型機螺桿的工作原理。從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型通過將螺桿設為空心結(jié)構(gòu)，在空心腔內(nèi)裝設有加熱片2，使機筒內(nèi)的塑料同時受到里外兩面加熱，從而達到了對塑料加熱效果好、熔化充分、注塑質(zhì)量高的目的。對所公開的塑料注射成型機螺桿實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料注射成型機螺桿，其特征在于，所述螺桿包括表面封閉的螺桿外殼和加熱內(nèi)芯；所述螺桿外殼內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)；所述加熱內(nèi)芯包括加熱層和隔熱桿；所述加熱內(nèi)芯設于所述螺桿外殼內(nèi)部；所述加熱層一面鋪設在所述隔熱桿上，另一面鋪設于所述螺桿外殼的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料注射成型機螺桿，其特征在于，所述加熱層為均勻螺旋鋪設于所述隔熱桿上的加熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料注射成型機螺桿，其特征在于，所述隔熱桿為熱不良導體材質(zhì)成型的螺旋狀結(jié)構(gòu)，且所述隔熱桿上的螺旋狀凹槽與所述加熱片相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料注射成型機螺桿，其特征在于，所述加熱片末端設有用于固定所述加熱片于螺桿外殼內(nèi)壁上的螺釘。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料注射成型機螺桿，所述螺桿包括表面封閉的螺桿外殼和加熱內(nèi)芯；所述螺桿外殼內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)；所述加熱內(nèi)芯包括加熱層和隔熱桿；所述加熱內(nèi)芯設于所述螺桿外殼內(nèi)部；所述加熱層一面鋪設在所述隔熱桿上，另一面鋪設于所述螺桿外殼的內(nèi)壁上。通過將螺桿設為空心結(jié)構(gòu)，在空心腔內(nèi)裝設有加熱裝置，使機筒內(nèi)的塑料同時受到里外兩面加熱，從而達到了對塑料加熱效果好、熔化充分、注塑質(zhì)量高的目的。
文檔編號B29C45/74GK202192744SQ20112027036
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者周晟 申請人:昆山欣達精密組件有限公司