專利名稱：一種薄膜焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄膜焊接裝置，用于實(shí)現(xiàn)薄膜間的焊接。
背景技術(shù)：
在反光膜生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要對(duì)方塊形反光膜進(jìn)行焊接形成反光膜帶并收卷成圓柱形，這樣可大大減小反光膜的占用空間、同時(shí)方便于反光膜的轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸、以及方便于反光膜的再加工，而實(shí)踐證明，現(xiàn)有的反光膜焊接裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊接效率低、效果差等缺點(diǎn)，仍需加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便、焊接效率高、效果好的薄膜焊接裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種薄膜焊接裝置，其特征在于包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的工作臺(tái)、橫向水平設(shè)置于機(jī)架上的導(dǎo)軌、活動(dòng)配設(shè)于導(dǎo)軌上的滑座、連接驅(qū)動(dòng)滑座沿導(dǎo)軌移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、 可相對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)地設(shè)置于滑座上具有旋轉(zhuǎn)焊頭的超聲波焊接裝置、連接驅(qū)動(dòng)超聲波焊接裝置相對(duì)工作臺(tái)在第一位置和第二位置之間移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)超聲波焊接裝置在第一位置，旋轉(zhuǎn)焊頭抵靠在工作臺(tái)上并可隨滑座沿橫向滾動(dòng)行走對(duì)薄膜進(jìn)行焊接；當(dāng)超聲波焊接裝置在第二位置，旋轉(zhuǎn)焊頭遠(yuǎn)離工作臺(tái)。進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上形成有與旋轉(zhuǎn)焊頭相配合的橫向行走槽。進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有可相對(duì)工作臺(tái)上下移動(dòng)以壓緊或釋放薄膜的橫向壓條、以及連接驅(qū)動(dòng)橫向壓條上下移動(dòng)的氣缸，橫向壓條與橫向行走槽平行且靠近橫向行走槽。進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有薄膜收卷機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括相對(duì)滑座設(shè)置于機(jī)架另一側(cè)的收卷輥、以及連接驅(qū)動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)收卷的電機(jī)。進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括橫向設(shè)置于機(jī)架上的絲桿、固定于滑座上與絲桿配合的螺母、以及連接驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置于滑座上的氣缸。本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型采用超聲波焊接具有焊接速度快、焊接過(guò)程穩(wěn)定、焊接強(qiáng)度高、密封性好等優(yōu)點(diǎn)，可取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉、清潔無(wú)污染、且不會(huì)損傷薄膜；設(shè)置橫向壓條可用于壓緊兩相互疊置的薄膜，從而方便于旋轉(zhuǎn)焊頭的焊接；工作臺(tái)上形成有與旋轉(zhuǎn)焊頭相配合的橫向行走槽，可方便于旋轉(zhuǎn)焊頭的行走，使焊接過(guò)程更為穩(wěn)定、提高焊接效 O

[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，焊接狀態(tài)。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，非焊接狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和圖2所示，一種薄膜焊接裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架1上的工作臺(tái) 11、橫向水平設(shè)置于機(jī)架ι上的導(dǎo)軌3、活動(dòng)配設(shè)于導(dǎo)軌3上的滑座2、連接驅(qū)動(dòng)滑座2沿導(dǎo)軌3移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、可相對(duì)工作臺(tái)11移動(dòng)地設(shè)置于滑座2上具有旋轉(zhuǎn)焊頭62的超聲波焊接裝置、連接驅(qū)動(dòng)超聲波焊接裝置相對(duì)工作臺(tái)11在第一位置和第二位置之間移動(dòng)的氣缸5，當(dāng)超聲波焊接裝置在第一位置，旋轉(zhuǎn)焊頭62抵靠在工作臺(tái)11上并可隨滑座2沿橫向滾動(dòng)行走對(duì)薄膜8進(jìn)行焊接；當(dāng)超聲波焊接裝置在第二位置，旋轉(zhuǎn)焊頭62遠(yuǎn)離工作臺(tái) 11，工作臺(tái)11上形成有與旋轉(zhuǎn)焊頭62相配合的橫向行走槽111，機(jī)架1上設(shè)置有可相對(duì)工作臺(tái)11上下移動(dòng)以壓緊或釋放薄膜8的橫向壓條7、以及連接驅(qū)動(dòng)橫向壓條7上下移動(dòng)的氣缸72，橫向壓條7與橫向行走槽111平行且靠近橫向行走槽111，機(jī)架1上設(shè)置有薄膜收卷機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括相對(duì)滑座2設(shè)置于機(jī)架1另一側(cè)的收卷輥9、以及連接驅(qū)動(dòng)收卷輥9轉(zhuǎn)動(dòng)收卷的電機(jī)(圖中未示出)，第一驅(qū)動(dòng)裝置包括橫向設(shè)置于機(jī)架1上的絲桿41、固定于滑座2上與絲桿41配合的螺母42、以及連接驅(qū)動(dòng)絲桿41轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(圖中未示出)。本實(shí)用新型的具體工作方式為將兩薄膜8疊置并平鋪在工作臺(tái)11上，氣缸72驅(qū)動(dòng)壓條7壓緊薄膜8，氣缸8驅(qū)動(dòng)超聲波焊接裝置向下移動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)焊頭62抵靠在工作臺(tái)的橫向行走槽111處并夾緊薄膜 8，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑座2橫向水平移動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)焊頭62對(duì)薄膜8進(jìn)行焊接，焊接完成后， 電機(jī)驅(qū)動(dòng)收卷輥9收卷，并預(yù)留一段薄膜在工作臺(tái)11上以供下一次焊接。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種薄膜焊接裝置，其特征在于包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的工作臺(tái)、橫向水平設(shè)置于機(jī)架上的導(dǎo)軌、活動(dòng)配設(shè)于導(dǎo)軌上的滑座、連接驅(qū)動(dòng)滑座沿導(dǎo)軌移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、可相對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)地設(shè)置于滑座上具有旋轉(zhuǎn)焊頭的超聲波焊接裝置、連接驅(qū)動(dòng)超聲波焊接裝置相對(duì)工作臺(tái)在第一位置和第二位置之間移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)超聲波焊接裝置在第一位置，旋轉(zhuǎn)焊頭抵靠在工作臺(tái)上并可隨滑座沿橫向滾動(dòng)行走對(duì)薄膜進(jìn)行焊接；當(dāng)超聲波焊接裝置在第二位置，旋轉(zhuǎn)焊頭遠(yuǎn)離工作臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜焊接裝置，其特征在于所述工作臺(tái)上形成有與旋轉(zhuǎn)焊頭相配合的橫向行走槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜焊接裝置，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有可相對(duì)工作臺(tái)上下移動(dòng)以壓緊或釋放薄膜的橫向壓條、以及連接驅(qū)動(dòng)橫向壓條上下移動(dòng)的氣缸， 橫向壓條與橫向行走槽平行且靠近橫向行走槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種薄膜焊接裝置，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有薄膜收卷機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括相對(duì)滑座設(shè)置于機(jī)架另一側(cè)的收卷輥、以及連接驅(qū)動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)收卷的電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜焊接裝置，其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括橫向設(shè)置于機(jī)架上的絲桿、固定于滑座上與絲桿配合的螺母、以及連接驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜焊接裝置，其特征在于所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置于滑座上的氣缸。
專利摘要一種薄膜焊接裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的工作臺(tái)、橫向水平設(shè)置于機(jī)架上的導(dǎo)軌、活動(dòng)配設(shè)于導(dǎo)軌上的滑座、連接驅(qū)動(dòng)滑座沿導(dǎo)軌移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、可相對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)地設(shè)置于滑座上具有旋轉(zhuǎn)焊頭的超聲波焊接裝置、連接驅(qū)動(dòng)超聲波焊接裝置相對(duì)工作臺(tái)在第一位置和第二位置之間移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)超聲波焊接裝置在第一位置，旋轉(zhuǎn)焊頭抵靠在工作臺(tái)上并可隨滑座沿橫向滾動(dòng)行走對(duì)薄膜進(jìn)行焊接；當(dāng)超聲波焊接裝置在第二位置，旋轉(zhuǎn)焊頭遠(yuǎn)離工作臺(tái)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、焊接效率高、效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C65/08GK202180594SQ20112022488
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者楊漢陽(yáng), 陳明聰 申請(qǐng)人:晉江聯(lián)興反光材料有限公司